Details van de apparatuur:
| Productnaam |
Productielijn voor gips-poeder |
| Jaarlijkse capaciteit |
15,000 tot 500,000 ton |
| Werktijd |
24 uur per dag, 300 dagen per jaar |
| Type gips grondstoffen |
Natuurlijk gips-erts |
| Gips-poeder-gaas |
Binnen 220 mazen |
| Verwarmingsmethode |
Hete lucht -kookoven of draaitrommeloven |
| Toepassing van het poeder |
Bouwmateriaal zoals gipsplaat produceren ,
Om gips van parijs te maken, om gips cornice of plafond te maken |
| Mate van automatisering |
Volledig automatisch |
| Definitieve productspecificatie |
Gipskoeder |
| Brandstof voor het verwarmingssysteem |
aardgas, kolen, diesel, zware olie, lichte olie, enz. |
| Verpakkingsmethode beschikbaar |
- verpakkingsmachine 1-2-mond
- Rotatieoven-verpakkingsmachine
- verpakkingsmachine voor zakken van 1 ton
|
| Buigkracht van poeder |
2.7MPa |
| Druksterkte van het eindproduct |
5 MPa |
Beknellingsysteem
Het verpletteringssysteem kan grote ertslagen van mijnbouw tot een gemiddelde korreligheid van 25 mm per keer vermalen, is een ideale versie van traditionele manieren van twee- en drietraps vermalen
Cacineringssysteem
Het calcineringssysteem is de sleutelschakel in de productie en verwerking van gipskoeder, en het is ook het moeilijkste om onder de knie te krijgen. Volgens deze situatie hebben we een nieuwe generatie gipskoeder ontwikkeld die geschikt is voor verschillende toepassingen : Een nieuw type hete lucht kokend oven
Kenmerken van deze hete lucht-kookpunttechnologie
1-Verlaag de investeringen
2-Verlaag de onderhoudskosten
3-Gypsum poeder kwaliteit instelbaar
4-de installatieperiode is kort en de oppervlakte is klein
5-energie- en energiebesparing
Freessysteem
Het maalmolensysteem zal de gipskarakdelen in gipskoeder maken, door de gecombineerde werking van analysemachine en ventilator kan deze molen voldoen aan de fijnheid van de maaleisen van verschillende gebruikers
Opslagsysteem
Het calcineringssysteem is de sleutelschakel in de productie en verwerking van gipskoeder, en het is ook het moeilijkste om onder de knie te krijgen. Volgens deze situatie hebben we een nieuwe generatie gipskoeder ontwikkeld die geschikt is voor verschillende toepassingen : Een nieuw type hete lucht kokend oven
Waarom kiezen voor Yurui?
1,Continue productie: Gebruik zachte starter om de continue en stabiele productie te verzekeren.
2, stabiele kwaliteit: gebruik de nieuwste hete lucht kokend oven technologie en koelsysteem , verbeteren de kwaliteit van het product.
3, energiebesparing en stabiliteit: koelsysteem met kerntechnologie en systeem voor het gebruik van restwarmte.
4, de prestaties van de apparatuur zijn hoog: Adopteer stofverzamelaar, frequentie-omvormer, PLC Mitsubishi en de nationale standaardkabel
5, de besturing is sample: Gebruik computerdisplay, PLC-besturing.
6. de installatie- en inbedrijfstellingsperiode is kort, binnen 3-7 dagen
Gevallen voor uw referentie:
We hebben een klant in Indonesië die 3 fabrieken heeft gekocht 4 sets gips poederlijn en 4 sets gips board line van 2008 tot 2018 jaar
In 2008 jaar: Gips poederlijn 50000 ton/jaar + gipskboard lijn 8000000 m²/jaar
In 2009 jaar:gips poederlijn 150000 ton/jaar + gipsplaat lijn 10000000 m2 /jaar
In 2012 jaar:gips poederlijn 150000 ton/jaar + gipsplaat lijn 10000000 m2 /jaar
In 2018 jaar:gips poederlijn 300000 ton/jaar + gipsplaat lijn 20000000 m2 /jaar
Deze grote en lange investering impliceert kleine, middelgrote en grote capaciteit.de grootste capaciteit overtreft zelfs lokale onderneming KNAUF.Alle in totaal 8 productielijnen lopen nu goed.
Chemisch gips poeder&POP project
Dit is ons chemische gips poeder project in Zuid-Afrika. De klant is een bekende lokale leverancier van bouwmaterialen. De eigenaar is al meer dan 40 jaar werkzaam in de fosfogypsum-industrie.
projectcapaciteit:
Gipskoederlijn: 50000 ton/jaar
Gips van Parijs lijn: 30000ton / jaar
1-Projectnaam:Natural gips poeder&board project
2-Projectcapaciteit:
Gipskruitlijn:150000ton
Gips-lijn : 10Million m²/jaar
3-Project-technologie:heteluchttechnologie
Voor dit project heeft onze Chief Engineer slechts 5 dagen gevervoers om de hele productielijn voor gipskoeder te runnen en na installatie in productie te nemen, en onze klant voelde zich ook verrast. Hoewel sommige fabrikanten meer dan een maand nodig hebben om het af te maken of zelfs sommige niet in staat zijn om het voor productie te gebruiken.
We zijn sinds 1998 intensief betrokken bij dit veld en hebben 100+gipsum-projecten in binnen- en buitenland opgezet. Onze engineers-groep die alleen voor YURUI dienst doet, heeft een volledige oppervlakte over Afrika, Azië en Zuid-Amerika, in totaal meer dan 20 landen, gelaten. We houden verschillende projecten op elk gebied, en bieden case visiting on-site.
Gecontroleerde Leverancier 
