Certification: | ISO, MSDS, ISO14001, ISO9001 |
---|---|
Material: | Acrylic |
uiterlijk: | vloeistof |
belangrijkste grondstof: | polyurethaan |
methode: | spuiten |
niveau: | afwerklaag |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Item | Technische index | ||
GB/T 23446-2009 twee | TH-8021 | ||
Vaste inhoud (%) | ≥98 | 99 | |
Geltijd (S) | ≤45 | 20 | |
Droogtijd oppervlak (S) | ≤120 | 55 | |
Treksterkte (MPa) | ≥16 | 20 | |
Verlenging bij pauze (%) | ≥450 | 500 | |
Scheursterkte (N/mm) | ≥50 | 60 | |
Buiging bij lage temperatuur (ºC) | ≤-40 | ≤-40 | |
Waterdoorlatend (0,4 MPa, 2 uur) | Ondoorlatend | ||
Verlenging van de uitzettingsgraad van de verwarming (%) | Krimp (%) | ≤1.0 | 0.5 |
Hechtsterkte (MPa) | ≤1.0 | 0.5 | |
Hechtsterkte (MPa) | ≥2.5 | 3.0 | |
Waterabsorptie (%) | ≤ 5 | 2.5 | |
Veroudering bij constante uitbreiding | Verhitting veroudering | Geen barst, geen vervorming | |
Kunstmatige klimaatveroudering | |||
Warmtebehandeling | Retentiesnelheid treksterkte (%) | 80-150 | 101 |
Verlenging bij breuk (%) | ≥400 | 480 | |
Buiging bij lage temperatuur (ºC) | ≤-35 | -39 | |
Alkali-behandeling | Retentiesnelheid treksterkte (%) | 80-150 | 102 |
Verlenging bij breuk (%) | ≥400 | 480 | |
Buiging bij lage temperatuur (ºC) | ≤-35 | -38 | |
Zuurbehandeling | Retentiesnelheid treksterkte (%) | 80-150 | 98 |
Verlenging bij breuk (%) | ≥400 | 475 | |
Buiging bij lage temperatuur (ºC) | ≤-35 | -38 | |
Zoutbehandeling | Retentiesnelheid treksterkte (%) | 80-150 | 98 |
Verlenging bij breuk (%) | ≥400 | 490 | |
Buiging bij lage temperatuur (ºC) | ≤-35 | -37 | |
Kunstmatige verwering | Retentiesnelheid treksterkte (%) | 80-150 | 99 |
Verlenging bij breuk (%) | ≥400 | 480 | |
Buiging bij lage temperatuur (ºC) | ≤-35 | -38 | |
Hardheid (Shore A) | ≥80 | 90±5 | |
Slijtvastheid (750 g/500r)/mg | ≤30 | 20 | |
Botsingsweerstand (kg/m) | ≥1.0 | 1.2 | |
Kleur | Aangepast |
De veelzijdigheid van polyureumproducten met spray |
Houdbaarheid en opslag van producten: 1. De opslagtemperatuur moet 5-40ºC zijn 2. Onder normale opslag- en transportomstandigheden bedraagt de opslagperiode ten minste zes maanden vanaf de productiedatum 3. Bewaar de apparatuur in een koele, geventileerde omgeving, vermijd direct zonlicht, zorg ervoor dat de omgeving niet dicht bij een brandhaard staat en voorkom botsingen 4. Verpakking: Component A: 220 KG/vat, component B: 210 KG/vat |
Voorzorgsmaatregelen: 1. Tijdens de bouw moet de temperatuur van het substraat 3°C hoger zijn dan de dauwpunttemperatuur; 2. Voordat het product wordt gebruikt, moet onderdeel B volledig worden geroerd; 3. Het systeem heeft een vaste inhoud van 100% en het is streng verboden om verdunningsmiddelen toe te voegen; 4. Tijdens de bouw in een besloten ruimte moet een goede ventilatie worden gehandhaafd; Bij gebruik van dit product moet u werkkleding, een veiligheidsbril, gasmaskers, handschoenen en andere beschermende uitrusting dragen. |
Richtlijnen voor producttoepassingen: Aanbevolen spuitmachine: Graco H-XP3 spuitpistool voor polyureum spuitapparatuur; lucht- of mechanische zelfreinigende polyureumspuitpistool Statische druk 2300 psi; dynamische druk 2000 psi Aanbevolen dikte droge film: 1000 μm Interval voor hercoating≤6h |
Aandeel: Component A: Component B =1:1 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties