Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Papier Eierbakje machine wordt gebruikt om ruw materiaal afvalpapier te verwerken in eierbak/doos/doos, flessenhouder, fruitbak en schoenovertrek etc. de hele productie zal door één productielijn worden voltooid. In deze productielijn heeft hun hoofdmotor drie typen: Zuigertype, Tumblet-type en rotatietype, welke werkwijze verschillend is. Gewoonlijk is de capaciteit van de machine van het type rotatie groter.
Over droger: Als u kiest voor een productielijn met zuigercompressor, kunt u deze vanwege de kleine capaciteit natuurlijk ook drogen met onze droger met wagen. Vanwege het grotere type tumblet en het type rotatie kunt u een maasbanddroger kiezen om de tray te drogen
De matrijs kan worden aangepast aan de wensen van de klant.
1. Pulpsysteem
(1) plaats de grondstof in de pulper en voeg toe een geschikte hoeveelheid water voor een lange tijd aan roer het afvalpapier door tot pulp
en berg het op in de opslagtank.
(2) plaats de pulp in de drijfstank in de pulptank, pas de pulpconcentratie in de pulptank aan en roer verder
door de homogenisator door het witte water van de retourpool en de dikke slurry van de opslagtank. Na het afstellen op.
de pulp die van toepassing is, moet u deze in het toevoerbad plaatsen om in het vormsysteem te worden gebruikt.
Gebruikte apparatuur: Pulpmachine, homogenisator, slurry pomp, vibrator, pulp-desintegrator
2. Vormingssysteem
(1) de pulp in de toevoertank wordt in de vormmachine gevoerd en door het vacuümsysteem geadsorbeerd, en de pulp blijft over
op de vorm door de vorm op de te vormen apparatuur, en het witte water wordt gezogen en terug in de pool door getransporteerd
de vacuümpomp.
(2) nadat de matrijs is geadsorbeerd, wordt de transportmatrijs uitgeblazen door de positieve druk van de luchtcompressor en de gegoten
het product wordt van de matrijs geblazen naar de roterende matrijs en door de transportmatrijs naar buiten gestuurd.
Gebruikte apparatuur: Spuitgietmachine, matrijs, vacuümpomp, vacuümtank, pomp, luchtcompressor, matrijsreinigingsmachine
3. Droogsysteem
(1) natuurlijke droogmethode: Het product wordt rechtstreeks gedroogd door het weer en de wind.
(2) traditioneel drogen: Baksteentunneloven, warmtebron kan kiezen voor aardgas, diesel, kolen, droog hout, EEN warmtebron zoals
vloeibaar petroleumgas.
(3) nieuwe meerlaagse drooglijn: Een 6-laags metalen drooglijn kan meer dan 30% energie besparen in vergelijking met het drogen van de transmissie. Het belangrijkste
warmtebron is schone energie zoals aardgas, dieselolie, vloeibaar petroleumgas en methanol.
4. Hulpverpakking van het eindproduct
(1) Automatische stapelmachine
(2) balenpers
(3) transportband
| Model | YG 0301 | YG0401 | YG0403 | YG0404 | YG0408 | YG0508 | YG0608 | |
| Capaciteit (stuks/u) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000 | 2200-2500 | 3500-4500 | 5000-5500 | 6000-6500 | |
| Hoeveelheid vormmatrijs | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
| Totaal vermogen (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
| Elektriciteitsverbruik (kw/u) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
| Beroepsbevolking | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | |
| Materiaalverbruik (kg/u) | Papier | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
| Water | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
| Brandstofverbruik | Steenkool (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
| Aardgas (m3) | 22-32 | 26-36 | 37-47 | 46-56 | 56-66 | 92-103 | 92-103 | |
| Diesel (kg) | 18-28 | 22-32 | 30-40 | 38-48 | 46-56 | 77-87 | 77-87 | |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
