De hele lijn bestaat uit 304 roestvrijstalen vaten met een diameter van 240 mm, die geschikt is voor magnesiumchloride, sulfaat magnesium producten en cementproducten, niet-corrosief en duurzaam, en gemakkelijk te reinigen. Een reeks oplossingen kan een verscheidenheid aan platen produceren, of het nu de MgO-Raad of de cementraad is, om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen en meer marktaandelen in te nemen.
| Productnaam |
PRODUCTIELIJN MGO -bord |
| Automatisering |
Volledig automatisch |
| Productiecapaciteit |
2000 stuks/8 uur, berekend op basis van 1220*2440*8mm |
| Grootte van de werkplaats |
≥7000 m2, hoog≥7 m. |
| Regelsysteem |
PLC -mens |
| Beroemd merk gebruikt |
Duitse Rittal, Siemens |
| Regelsysteem |
PLC -simulens |
| Certificering |
ISO of als klantverzoek |
| Grootte eindproduct |
1220*2440/3000 mm |
| Type eindproduct |
Standaardkaart /schuurbord |
| Grondstoffen |
MgO -poeder/mgso4/perliet/bamboe/glasvezel |
| Asmixer |
Dubbel |
| Dikte van het eindproduct |
3-25 mm |
| Producttoepassing voltooien |
Binnen-/buitenmuur , vloer, plafond, etc. |
| Voeding |
Elektrisch |
| Toepassing |
binnen-/buitenmuur , vloer, plafond, etc. |
| Service na garantie |
Technische videoondersteuning, online ondersteuning, reserveonderdelen , onderhoud en reparatieservice in het veld |
| Lokale servicelocatie |
Canada, Verenigde Staten, Brazilië, Peru, Pakistan |
1. Systeem van de Raad van de productie van het Materiaal van de voeding
Het gebruikte automatisch besturingssysteem PCL en regeling van de gang voor elk onderdeel. Het is automatisch, met minder arbeid en een hoge efficiëntie. En we ontwerpen een automatisch voedingssysteem voor het nauwkeurig meten en beoordelen van de snelheid. Bovendien hebben de meeste onderdelen van dit systeem een professioneel ontstoven systeem, zodat er zelfs geen stof is tijdens de productie, is de werkplaatsomgeving veel beter.
2. Automatische stripping Line
De hele lijn gebruikte automatisch PCL-regelsysteem, regeling van de gang voor elk onderdeel, en heeft de functie van het opnieuw scheiden van de plaat en de matrijs, zodat er geen hechting tussen de plaat en de matrijs is. Het is automatisch, minder arbeid en heeft een hoge efficiëntie.
3. Automatisch maaien en beknellingsysteem
De hele lijn is voorzien van een PLC-automatisch regelsysteem, het systeem heeft de functies van automatisch laden van platen, automatische kartonarranking, automatisch snijden, automatisch stapelen en automatische kantinvoer. Elke schakel realiseert de controle van de verbindingen, hoge automatisering en minder arbeid.
4. Automatisch schuursysteem
Door twee of meer schuurmachines te gebruiken om het bord aan te sluiten en automatisch om te draaien, kan het bord voldoen aan de eisen van de klanten en aan de verschillende schuurvereisten van de klanten.
5. Regelsysteem
Het regelsysteem maakt gebruik van Siemens PLC, touch screen besturing en servo motorsysteem. Al het systeem heeft een ethernet-interface, kan worden aangesloten op een frequentieomvormer, kan de motor starten en stoppen, en kan ook de snelheid regelen.
6. Systeem van de onderhoudsruimte
Warme lucht, elektrische verwarming en warmtegeleidende olie worden gebruikt in de onderhoudsruimte waar klanten kunnen kiezen. Gebruik van een intelligent PLC-systeem, kan automatische verwarming, automatische mengwarmte, automatische regeling en automatisch onderhoud realiseren.
Wij zijn een bouwmaterialenconcern met 8 vestigingen gespecialiseerd in verschillende bouwmaterialen en machinebouw met een geschiedenis van 30 jaar. Ons bedrijf bezetten de beste MgO-boardproductie, formule en de hoogste configuratie-machineapparatuur in China.
| 1 |
Uitgerust met een productielijn met het hoogste niveau van automatisering in het land om verwerkingsstandaarden en consistentie te garanderen. |
| 8 |
Wij zijn een bouwmaterialenconcern met 8 vestigingen. |
| 28 |
Grondig bestudeerd MgO-bord- en productiemachines voor meer dan 28 jaar, eigen toptechniek. |
| 10 |
Ingenieurs en werknemers hebben tien jaar ervaring en professionele technologie. |
| 100 |
De filosofie van ons bedrijf is om klanten een high-end productlijn te bieden met één-stop service om u een 100% succesvol project te garanderen. |
Vóór aflevering voeren we een inspectie uit en testen we de machine om de kwaliteit van het product te garanderen.
Systematische verpakking en modulaire installatie
We hebben in veel gevallen een aantal perfecte aftersales-services samengevat, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken:
1)vanaf het begin zullen wij een basistekening voor u verzorgen om civiele werken voor te bereiden.
2)wanneer de apparatuur aankomt, sturen we technici naar u toe om de productielijn voor u te installeren en in bedrijf te stellen. Tegelijkertijd zullen we de werknemers trainen en een geschikte productieformule voor u aanpassen om te garanderen dat u gekwalificeerde panelen produceert.
3)als het project is afgerond, zal onze service nog steeds doorgaan, zullen we u begeleiden hoe de apparatuur onderhouden moet worden, als u grondstoffen moet kopen, zoals additieven, kunnen we u ook helpen om met redelijke prijzen contact op te nemen met onze langdurige samenwerkingsfabriek.
4)wat belangrijker is, als we nieuwe technologie ontwikkelen of een bijgewerkte productformule hebben, zullen we u ook informeren om u te helpen bij het updaten.
5)Indien nodig kunnen we zorgen dat één technicus in uw fabriek blijft om de productie en het management te begeleiden. En je hoeft alleen maar zijn salaris te betalen. De filosofie van ons bedrijf is om klanten een high-end productlijn te bieden met één-stop service om u een 100% succesvol project te garanderen.
1. V: Hoe lang is de garantie voor uw apparatuur?
A: 1 jaar
2. V: Levert u reserveonderdelen?
A: Uitstekende, eenvoudige ondersteuning voor kapotte onderdelen voor kopers. Garantie op makkelijk gebroken onderdelen voor één jaar.
3. V: Zal je training geven?
A: De training is gratis en onze ingenieur zal uw werknemers moeten trainen.
Q: Hoe gaat u installatie en inbedrijfstelling verzorgen?
A: Biedt 2 tot 8 personen (instelbaar op basis van de mate van automatische) voor installatie. Het engineering team zal met uw project gaan.
V: Hoe lang duurt het voor de installatie en inbedrijfstelling?
A: Afhankelijk van de configuratie duurt dit doorgaans slechts 15-25 dagen. Inclusief de opleiding van werknemers.
Gecontroleerde Leverancier 
