Efficiënte gips bord het maken van apparatuur gebouwen Materiaal wandpaneel machine

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Product Type: productielijn gipsplaat
• Automatic Grade: volledig automatisch
• Power Source: Heating System
• Screw Design: No
• Certification: Certificate as Client Required
• Condition: New
• Customized: Customized
• Application: Making Gypsum Board
• productnaam: productielijn gipsplaat
• automatisering: volledig automatisch
• technologie: warmteoverdracht olie; hete lucht
• beroemd merk gebruikt: chinees beroemd merk of internationaal merk
• regelsysteem: plc-personen of als klant vereist
• type eindproduct: „brandwerende waterdichte plank vochtbestendig
• grondstoffen: natuurlijk gips poeder, chemisch gips poeder
• kenmerken van het eindproduct: licht gewicht, hoge sterkte
• productdikte: 6.4 mm
• productgrootte: „lengte 2400 mm breed 900 mm-1200 mm”
• werkt: 15-18 arbeid
• Transportpakket: Sea Transportation Packing Method
• Specificatie: Standard or Customized
• Handelsmerk: Yurui brand
• Oorsprong: Shandong
• Gs-Code: 8474809010
• Productiecapaciteit: 2 Million -30 Million Sqm Per Year

Beschrijving

Productparameters

 

Productielijn gipsplaat

 

Ons bedrijf heeft vele jaren ervaring in het produceren van gips-board en gipsum-poederproductielijn, door de afdeling Handel aangeduid als Designated Equipment Manufacturer. Volgens onze ruim tien jaar ervaring en enquêtes van de klanten bieden we altijd geavanceerde technologie-inhoud, hoge betrouwbaarheid, lagere werking en gekwalificeerd gips board technologie schema.

 

Kenmerken van de apparatuur

Eenvoudig om een complete uitrusting te vormen.de belangrijkste elektronische componenten maken gebruik van de hoogwaardige producten van het internationaal bekende bedrijf.
De omvang van de productie en het gebied van de fabriek zijn gematigd en passen bij de automatisering en mechanisatie van de productielijn, die eenvoudig te beheren is.
De productielijn maakt gebruik van de geavanceerde technologie van Duitsland en ons onderzoek naar de belangrijkste onderdelen zoals doseren, vormen en drogen om een hoge efficiëntie, stabiliteit en energiebesparende productielijn te ontwerpen.

 

Productgegevens

Doseersysteem

1)het doseersysteem heeft een hoge nauwkeurigheid .
2)de mengtank voor zetmeel is gemaakt van roestvrij staal, met een lange levensduur en een lage corrosieve werking. De reservetank voor schuimmiddelen is gemaakt van
roestvrij staal.
3)schuimen maakt gebruik van een geavanceerd systeem voor binnenlandse technologie-dynamisch en statisch schuimen, waardoor de afgewerkte plaat licht is, een goede buigkracht heeft en veel kosten kan besparen.

 

Papiertoevoersysteem

Het gebruik van pneumatische spanschacht om papierrollen te klemmen, waardoor de productiesnelheid wordt verbeterd en de arbeidsintensiteit wordt verminderd bij handmatig klemmen.

Verminder het papierafval en de handmatige taken en verbeter de standaard voor de verbinding.
Automatische snijmachine

Met de toepassing van de ontwikkelde kernsnij-technologie van ons bedrijf, waarbij de vereiste plaatafmeting door digitale regelaars wordt aangepast.
Maximale kostenbesparing door de minimale grootte van de kantenhoorn te controleren.
Het hele snijsysteem wordt geregeld door een servomachine, die van toepassing is op de diversiteit van producten.

 

Forming&Solidification-systeem

 

 

Aanpassing van ons bedrijf nieuw ontwikkelde kernmestmachine en ontladingsmateriaal technologie vermijdt de
inconsistentie van handmatige bediening, garandeert de kwaliteit van de gipsplaat en vermindert de handmatige taken.
Een complete set vormsystemen die worden geregeld door frequentieconversie, die zich aanpast aan de diversiteit van het product.

 

 

Droogsysteem

 

 

 

 

 

 

Volledig automatische regeling, zonder handmatige bediening.Kenmerken :(A) minder handmatig werk (B) het verbeteren van de droogefficiëntie van de
Droogmachine (C) bespaart energieverbruik (D) het verbeteren van de onmanente kwaliteit van gipsplaat en de eerste klas van alle producten.
Het implementeren van een apparaat voor stoomrecycling, milieubescherming en energiebesparing, dat onafhankelijk door ons bedrijf is ontwikkeld om het waterverbruik aanzienlijk te besparen.

Ontlaadplaat en afgewerkt boordsysteem

Onderdelen en componenten die uitvoerig worden vervaardigd, moeten de betrouwbaarheid van het hele systeem garanderen.
Digitaal stelt de zaagsnijbreedte automatisch in.
Het gebruik van servomotorbesturing, die de precisie van de beweging van de positieplaat garandeert, om zich aan te passen aan de diversiteit van het roduct.

 

Gipsplaat

 

 

 

Specificatie gipsplaat
lengte (mm)	2400,2440,2500,2700,3000
breedte (mm)	1200,1220
afwijking van de lengte en breedte (mm)	Lengte 0-6 Breedte 0-5
dikte (mm)	8,9,9.5,12,12.5,12.7,15,18
afwijking van de dikte (mm)	0±0.5 0±0.6
afwijking van de diagonaal (mm)	≤5
Verlammende belasting van de kaart(N)	9.5: portret>=360 liggende oriëntatie >=140 12: portret ≥500 liggende oriëntatie ≥180
snelheid van het watergehalte	<2%

 

Projectcase

 

12 jaar ervaring in overzee marktprojecten service

Geen projecten van mislukking.

1) ervaring in gypsum-technologieonderzoek sinds 1998
2) ervaring met meer dan 100 projecten fabriceren &installeren in het buitenland en in het binnenland
3)Producten verkrijgbaar in 20+ landen

 

Waarom ons kiezen

 

Wat we bieden is niet ALLEEN de machine, MAAR het hele systeem.

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, is een onderneming die gipsprojecten R&D, ontwerp, productie, export, installatie integreert, en inbedrijfstelling.

We zijn sinds 1998 intensief betrokken bij dit veld en hebben 100+gipsum-projecten in binnen- en buitenland opgezet. Onze engineers-groep die alleen voor YURUI dienst doet, heeft een volledige oppervlakte over Afrika, Azië en Zuid-Amerika, in totaal meer dan 20 landen, gelaten. We houden verschillende projecten op elk gebied, en bieden case visiting on-site. Daarnaast hebben we online bezoeken ontwikkeld die de limiet van het virus overschrijden.

We zijn geen leverancier van machines, maar een leverancier van totaaloplossingen.
We richten ons op de eisen van gebruikers, houden nooit op met updaten, verbeteren en overtreffen.
We streven naar extreme kostenprestaties, niet alleen naar de prijs.

Onze  fabriek

1) ervaren installatiegroep brengt projecten snel in productie.
Hoe zorgen we ervoor dat de feiten worden geïnstalleerd? Naast de "mensen" leveren we de installatiedocumenten die bij onze machines horen.Daarnaast leveren we alle relevante documenten om uw productie te verbeteren.

2) de hele groep biedt een krachtige one-stop sourcing-service
We helpen onze klanten bij de aanschaf van alle relevante reserveonderdelen, waardoor ze zoveel mogelijk tijd besparen en stilstand door reserveonderdelen wordt voorkomen. Tegelijkertijd garanderen we de maximale aanpassingsmogelijkheden van de onderdelen die later worden aangeschaft voor de oorspronkelijke apparatuur.Verpakken

Service

 

1) Pre-sales: Volledige samenwerking met voorbereidingswerk

2) in-sales: Op tijd rapporteren van de voortgang van de productie

3) After-Sales: Levenslange en 24u technische ondersteuning

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V: Hoe lang is de garantie van uw apparatuur?

A: 1 jaar

 

V: Levert u reserveonderdelen?

A: Uitstekende, eenvoudige ondersteuning voor kapotte onderdelen voor kopers. Garantie op makkelijk gebroken onderdelen voor één jaar.

 

V: Gaat u training geven?

A: De training is gratis, en onze ingenieur zal de plicht hebben om uw werknemer op te leiden.

 

V: Hoe gaat u installatie en inbedrijfstelling verzorgen?

A: Biedt 2 tot 8 personen (instelbaar volgens de mate van automatische) voor installatie. Het team van ingenieurs zal met uw project gaan.

 

V:Hoe lang duurt het voor de installatie en inbedrijfstelling?

A: Afhankelijk van de configuratie is doorgaans slechts 15-25 dagen nodig. Inclusief training van werknemers.
Hartelijk welkom u neemt contact met mij op voor uw vragen.