Het effect van de roterend Droogtrommel van de gist apparatuur is opmerkelijk

• beweging Way: Running Continuously
• verwarming Mode: Electricity, Steam, Natural Gas
• Materiële status: Poeder, Band, massa
• droogmedium: Lucht
• Operation Pressure: Negative Pressure
• drum Number: volgens de ontwerpvereisten
• Model NR.: HZG
• Type: Run Continuously
• kleur: volgens de ontwerpvereisten
• doel: Medicine, Chemicals, Food
• modellen: Szg Series
• plaats van productie: Jiangsu Changzhou
• Transportpakket: Wooden Package
• Specificatie: 12000X2000X2800
• Handelsmerk: YuanZe
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 2505100000
• Productiecapaciteit: 200

Beschrijving

Overzicht:
Trommeldroger (ook wel bekend als trommeldroger, roterende droger, enz.) is een contacttype van interne warmtegeleidingdroogmachines. Tijdens het droogproces is de warmte van de trommelwand naar de buitenwand, door de trommel op de buitenwand van de gedroogde voedselmaterialen, het materiaal op de verdamping van water, een continu droogmachine.



Aandachtspunten:
De droger heeft een grote verwerkingscapaciteit, een lager brandstofverbruik en lage droogkosten. De droger heeft de eigenschap dat hij bestand is tegen hoge temperaturen en kan de hete lucht met hoge temperatuur gebruiken om het materiaal snel te drogen. Het ontwerp heeft rekening gehouden met de productiemarge, zelfs als de productie iets stijgt, en hoeft de apparatuur niet te vervangen. De apparatuur neemt de structuur van zelfuitlijnende sleepboot over, de combinatie van sleepboot en roller vermindert de slijtage en het energieverbruik aanzienlijk. De speciaal ontworpen constructie van het steunwiel vermindert de horizontale druk die wordt veroorzaakt door de kantelwerking van de uitrusting aanzienlijk. Sterk anti-overbelastingsvermogen, soepele werking van de cilinder, hoge betrouwbaarheid.
De verdampingscapaciteit van trommeldrogers bedraagt over het algemeen 30 kg/m3·h, wat toeneemt met de stijging van de temperatuur van de hete lucht en verandert met de vochteigenschappen van materialen. Het is hoger dan de intensiteit van de verdamping van het drogen van de flits, van het drogen van de spray. De thermische efficiëntie ligt over het algemeen tussen 40% en 70% . Het heeft de volgende kenmerken:
Hoge thermische efficiëntie.
Omdat de droger warmtegeleiding is, is de richting van warmteoverdracht in de hele warmteoverdrachtcyclus in principe hetzelfde, dus het grootste deel van de warmte die in de drum wordt geleverd voor de verdamping van vocht van materialen, thermisch rendement van 80% ~ 90% .
Hoge droogsnelheid.
Het warmte- en massaoverdrachtsproces van de natte film op de cilinderwand is consistent van binnen naar buiten, de richting is consistent, en de temperatuurgradiënt is groot, zodat de verdampingsintensiteit van het filmoppervlak hoog kan worden gehouden, over het algemeen tot 30 ~ 70 kg/(m2.h) .
3.stabiele droogkwaliteit.
Omdat de verwarmingsmodus eenvoudig te regelen is, kunnen de temperatuur in de cilinder en de warmteoverdracht tussen de wanden relatief stabiel worden gehouden, zodat de film in de droogstand van de warmteoverdracht de productkwaliteit kan garanderen.

Principe:
De trommel van een trommeldroger is een licht hellende cilinder die kan worden gedraaid. Nat materiaal komt aan de bovenkant van het ene uiteinde binnen en droog materiaal wordt verzameld van de onderkant van het andere uiteinde. De hete lucht komt binnen vanaf het invoeruiteinde of het afvoeruiteinde en stroomt uit het bovenste uiteinde van het andere uiteinde. De cilinder is voorzien van een naar voren plaat, waarmee het materiaal continu kan worden opgepakt en besprenkeld tijdens het draaien van de cilinder, zodat het volledig in contact komt met de hete luchtstroom, om de droogefficiëntie te verbeteren en het materiaal naar voren te laten bewegen. De warmtebron van droge materialen is over het algemeen hete lucht, rookgas met hoge temperatuur, waterdamp, enz. . Het werkproces van de trommeldroger is als volgt: De materiaalvloeistof die gedroogd moet worden stroomt van de groef in de hoge stand naar de ontvangende groef van de trommeldroger, het materiaal is dun (filmachtige) en is door het distributieapparaat voor folie aan het oppervlak van de trommel bevestigd, En het warmteaanvoermedium wordt door de drum geleid, in de voedingsindustrie wordt gewoonlijk stoom gebruikt, de druk is 0.2 ~ 6 mpa, de temperatuur is 120 ~ 150 ° C, en het materiaal wordt verdampt door eenvoudige warmteoverdracht aan de wand tijdens het draaien van de rol, in een rotatiecyclus, voltooide de roll-off de film, verdamping, uitdroging en andere processen. Het gedroogde materiaal werd door de schraper weggeschraapt en met schroef naar de opslagtank voor eindproduct getransporteerd om te worden verbrijzeld of direct te worden verpakt. Afhankelijk van de aard ervan kan het vocht dat in de warmteoverdracht verdampt via een gesloten kap in het bijbehorende behandelingsapparaat worden gebracht om stof op te vangen of te ontladen.

Bereik:
Chemische, mijnbouw-, metallurgie- en andere industrieën, zoals erts, slakken, steenkool, metaalpoeder, Klei, diatomiet, kaoline. Landbouw, veevoeder- en meststoffenindustrie, zoals stro, gras, bladeren, vismeel, Maïspasta, zetmeelresidu, droesem, residu van medicijnen, fruitresidu, residu van sojasaus, bagasse, turf, organische samengestelde meststof, slib, afval van waterproducten, afval van voedselfabrieken, slachthuisafval, organische meststoffen, anorganische meststoffen, ammoniumsulfaat-fosfaatmeststof. Voor drogers met poeder- en korrelig materiaal en speciale eisen. Zoals een verscheidenheid aan kristallen, licht calciumcarbonaat, geactiveerde klei, magnetisch poeder, grafiet, anorganische modder, klei, limoenslurry, ertsel, fosforslak, aluminium fabriek met rode modder.

Technische parameters:

Item(m)	Productieve capaciteit (t/h)	Omwenteling (r/min)	Motorvermogen (kw)	Installatiehoek (°)	Temp. Van laatste
Dia1.0x5.0	0.5-1.2	0.6-6	4	3 tot 5	≤1.5%
Dia1,2x6~10	1 tot 3	0.6-6	5.5	3 tot 5	≤1.5%
Dia1.5x12~18	3-5.5	0.6-6	15	3 tot 5	≤1.5%
Dia1.8x12~18	5-6.5	0.6-6	18.5	3 tot 5	≤1.5%
Dia2.2x12~22	7 tot 12	0.6-6	22	3 tot 5	≤1.5%
Dia2.4x15~20	9 tot 15	0.6-6	30	3 tot 5	≤1.5%
Dia3.0x25	16	0.6-6	55	3 tot 5	≤1.5%