- Continu bedrijf, hoge thermische efficiëntie. De schijfdroger met continue droogtijd gaat door met het drogen door de warmteoverdracht via geleiding, in het droogproces komt slechts zeer weinig lucht binnen, het tail gas draagt zeer weinig, waardoor de warmteefficiëntie 65% hoger kan zijn.
- Laag energieverbruik, weinig ruis. Omdat de materiaallaag erg dun is, is de spilsnelheid laag, is het energieverbruik van het materiaaloveringssysteem klein, en is het energieverbruik van het hele droogapparaat slechts 1/5 ~ 1/7 van dat van het convectieve warmteoverdrachtsapparaat, en is het geluid zeer klein.
- Het materiaal wordt gelijkmatig verwarmd en de droogtijd is kort. Terwijl het materiaal tijdens het droogproces langs het spiraalvormige pad van Archimedes in de droogpan rolt, beweegt het materiaal vijf keer de straal van de droogpan en valt het laag voor laag omlaag. Daarom is de contacttijd van het materiaal met de verwarmingpan in principe hetzelfde, de warmte wordt gelijkmatig verdeeld.
- Klein materiaalverlies, goede milieubescherming.
- Hoge droogcapaciteit.
- De apparatuur wordt continu gesloten en bediend, en de arbeidsintensiteit van de werknemers is laag.
- Het droogmiddel kan de stoom gebruiken die door de afvalwarmte-ketel wordt geproduceerd, waardoor veel steenkool wordt bespaard.
- De productkwaliteit is stabiel.
Principe:
Het natte materiaal wordt continu toegevoegd aan de eerste laag droogplaat van het bovenste deel van de droger door de invoerder, en de rakel arm met het blad roteert om het blad van de rakel continu om te draaien over het materiaal. Het materiaal stroomt door het oppervlak van de droogbak in een exponentiële spiraal, en het materiaal op de kleine droogbak wordt naar de buitenrand overgebracht, en de buitenrand valt naar de buitenrand van de grote droogbak eronder, het materiaal beweegt naar binnen op de grote droogbak en valt in de volgende laag van de kleine droogbak vanaf de tussenliggende afsluitopening. De droogbakken zijn afwisselend zo geplaatst dat het materiaal continu door de hele droger kan stromen. Een holle droogplaat wordt gevuld met verwarmingsmedium in de vorm van verzadigde stoom, heet water, warmtegeleidende olie en gesmolten zout voor hoge temperaturen. Het gedroogde materiaal valt van de laatste laag droogbak naar de verzamelbak en wordt uiteindelijk door het harken van de bladeren naar de afvoerpoort overgebracht. Het vocht wordt uit het materiaal afgevoerd via een vochtafvoeropening op de bovenklep en het vocht van de vacuümschijfdroger wordt via een vacuümopening op de bovenklep naar buiten getrokken. Het droge materiaal dat uit de onderste laag wordt afgevoerd, kan direct worden verpakt. Door toevoeging van een geribde heater, een solvent recovery condensor, een zakfilter, een voordroger, een induced draft fan en andere hulpmachines kan de droogcapaciteit worden verhoogd, kan het oplosmiddel gemakkelijk worden teruggewonnen en kan de werking van verwarming, koeling, calcinatie, sublimatie, pyrolyse en reactie worden uitgevoerd.
Toepassingsgebied:
De schijfdroger is gebaseerd op de batch agitation geleidingdroger, die een reeks geavanceerde technologieën samenvat, door continue verbetering, worden een soort meerlaagse vaste holle verwarmings-ronde draagplaat, roterend harroggerwerk en verticale continu droogapparatuur ontwikkeld met warmtegeleiding als hoofdfunctie. Het droogproces is dat de warmtedrager in elke laag holle schijven wordt gevoerd, en het natte materiaal dat op het schijfoppervlak wordt geplaatst indirect wordt verwarmd door warmtegeleiding, het vochtgehalte in het bewegende en het tuimelende materiaal verdampt bij de bedrijfstemperatuur; en de stoom wordt afgevoerd met het tail gas van de apparatuur, waardoor het gekwalificeerde droge eindproduct continu aan de onderkant van de apparatuur wordt verkregen. De afgelopen jaren zullen veel landen op grote schaal worden gebruikt in chemische stoffen, kleurstoffen, pesticiden, plastics, farmaceutische producten en voedsel en andere gebieden, bij het gebruik van continue verbetering. Vergeleken met traditionele droogapparatuur heeft het utility-model de voordelen van een hoge warmteefficiëntie, een laag energieverbruik, een uniforme droging, een goede productkwaliteit, een kleine grondbezetting, minder hulpapparatuur, minder vervuiling, continue productie, een handige bediening en een breed toepassingsgebied. Daarom heeft de technologie in de droogindustrie haar brede ontwikkelingsvooruitzichten, waardoor steeds meer aandacht en onderzoek wordt gegeven. Afhankelijk van de productprestaties, de droogvereisten en de verwerkingscapaciteit, neemt de schijfdroger de spindel traploze toerentalregeling, handmatige afstelling van de hoogte van de invoermof, regeling van de temperatuurverdeling van elke laag verwarmingsplaat, een reeks maatregelen, zoals koeling aan het eind, geef de superieure prestaties van de schijfdroger een volledige speeltijd.
Bedrijfsstroom:
- basisopstelling van de schijf voor continue drogerstroming: nat materiaal door de kwantitatieve invoereenheid voegt gelijkmatig toe aan de bovenkant van de schijf voor continue droger, in de drogerstroming door de voltooiing van het droogproces, vanaf de onderkant van de droger, en laat droog materiaal af.
- schijf-continue droger plus verwarmingsproces: geschikt voor het droogproces met een hogere verdampingsintensiteit. Voeg op basis van de basisconfiguratie een fin heater in de droger toe in een kleine stroom hete lucht, voor de absorptie van een droog droogproces van de waterdamp die uit het materiaal ontsnapt, om condensvorming in de bovenkant van de droger en de uitlaatpijp te voorkomen.
- schijf-continue droger met heteluchtsysteem: geschikt voor droogproces met hoge verdampingsintensiteit. Op basis van de basisconfiguratie, uitgerust met een fin heater en tail gas induced draft fan, zal door het hete lucht droogproces snel vocht ontsnappen, de warmteoverdracht en het droogproces verder versterken, en vocht in de bovenkant van de droger in de uitlaatpijp condensatie voorkomen.
- het proces van een schijfdroger met een stofverwijderinrichting: deze is geschikt voor het drogen van giftige, schadelijke en milieuvervuilende materialen en makkelijk stromende materialen, zoals pesticiden, kleurstoffen en tussenproducten. Op basis van de basisconfiguratie zijn het bag-filter, de fin heater en de induced draft fan uitgerust om de sporenmaterialen, die zeer fijn en licht zijn, op te vangen om het milieu te beschermen en het productverlies te verminderen.
Toepassingsgebied:
- Organische chemische producten
Organische chemische grondstoffen en tussenproducten zoals polyvinylchlorideharsen, polytetrafluoroethyleenharsen, trans-butanediozuur, anthraquinon, nitro-anthraquinon, 4-aminophenolzuur, melamine, cyanurinezuur, 4-aminobenzenesulfonzuur, anti-oxidant 168, Chromofoor AS, stearaat, aniline, nitroaniline, dipentaerythritol, gechloreerde paraffine, calciumformed, triethyleendiamine, natriumbenzesulfonaat, isoftalezuur, dimethylpentasulfonaat, thiourea, in olie oplosbare aniline zwarte kleurstof, zuurzwarte kleurstof, enz. .
- Anorganische chemische producten
Lichtgewicht, calciumcarbonaat, geactiveerd calciumcarbonaat, ultrafijn calciumcarbonaat van nanometer, magnesiumcarbonaat, pyriet-concentraat, pyriet, nikkel-kopererts, Aluminiumhydroxide, limoenzwart, strontiumcarbonaat, bariumcarbonaat, kaliumcarbonaat, lithopon, natriumhydroxide, silica-poeder, bariumsulfaat, kaliumsulfaat, Microsferen, katalysatoren, magnesiumhydroxide, kopersulfaat, nikkelsulfaat, nikkel-ammoniumnikkel, natriummolybdaat, natriumchloride, cryoliet, ijzeroxide rood, Nikkeloxalaat, kobalt-oxalaat, ijzeroxide zwart, lithiumhydroxide, nikkel(II)-hydroxide zuur, zirkoniumhydroxide, calciumfosfaat, zwavel, enz.
Ampicilline, deng-zout, l-fenylglycine en de tussenproducten daarvan, ceftazidime, ceftriaxone, analgin, cimetidine, Vitamine B12, vitamine C, medicinaal zout, medicinaal aluminiumhydroxide, medicinaal magnesiummetasilicaat, cafeïne, thee, bloemextract, ginkgo biloba blad, chocoladepoeder, zetmeel, maïskiemen en andere grondstoffen en farmaceutische tussenproducten.
Kaliumcarbonaat, biologische kaliummeststof, eiwitvoer, aureomycine voor voeder, mycelium, bran, granen, zaden, herbiciden, van distilleerders, Cellulose, voer dicalciumfosfaat, enz.