Overzicht:
De dubbele conus roterende vacuümdroger is een soort droogapparatuur die mengen en vacuümdrogen integreert. Het proces van vacuümdrogen is dat het gedroogde materiaal in een gesloten cilinder wordt geplaatst en het gedroogde materiaal continu wordt verwarmd terwijl het vacuümsysteem wordt gebruikt om het vacuüm op te pompen, zodat het vocht in het materiaal zich via het drukverschil of het concentratieverschil naar het oppervlak verspreidt, verkrijgen de watermoleculen (of andere niet-condenseerbare gassen) voldoende kinetische energie op het oppervlak van het materiaal, nadat de wederzijdse aantrekkingskracht tussen de moleculen is overwonnen, ze verspreiden zich naar de lagedrukruimte van de vacuümkamer en worden door de vacuümpomp verwijderd om de scheiding van de vaste stof te voltooien.
Eigenschappen:
- Tijdens het vacuümdroogproces is de druk in de cilinder altijd lager dan de atmosferische druk, het aantal gasmoleculen is klein, de dichtheid is laag, het zuurstofgehalte is laag, waardoor het eenvoudige oxidatiemiddel kan drogen, waardoor het materiaal minder kans krijgt om de bacterie te infecteren.
- Omdat vocht in het verdampingsproces de temperatuur en stoomdruk evenredig zijn, kan het vocht in het materiaal bij lage temperatuur worden verdampt om een lage temperatuur te bereiken, vooral geschikt voor de productie van hittegevoelige materialen van geneesmiddelen.
- Vacuümdrogen kan het fenomeen van oppervlakteharding elimineren, dat wordt veroorzaakt door het grote drukverschil tussen de binnenkant en het oppervlak van het vacuümdroogmateriaal, zal geen oppervlakteharding optreden.
- Door de kleine temperatuurgradiënt tussen de binnen- en buitenkant van het materiaal tijdens het vacuümdrogen kan het vocht door omgekeerde osmose op zichzelf worden verplaatst en verzameld, waardoor het verlies dat wordt veroorzaakt door het drogen van hete lucht effectief wordt overwonnen.
Principe:
De droger met dubbele conus is een roterend reservoir met dubbele conus. Onder vacuüm wordt er stoom of heet water in de mantel gevoerd om de tank te verwarmen. De waterdamp die verdampt nadat het natte materiaal warmte absorbeert, wordt via de vacuümuitlaatpijp via de vacuümpomp naar buiten gepompt. Omdat de tank in de vacuümstand staat en de rotatie van de tank het materiaal constant op en neer beweegt, binnen en buiten, zodat de droogsnelheid van het materiaal wordt verhoogd, de droogefficiëntie wordt verbeterd en het doel van een gelijkmatige droging wordt bereikt.
Parameter:
Model |
SZG-0.1 |
SZG-0.2 |
SZG-0.3 |
SZG-0.5 |
SZG-0.8 |
SZG-1 |
SZG1.5 |
SZG-2 |
SZG-2.5 |
SZG-3.0 |
SZG-4.0 |
SZG-4.5 |
SZG-5.0 |
Volume (L) |
100 L |
200 LITER |
300 L |
500 LITER |
800 LITER |
1000 LITER |
1500 LITER |
2000 LITER |
2500 LITER |
3000 LITER |
4000 LITER |
4500 LITER |
5000 LITER |
Dia (mm) |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1250 |
1350 |
1500 |
1600 |
1800 |
1900 |
1950 |
2000 |
H(mm) |
1640 |
1890 |
2000 |
2360 |
2500 |
2500 |
2600 |
2700 |
2850 |
3200 |
3850 |
3910 |
4225 |
H1 (mm) |
1080 |
1160 |
1320 |
1400 |
1500 |
1700 |
1762 |
1780 |
1810 |
2100 |
2350 |
2420 |
2510 |
H2 (mm) |
785 |
930 |
1126 |
1280 |
1543 |
1700 |
1750 |
1800 |
1870 |
2590 |
2430 |
2510 |
2580 |
L (mm) |
1595 |
1790 |
2100 |
2390 |
2390 |
2600 |
3480 |
3600 |
3700 |
3800 |
4350 |
4450 |
4600 |
M(mm) |
640 |
700 |
800 |
1000 |
1000 |
1150 |
1200 |
1200 |
1200 |
1500 |
2200 |
2350 |
2500 |
Gewicht materiaaltoevoer |
0.4-0.6 |
MAX. Gewicht materiaaltoevoer (kg) |
50 |
80 |
120 |
200 |
300 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
1800 |
2000 |
Interface |
Een vacuüm |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg50 |
Dg70 |
Dg70 |
DG100 |
DG100 |
DG100 |
DG100 |
c gecondenseerd water |
G3/4 INCH |
G3/4 INCH |
G3/4 INCH |
G3/4 INCH |
G3/4 INCH |
G1” |
G1” |
G1” |
G1” |
G1” |
G1/2” |
G1/2” |
G1/2” |
Motorvermogen (kw) |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
Totaal gewicht (kg) |
650 |
900 |
1200 |
1450 |
1700 |
2800 |
3300 |
3580 |
4250 |
5500 |
6800 |
7900 |
8800 |