Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier WPC Hout Plastic Profiel vloer venster deur frame Meubelproductie lijn
Korte inleiding :
PP/PE WPC Hout kunststof Composite Extrusion productielijn bestaat uit twee-schroef extruder, matrijs, stereotypen, tractie, snijmachine en laadtafel. Na de vervanging van de matrijs kan de hout-kunststof extruder ook worden gebruikt voor de productie van PVC-deuren en vensterprofielen.
Hout-kunststof composietmateriaal dat geproduceerd wordt door de productielijn voor hout-kunststof apparatuur is een nieuw type groen materiaal. Het is vooral om plastic grondstoffen (gerecycled PVC, PP, PE poeder) en plantenvezels (30-60% stro, houtmeel, rijstkorf) te mengen met een bepaalde verhouding, en vervolgens te vormen door verwerking. Het heeft voordelen van zowel hout als plastic, wat vergelijkbaar is met het uiterlijk van hout en secundaire verwerkingscapaciteit heeft. Het heeft de voordelen van een lage vochtabsorptie, corrosiebestendigheid en ongediertebestendigheid, minder onderhoud. Het is een uitstekend alternatief om toepassingen in de buitenlucht van hout, kunststof of metalen materialen te vervangen. Bovendien wordt het voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van bouwpanelen, decoratieve panelen, relingen, bestrating, trappen, tafels en stoelen, opspandoorn, boombed, enz. buiten
Productielijn voor extrusie van kunststof hout :
Stijgende energiekosten en een groeiend ecologisch bewustzijn leiden tot het ontwikkelen van het complete extruderontwerp .
Deze ontwikkeling beïnvloedt alle energie relevante componenten en elementen van de extruder en leidt tot een verhoogde algehele efficiëntie van de eenheid .
De relevante componenten, waaronder:
1. Mortor en aandrijfgedeelte
2. De cilinderverwarming of koeling
3. Temperatuurregeling van de schroef
4. Optimalisatie van de verwerkingseenheid.
Parameters van productielijn voor extrusie van kunststof hout:
|
Model |
SJSZ 51/105 |
SJSZ 65/132 |
SJSZ 80/156 |
SJSZ 92/188 |
|
Schroefdiameter (mm) |
51 mm/105 mm |
65 mm/132 mm |
80 mm/156 mm |
92 mm/188 mm |
|
Uitvoer (Kg/u) |
80-120 |
160-200 |
250-350 |
400-500 |
|
Voeding hoofdaandrijving (kw) |
18.5 |
37 |
55 |
110 |
|
Verwarmingsruimte (KW) |
3 zones, 18 kW |
4 zones, 20 kW |
5 zones, 38 kW |
6 zones, 54 kW |
Workflow en gedetailleerde informatie over de productielijn voor kunststof profielen van hout WPC:
|
Invoer |
•het invoeren van materiaal in de extruder; |
|
Extruder |
•wereldberoemde elektrische componenten van het merk: Siemens, Schneider, ABB, enz. • versnellingsbak met hoog koppel met NSK/SKF-lager; • Siemens/WEG originele motor bereikt wereldwijde after service; • bimetaal schroef en cilinder; • Intelligent PLC-besturingssysteem met een menselijke interface. |
|
Die kop |
• 3Cr13/3Cr17 materiaal • Complete set omvat extrusie-matrijskop, kalibrator en koeltank • overnemen op enkel, co-extrusie, schuim imitatie marmeren profiel |
|
Kalibratietabel |
• Inclusief volledige set vacuüm en water pu • Lengte: 6000 mm • onafhankelijk bedieningspaneel voor eenvoudige bediening |
|
De machine afslepen |
• Caterpillar boven/onder afzonderlijk aangedreven en toerentalregeling door omvormer • snelle wisselplaten voor eenvoudige bediening • de installatieplaat is gemaakt van aluminium materiaal |
|
Snijder |
• het optillen van de zaagsnijder met gebruikt dubbele stofophoping systeem |
|
Stapelaar |
• RVS-staal304 als aangrijpend materiaal • afvoer door luchtcilinder |
|
Hete stempelmachine |
• Decoratieve patroon en filmbescherming van het productoppervlak |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
