High Speed Jacket Kettle homogenisator Mixer Vacuum Automatische emulsiemachine Voor farmaceutische zalf-suppositorie
Vacuüm emulsificerende machine is een compleet vacuüm mengsysteem voor de productie van zalf en room in de cosmetische, farmaceutische, voedsel- en chemische industrie.
De machine omvat onder meer een mengtank met vacuümmulziging, een waterfasetank, een oliefasetank, een vacuümpomp, een hydraulisch systeem, een kantelsysteem, een pijpleiding en een elektrisch regelsysteem.
1. De belangrijkste specificatie van de structuur en technologie voor de vacuümemulsiemachine:
De gehele uitrusting van dit systeem bestaat uit onderstaande onderdelen: Mengtank emulgeren, oliephase tank, waterphase tank, vacuümsysteem, hydraulisch systeem, elektrisch regelsysteem etc.
1.1 mengtank emulsificeren:
Structuur: Met drielaagse structuur, bovenste en onderste einddoppen. De bovenste einddop is met flens ertussen aangesloten op het tankhuis.in de mengtank zijn er 3 mixers:
1.1.1 Snij- en vortex-emulsificeermenger: 1150-3500 tpm (frequentieregeling)
1.1.2 Schrapmenger met laag toerental, frametype: 10-40 tpm (frequentieregeling)
1.1.3 Omvormenger met lage snelheid, elektromotor is hetzelfde als de 10-40 tpm van de schraapmenger met lage snelheid.
1.1.4 bijgevoegde eenheden van de tank: Vloeistoftoevoer met roestvrijstalen leidingfilter, inlaat voor vast toevoegend materiaal, vacuüminlaat, luchtinlaat voor samengeperste lucht, vacuüminlaat, kijkglas, Temperatuursensor, CIP-reinigingshoofd, stofdicht asepsis-ademhalingsapparaat.
1.2 Voorbehandelingstank:
1. oliephase-tank en waterphase-tank
2. Structuur: Open (half open) type, met drie voet en mixer.
1.3 vacuümsysteem
Toepassing van vacuümpomp van het type waterring
1.4 hydraulisch systeem
Bestaat uit een olielcilinder, een solenoïdeklep, een overvalklep, een oliekast en een drukhoudklep.
1.5 Elektrisch regelsysteem (PLC-besturing)
Vacuum emulsifying machine hebben verschillende opties per klant :
1) materiaal kan SS304 of SS316L zijn.
2) verwarming kan door elektriciteit of stoom worden uitgevoerd.
3)PLC/HMI-besturing of gemeenschappelijke knopbediening .
Samenstelling van emulsiepot:
De mengtank voor vacuümcrea-mengers is professioneel ontworpen volgens het proces van zalf van cosmetica en zalven, etc. producten door de introductie van geavanceerde technologie uit het buitenland. De machine-unit voor het mengen van room bestaat uit een voorbehandelende ketel, een vacuümemulsificatie- en mengketel, een vacuümpomp, een hydraulisch systeem, een dumpsysteem, een elektrisch bedieningssysteem en een werkplatform, enz. de machine-unit wordt gekenmerkt door een eenvoudige bediening, stabiele prestaties, goede homogeniseerprestaties, een hoge productie-efficiëntie, een gemakkelijke reiniging, redelijke structuur, kleine landoppervlakte en hoge automatische graad enz.
Productgegevens:
1)Hoge snelheid vacuüm emulgeren mixer homogenisator .kan zich vermengen en verspreiden. Vaste en vloeibare grondstoffen kunnen moeilijk op te lossen materiaal zoals AES, AESA LSA tijdens de productie van vloeistoffen oplossen, wat het energieverbruik kan besparen en de productie kan verkorten en de productieperiode kan verkorten.
2)de hoofdtank van de mengtank van de roommixer gebruikt traploze timing die de babbeltjes vermindert bij lage temperatuur en hoge viscositeit minder luchtbellen zullen worden gevormd om vloeibare wasproducten te produceren.
3)afgewerkte producten kunnen worden afgevoerd via een schijfklep of geschikt voor alle vloeibare wasmiddelen.
Technologiegegevens:
Model |
Capaciteit L |
Emulsificeer de motor Voor het emulgeren van de tank |
Motor schraper/frame-roerwerk Voor het emulgeren van de tank |
Afmeting mm |
Vacuümpomp :kW |
Olie-/watertank Motor kW |
KW |
RRM |
KW |
TPM |
L |
W |
H |
JSRHJ-20 |
20 |
2.2 |
0-3500 |
0.37 |
0-40 |
1800 |
16000 |
1850 |
0.75 |
0.37 |
JSRHJ-50 |
50 |
3 |
0-3500 |
0.75 |
0-40 |
2700 |
2000 |
2015 |
1.1 |
0.737 |
JSRHJ-100 |
100 |
3 |
0-3500 |
1.5 |
0-40 |
2920 |
2120 |
2200 |
1.45 |
0.75 |
JSRHJ-150 |
150 |
4 |
0-3500 |
1.5 |
0-40 |
3110 |
2120 |
2200 |
2.2 |
0.75 |
JSRHJ-200 |
200 |
5.5 |
0-3500 |
1.5 |
0-40 |
3150 |
2200 |
2200 |
3.0 |
0.75 |
JSRHJ-350 |
350 |
7.5 |
0-3500 |
2.2 |
0-40 |
3650 |
2650 |
2550 |
3.7 |
1.1 |
JSRHJ-500 |
500 |
7.5 |
0-3500 |
2.2 |
0-40 |
3700 |
2800 |
2700 |
4.0 |
1.1 |
JSRHJ-750 |
750 |
11 |
0-3500 |
4 |
0-40 |
3780 |
3200 |
3050 |
5.5 |
2.2 |
JSRHJ-1000 |
1000 |
15 |
0-3500 |
4 |
0-40 |
3900 |
3400 |
3150 |
7.5 |
2.2 |
JSRHJ-1500 |
1500 |
18.5 |
0-3500 |
7.5 |
0-40 |
4000 |
4100 |
3600 |
11 |
3.0 |
JSRHJ-2000 |
2000 |
22 |
0-3500 |
7.5 |
0-40 |
4850 |
4300 |
3750 |
11 |
3.0 |