EPS schuimsmelt hete smelt afval kunststof EVA schuim Crusher Machine-EPS-machine voor verpletteren

• Warranty: 16 Months
• Material Processed: Foam
• Plastic Type: EPS
• schroef: Single-Screw
• Automation: Automation
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE, SGS
• kleur: groen van aanpassing
• recycling van koudpersverdichter met schuim m: plastic recyclingmachine
• motor: siemens, wanhopig
• schakelaar: het merk schneider
• object: eps-kunststof
• inschatten: het merk abb
• capaciteit: 150 kg/u-200 kg/u.
• naam: recyclingmachine, eps-recyclingmachine
• type: koud persen
• compressieverhouding: 50:1
• methode: schroef
• verbrijzeling: as met blad
• druk op.: hydraulisch
• controle: plc
• Transportpakket: Wooden Base, Film Packing
• Specificatie: 150kg/h
• Handelsmerk: YUREFON
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84778000
• Productiecapaciteit: 5 Sets Per Months

Beschrijving

Recyclingmachine voor warmsmelten van plastic schuim

De warmsmeltende EPS-schuimcompressor comprimeert schuim door middel van een schroefverhitting van de smeltextrusie, en maakt vervolgens het schuim dat in een EPS-schuimcompressierblokken wordt geschraapt. Onze Groenlandse warmsmeltende compressormachines van schuim kunnen een maximale compressieverhouding bereiken van 90 maal, de opslag- en transportkosten van EPS-schuim aanzienlijk verlagen, zijn een goede keuze voor recycling van EPS-schuim.

Productbeschrijving:
De hete smeltmachine  ook genoemd de recyclingmachine van het piepschuim EPS, die de afvalmaterialen van het piepschuim in kleine stukken door de bladen en de schroef kan breken, en dan zou het gemakkelijk in strakke schuimingots bij een verhouding van 90:1 kunnen worden samengedrukt. Na verdichting kan het afvalschuim opnieuw worden gebruikt om andere producten te maken, zoals frameproducten en bouwlijsten.

Geschikte producten:
Het is geschikt voor EPE XPS PUR EVA EPS plastic schuim en polystyreen schuim, zoals schuimplastic, EPS schuimplaat, EPS schuim fast food box, etc.

Belangrijkste kenmerken:
Capaciteit: 50 kg per uur.
2.de compressieverhouding zou kunnen aankomen op 1:90.
3.het heeft uitstekende prestaties, verdichtende afmetingen, weinig geluid, gemakkelijk en handig bediening en onderhoud.
4. Ingenieus ontworpen vultrechter en uitstekende structuur van bladen.
6.met keramische verwarmers op de extruder kan het materiaal goed plastificeren en een lange levensduur werken.
Het gesmolten materiaal komt uit de extruder, het zou kunnen worden verzameld door een stalen tank om materiaal kubus blok te krijgen, maar ook kan worden gesneden door automatische pneumatische frees om kleine materiaal blokken te krijgen. De grootte van de materiaalblokken kan worden aangepast.
8. De dichtheid van het blok kan 500 tot 600 kg per kubieke meter bedragen. Eén container kan meer dan 20 ton materiaal laden.

Technische parameters:

Model	GL-HM 100	GL-HM 200	GL-HM 400
Schroefdiameter	Φ100 mm	Φ180-120 mm	Φ180-120 mm
Schroeflengte	1050 mm	2500 mm	2500 mm
Schroefsnelheid	150 omw/min.	110 omw/min.	110 omw/min.
Capaciteit	40 kg/u	80 kg/u	180 kg/u
Diameter van het zeefgat	40 mm	50 mm	50 mm
Hoogte extrusie in het midden	300 mm	366 mm	366 mm
Motorvermogen	5.5kw	15 kw	22 kw
Verwarmingsvermogen	4 kw	10 kw	14 kw
Voeding van de motor van de breker	1,5 kw	2.2+2,2 kw	2.2+2.2+2.2+2,2 kw
Aantal messen van de breker	9 sets	9+10 sets	9+10+9+10 sets
Draaisnelheid van de breker	110 omw/m.	110 omw/m.	110 omw/m.
AFMETINGEN (L*B*H)	1410*1085*1600 mm	2030*1400*2050 mm	3400*1880*2550 mm
Gewicht	1000 kg	1800 kg	2500 kg

Machinegegevens:

	Transportband Breng plastic schuim over in een hete smeltmachine
Hete smeltmachine van plastic schuim Een machine om de grootte van uitgebreid polystyreenschuim en uitgebreid polypropyleenschuim te verkleinen voor eenvoudiger transport.
	Messen vermalen Breek het plastic schuim in kleinere stukjes en ga het scherm binnen.
Twee motor voor het beknellingsgevaar Het gebruik van twee assen messen kan het plastic schuimmateriaal effectief breken.
	Hoofdmotor Door middel van schroefrotatie worden kleine schuimstukken naar de conische cilinder en de ronde cilinder geleid, die door de mica-verwarming worden verwarmd, waarna het gesmolten materiaal naar de matrijskop wordt getransporteerd.
Pneumatisch snijden, automatisch Het materiaal begint af te koelen en het vierkante voorwerp wordt uit de matrijs geëxtrudeerd. Afhankelijk van de gewenste lengte wordt deze automatisch afgesneden door de snijmachine en afgewerkt.