Vacuümdroger voor hittegevoelige materialen

• Movement Way: Fixed
• Flow: Cross Flow
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Powder, Bulk
• Drying Medium: Superheated Steam
• Operational Method: Intermittent
• Model NR.: SZG
• Type: Double Cone Rotating
• Transportpakket: Stop Valve
• Specificatie: 2000X2000X2800
• Handelsmerk: Motozawa drying
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 2803000000
• Productiecapaciteit: 200

Beschrijving

Overzicht:
De dubbele conus roterende vacuümdroger is een soort droogapparatuur die mengen en vacuümdrogen integreert. Het proces van vacuümdrogen is dat het gedroogde materiaal in een gesloten cilinder wordt geplaatst en het gedroogde materiaal continu wordt verwarmd terwijl het vacuümsysteem wordt gebruikt om het vacuüm op te pompen, zodat het vocht in het materiaal zich via het drukverschil of het concentratieverschil naar het oppervlak verspreidt, verkrijgen de watermoleculen (of andere niet-condenseerbare gassen) voldoende kinetische energie op het oppervlak van het materiaal, nadat de wederzijdse aantrekkingskracht tussen de moleculen is overwonnen, ze verspreiden zich naar de lagedrukruimte van de vacuümkamer en worden door de vacuümpomp verwijderd om de scheiding van de vaste stof te voltooien.





Principe:
De droger met dubbele conus is een roterend reservoir met dubbele conus. Onder vacuüm wordt er stoom of heet water in de mantel gevoerd om de tank te verwarmen. De waterdamp die verdampt nadat het natte materiaal warmte absorbeert, wordt via de vacuümuitlaatpijp via de vacuümpomp naar buiten gepompt. Omdat de tank in de vacuümstand staat en de rotatie van de tank het materiaal constant op en neer beweegt, binnen en buiten, zodat de droogsnelheid van het materiaal wordt verhoogd, de droogefficiëntie wordt verbeterd en het doel van een gelijkmatige droging wordt bereikt.

Eigenschappen:

1. Tijdens het vacuümdroogproces is de druk in de cilinder altijd lager dan de atmosferische druk, het aantal gasmoleculen is klein, de dichtheid is laag, het zuurstofgehalte is laag, waardoor het eenvoudige oxidatiemiddel kan drogen, waardoor het materiaal minder kans krijgt om de bacterie te infecteren.
2. Omdat vocht in het verdampingsproces de temperatuur en stoomdruk evenredig zijn, kan het vocht in het materiaal bij lage temperatuur worden verdampt om een lage temperatuur te bereiken, vooral geschikt voor de productie van hittegevoelige materialen van geneesmiddelen.
3. Vacuümdrogen kan het fenomeen van oppervlakteharding elimineren, dat wordt veroorzaakt door het grote drukverschil tussen de binnenkant en het oppervlak van het vacuümdroogmateriaal, zal geen oppervlakteharding optreden.
4. Door de kleine temperatuurgradiënt tussen de binnen- en buitenkant van het materiaal tijdens het vacuümdrogen kan het vocht door omgekeerde osmose op zichzelf worden verplaatst en verzameld, waardoor het verlies dat wordt veroorzaakt door het drogen van hete lucht effectief wordt overwonnen.

Impactfactoren:

1. De toestand van het gedroogde materiaal (zoals de materiaalvorm, grootte, stapelmethode) , het materiaal zelf vochtgehalte, dichtheid, viscositeit en andere eigenschappen. Bovendien kan de vacuümdroogsnelheid worden verhoogd door de begintemperatuur van het materiaal te verhogen, de voorbehandeling na vacuümfiltratie te ondergaan en het vochtgehalte van het materiaal te verlagen.

1. Hoe hoger de mate van vacuüm, des te gunstiger is voor de verdamping van water bij een lagere temperatuur, maar hoe hoger de mate van vacuüm niet bevorderlijk is voor warmtegeleiding, wat het verwarmingseffect van materialen beïnvloedt. Om de droogsnelheid van materialen te verbeteren, moet de vacuümgraad worden overwogen op basis van de eigenschappen van materialen. In het algemeen mag het vacuüm niet minder dan 104 Pa bedragen.