Het lijmen van materialen het bouwen van kleine Gypsum Poedermachines

• After-sales Service: on-Site Installation&Workers Training
• Warranty: 12 Months Warranty & Whole Life Service
• Certification: Certificate as Client Required
• Control Type: Gypsum Board Production Line
• Crushing Degree: Ultra-Fine Mill
• Automatic Grade: volledig automatisch
• productnaam: productielijn voor gipskruid
• automatisering: volledig automatisch
• capaciteit: 30,000 ton tot 400,000 ton per jaar
• technologie: hete lucht-kookoven of draaitrommeloven
• beroemd merk gebruikt: chinees beroemd merk of internationaal merk
• regelsysteem: plc-mens of aangepast
• type eindproduct: gecalcineerde gips poeder &gips van parijs
• grondstoffen: natuurlijke gips/fgd gips/fosfogypsum
• kenmerken van het eindproduct: uniformiteit en stabiliteit van de kwaliteit van het eindproduct
• toepassing: maak bouwmateriaal zoals bord , kroonlijst, blok
• werkt: 5-6 arbeid
• installatietijd: 90 dagen
• bezoek aan de fabriek: beschikbaar
• betaling: t/t l/c
• Transportpakket: Sea Transportation Packing Method
• Specificatie: Standard or Customized
• Handelsmerk: Yurui brand
• Oorsprong: Shandong
• Productiecapaciteit: 100 PCS / Year

Beschrijving

Productbeschrijving:

  

Productnaam	Productielijn voor gips-poeder
Jaarlijkse capaciteit	15,000 tot 500,000 ton
Werktijd	24 uur per dag, 300 dagen per jaar
Type gips grondstoffen	Natuurlijk gips-erts
Gips-poeder-gaas	Binnen 220 mazen
Verwarmingsmethode	Hete lucht -kookoven of draaitrommeloven
Toepassing van het poeder	Bouwmateriaal zoals gipsplaat produceren , Om gips van parijs te maken, om gips cornice of plafond te maken
Mate van automatisering	Volledig automatisch
Definitieve productspecificatie	Gipskoeder
Brandstof voor het verwarmingssysteem	Aardgas, kolen, diesel, zware olie, lichte olie, enz.
Buigkracht van poeder	2.7 MPa
Druksterkte van het eindproduct	5 MPa

 

Kenmerken van deze hete lucht-kookpunttechnologie

1-Verlaag de investeringen

2-Verlaag de onderhoudskosten

3-Gypsum poeder kwaliteit instelbaar

4-de installatieperiode is kort en de oppervlakte is klein

5-energie- en energiebesparing

Onze hoofdingenieur is zeer beroemd op het gipsomgebied in China, en zijn technologie wordt erkend als goed in de gipskoeder industrie, vooral op het chemische gipsomveld.
Hij heeft deelgenomen aan de bouw van bijna alle gipsprojecten met een grote productiecapaciteit in China, vooral voor het grootste project met een jaarlijkse productie van 400,000 ton. Er is geen andere persoon in China die de volwassen technologie heeft.

De meest geavanceerde technologie voor het koken van gips-poeder met hete lucht is door hem uitgevonden en heeft een patent verkregen. De technologie is de meest geavanceerde en rijpe technologie op het gebied van gipskoeder in China.
De nieuwste technologie heeft vier projecten in Indonesië, twee in Uzi, turkmenistan, Thailand en Zuid-Afrika.

 

Case-project in het buitenland

 

Geval 1:  

1-Projectnaam:Natural gips poeder&board project
2-Projectcapaciteit:
    Gipskruitlijn:150000ton
    Gips-lijn : 10Million m²/jaar   
3-Project-technologie:heteluchttechnologie  

 Voor dit project heeft onze Chief Engineer slechts 5 dagen gevervoers om de hele productielijn voor gipskoeder te runnen en na installatie in productie te nemen, en onze klant voelde zich ook verrast. Hoewel sommige fabrikanten meer dan een maand nodig hebben om het af te maken of zelfs sommige niet in staat zijn om het voor productie te gebruiken.  

Geval 2: Chemisch gips poeder&POP project Dit is ons chemische gips poeder project in Zuid-Afrika. De klant is een bekende lokale leverancier van bouwmaterialen. De eigenaar is al meer dan 40 jaar werkzaam in de fosfogypsum-industrie. projectcapaciteit:     Gipskoederlijn: 50000 ton/jaar     Gips van Parijs lijn: 30000ton / jaar

Geval 3: Projectnaam:Chemical gips poeder&POP project projectcapaciteit: 400,000 ton/jaar-500.000 ton/jaar 3-project technologie:hete lucht kookpunttechnologie Dit project is een van onze binnenlandse projecten met een grote capaciteit van 400,000 ton. De grondstof is chemisch gips poeder, en gebruikt het productieproces van hete lucht kokend oven. De fabriek van deze klant ligt op slechts 1 uur van ons bedrijf, en nu bouwt hij een tweede productielijn en kan zijn jaarlijkse productiecapaciteit 500,000 ton bedragen. In feite zijn we in ons land in staat geweest meer dan 40 soortgelijke projecten te realiseren.

Geval 4: Projectnaam: Gips poeder&board project Projectcapaciteit: 4 fabrieken, 8 lijnen totaal In 2008 jaar: Gipskruitlijn 50000 ton/jaar + gipskruitlijn 8000000 m2/jaar In 2009 jaar: Gipskruitlijn 150000 ton/jaar + gipskruitlijn 10000000 m2/jaar In 2012 jaar: Gipskruitlijn 150000 ton/jaar + gipskruitlijn 10000000 m2/jaar In 2018 jaar: Gipskruitlijn 300000 ton/jaar + gipskruitlijn 20000000 m2/jaar Sinds 2008 kocht de baas 4 gips poederprojecten van ons, met capaciteiten variërend van 50,000 ton/jaar (2008) tot 300,000 ton/jaar (2018). Hij is nu uitgegroeid tot de grootste producent van gips bouwmaterialen in Indonesië, en de kwaliteit van zijn gips poeder kan rechtstreeks concurreren met de lokale Knauf-fabriek en zelfs tegen een hogere prijs verkopen.

 Het is niet makkelijk om het project nu in China te bezoeken. Maar we hebben in verschillende landen verschillende projecten om te bezoeken.
 

Wat kunnen we helpen met uw project?

Als u een gips project wilt starten, wat kunnen we voor u doen?

 

Wie zijn wij?

De hete lucht-kookpunttechnologie is IN China NUMMER 1

100% van de successen van binnenlandse en buitenlandse projecten

Bezoek aan de projectsite en bezoek aan videoweergave beschikbaar

De maximale capaciteit kan oplopen tot 400,000 tot 500.000 ton per jaar

Meer dan 15 jaar ervaring in de overzees markt project service ervaring

Hoe verschillen we?

1-rijke ervaring :
1) ervaring in gypsum-technologieonderzoek sinds 1998
2) ervaring met meer dan 100 projecten fabriceren &installeren in het buitenland en in het binnenland

2-professioneel team
1) deskundigen zorgen voor een professioneel ontwerp voor het project
2) de leden van de markt zorgen voor professionele en efficiënte communicatie
3) ervaren installatiegroep brengt projecten snel in productie.
4) de hele groep biedt een krachtige one-stop sourcing-service

3-volledig dienstenaanbod
1) Pre-sales: Volledige samenwerking met voorbereidingswerk
2) in-sales: Op tijd rapporteren van de voortgang van de productie
3) After-Sales: Levenslange en 24u technische ondersteuning

4-onvervangbare voordelen
1) Case-projecten die on-site & online in het buitenland bezoeken
2) Training aan werknemers en ingenieur
 

VEELGESTELDE VRAGEN

1.	Kunt u de motors naar mijn fabriek sturen voor installatie? Ja, van oorzaak. Onze technici zijn in Afrika om nu 5 productielijnen te installeren. Als ze het project hebben afgerond, gaat naar Uz.
2.	Kan ik uw fabriek bezoeken voordat ik mijn bestelling plaats? We raden u aan ons loopproject in het buitenland te bezoeken. Je zou kunnen kiezen welke bij je in de buurt te bezoeken.
3.	Hoeveel dagen hebt u nodig om de machines te produceren? Heeft over het algemeen ongeveer 60 dagen nodig
4.	Hoeveel dagen zal het duren om de productielijn te installeren? Ongeveer 90-100 dyas om te installeren en te proberen te draaien
5.	Kunt u helpen onze werknemers op te leiden? Ja, onze technici zullen u helpen bij de training en u volledige reeks technologische documenten aanbieden.

 

Extra ondersteuning - grondstoffen