Engineering waterontharders voor de commerciële en industriële sector
1. Waterontharder
Waterontharders Met een meter of Waterontharders met een vraag , Tellen de Ingestelde Capaciteit Van De Ontharder In Gallons af. Een Ontharder Met Een Door de meter Geïnitieerde Regeling Zal Alleen Regenereren Wanneer Dit nodig Is, zoals Bepaald Door Het Volume Onthard Water .
Met Een Mechanisch Gemeten Waterontharingssysteem Kunnen Huiseigenaren Water En Zout Besparen door De Ontharder op Aanvraag Alleen Te regenereren wanneer Dit nodig Is in Vergelijking Met De door De klok Geïnitieerde Controles.
Hard Water Wordt Niet Als Ongezond beschouwd , maar Problemen met hard Water Kosten Je Uiteindelijk geld Door Een verhoogd Zeepgebruik , De opbouw Van Calciumaanslag In Je Leidingen en Het verkorten Van de Levensduur Van Je Apparaten.
De Ionenwisselwaterontharder Is Een Van De Meest Voorkomende Instrumenten Van Waterbehandeling . De Functie Is Het verwijderen Van kalkvormende Calcium - en Magnesiumionen Uit Hard Water. In Veel Gevallen Kan oplosbaar Ijzer (ijzerhoudend) Ook Met Ontharders worden verwijderd. Een Standaard Waterontharder Heeft Vier Belangrijke Componenten: Een Harstank , Hars, Een Pekeltank En Een Klep Of Regelaar.
2. Vier belangrijke stappen voor de gehele regeneratie:
1. Terugspoelen tot losse harslaag
2. Langzaam wassen voor zoutzuig--wisselingsreactie
3. Doorspoelen-wegspoelen Ca+, mg+uitgewisseld door chemische reactie
4. Water vullen - voor de volgende regeneratie
Procestheorie van ontharding van industrieel water
Onze waterontharders van Engineering maken gebruik van hydraulische of pneumatische kleppen, die voorzien zijn van een
huidige regeneratievolgorde gebaseerd op elementaire principes van ijzeruitwisseling. In eerste instantie
Sterke zure kationenhars in de vorm van natrium (na +1) wordt in gebruik genomen. Tijdens de
natrium kationenwisselwater onthardingsproces, natriumionen worden geruild voor ongewenst
Hoeveelheden calcium (Ca +2), magnesium (mg +2) en ijzer (Fe +2). Natriumionen al.
aanwezig in het water dat wordt ontzacht, gaat onveranderd door het proces. Bij uitputting van
de hars (zoals aangegeven door een onaanvaardbare hardheid-lekkage), een regeneratieprocedure
Hierbij wordt natriumchloride (NaCl) gebruikt. De generatiesequentie keert het bovenstaande om
verwerk en zet de hars met sterke zure kationen terug naar om de natriumvorm voor de
daaropvolgende wateronthardingscyclus. De capaciteit varieert van 20, 000 tot 30, 000 korrels per kubieke
voet afhankelijk van het totale gehalte aan opgeloste vaste stoffen in het water, het afvalwater
gewenste kwaliteit en de gebruikte hoeveelheid natriumchloride-regenerator. Dat moet worden opgemerkt
hoewel het water wordt onthard, blijft het totale gehalte aan opgeloste vaste stoffen ongewijzigd.
Verder bevat het effluent dezelfde hoeveelheid anionen als het ruwe water. De apparatuur is
momenteel meegestuurd (downflow uitgeput; Downflow geregenereerd). Alle modellen hebben er vijf
Verschillende werkingscycli: Service - onthardingsproces; Downflowerbackwash - hydraulisch
Reiniging; Opstroombrine-injectie - herstelt de vorm van hars tot natrium; DownflowSlow spoeling -
Verplaatst resterende pekel; Down-flolowFast flush - bereidt hars voor op gebruik
cyclus; Downflow.
Typische toepassingen van industriële waterontharder
Zuivelfabrieken, scholen, fabrieken, ziekenhuizen, wasserijen, autowassen, verpleeghuizen, ketelvoer
water, fabrieken in de voedingsindustrie, gemeentelijke waterbedrijven, appartementen en appartementen, motels,
hotels, resorts, productiefaciliteiten, institutionele faciliteiten, kantoorcomplexen,
Koeltorens, landbouwgrond zou kunnen profiteren van de installatie van Engineering
waterontharder. Het systeem begint snel zichzelf te betalen door minder energie
verbruik, langere levensduur van waterapparaten en minder reparaties aan leidingwerk. Waterverwarmers en ketels gaan langer mee; Kostbare speciale chemicaliën voor ketels en stoombehandelingsapparatuur kunnen aanzienlijk worden verminderd; De levensduur van linnengoed, kleding, armaturen en apparaten zal aanzienlijk worden verlengd; En proceswater zal consistenter en efficiënter zijn.
Regelmodus van volautomatische waterontharder
(
1) Type enkele tank: Er wordt een microcomputer gebruikt om de tijd te regelen. Wanneer de apparatuur de ingestelde tijd bereikt, wordt automatisch de regeneratietoestand geactiveerd, die eenmaal per dag of eenmaal per dag kan worden geregenereerd.
(2) Type enkele tank flow: Deze neemt de turbinestroom of elektronische flowsensor aan, wanneer de opbrengst van de ontharder de vooraf ingestelde flow bereikt, zal hij automatisch de regeneratietoestand bereiken, die vele malen per dag kan worden gerecycled.
(3) dubbele tanks: Deze kunnen worden verdeeld in één lopende-één-alternerende, en gelijktijdige lopende en afzonderlijke regeneratie.
(4) een lopend en het andere type van de wisseling: De ene tank loopt terwijl de andere afwisselend is, wanneer de wateropbrengst van de werkende tank de vooraf ingestelde stroomsnelheid bereikt, zal deze de regeneratiefase ingaan, terwijl de andere tank de bedrijfsstatus zal bereiken, deze twee tanks werken en regenereren als alternatief om een continue watertoevoer van 24 uur te realiseren.
(5) Type gelijktijdige regeneratie en afzonderlijk regeneratie: Twee blikken die gelijktijdig draaien, wanneer de doorstroomsnelheid de ingestelde snelheid bereikt, zal één tank (CAN) regenereren en zal de andere tank continu water produceren, wanneer de eerste regeneratietank de regeneratie heeft voltooid, zal hij de werkfase ingaan, de andere zal de regeneratiefase ingaan, deze twee blikken voltooien de regeneratie en gaan tegelijkertijd in de werkstand.
Technische parameters:
Categorie |
Model |
Aanbevolen
wateropbrengst
(m³/u) |
Tankinhoud
Diameter *hoogte (mm) |
Zoutbak
(L) |
Hoeveelheid hars (KG) |
Dubbele kleppen en
dubbele tank (gelijktijdig
bediening en respectieve
regeneratie) |
YL-II-36 |
24-36 |
900×1900 |
800 |
1040 |
YL-II-50 |
36-50 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
YL-II-70 |
50-70 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
YL-II-100 |
70-100 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
Dubbele kleppen en
Dubbele tank(één voor
gebruiken en de andere voor stand-by) |
YL-II-1 |
1 |
250×1400 |
60 |
80 |
YL-II-2 |
2 |
300×1400 |
100 |
120 |
YL-II-3 |
3 |
350×1400 |
100 |
160 |
YL-II-4 |
4 |
400×1650 |
200 |
240 |
YL-II-5 |
5 |
500×1750 |
300 |
360 |
YL-II-6 |
6 |
600×1900 |
350 |
480 |
YL-II-10 |
8-10 |
750×1900 |
500 |
720 |
YL-II-18 |
12-18 |
900×1900 |
800 |
1040 |
YL-II-25 |
18-25 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
YL-II-35 |
25-35 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
YL-II-50 |
35-50 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |