Productparameters
| Aantal/matrijs |
15 stuks/matrijs (hol blok 400*200*200mm) |
| Vormcyclus |
15 sec. |
| Nominale druk |
31 MPa |
| Hoofdvibratie |
Platformtrillingen |
| Trillingsfrequentie |
2800-4500 omw/m. |
| Vermogen |
78,5 kw |
| Palletgrootte |
1300 x 1100 mm |
| Afmeting |
11500 x 2350 x 2950 mm |
| Gewicht van de machine |
17500 kg |
| Fabrieksgebied |
3000m² |
Na het bestuderen van allerlei soorten gypsum blokapparatuur voor in huis en over zee, het produceren van formules en het produceren van processen, en volgens de markteisen, ontwikkelden we een soort nieuw geheel-automatisch gips blokbouwmaterieel, dat vorming, roeren met hoge snelheid en hydraulische krikken samen integreert. De apparatuur maakt gebruik van zeer nauwkeurige hard chroomplaten en automatische schraapapparatuur, om de holle gipspblokken te produceren volgens de eisen van de klant. De producten hebben een nauwkeurige grootte, mooie vormen en de productie-efficiëntie wordt ook enorm verbeterd.
Gedetailleerde foto's
hydraulische mixer
1)Hoge snelheid mengen, uniform, verhogen de gipsomsterkte
2)Meng het in een kleverige vorm en brand de motor niet.
Het gebruik van hydraulische mengsystemen, complete sets apparatuur geïnstalleerd vermogen van ongeveer 24,5 kW om elektriciteit te besparen
automatisch recyclesysteem voor restmaterialen
1) octrooitechnologie
2) 219 type schroeftransporteur, roestvrijstalen slijpmachine
3) schone productie in de productie, recycling van afvalmaterialen
Energiebesparing, milieubescherming en tijdbesparing
De technologie-indeling is compact en verbruikt minder
kinetische energie. De combinatie van eenvoud, weinig onderhoud en slim gebruik van potentiële energie.
Vormmachine
Het vormmateriaal is gemaakt van gelegeerd staal dat is geëlektrogeerd met dik genoeg hard chroom op het oppervlak en spiegelgepolijst is. Vervolgens met een hoge productienauwkeurigheid en een fijne aanpassingsstructuur van blokafmetingen om ervoor te zorgen dat alle geproduceerde blokken van hoge precisie, uitstekende oppervlakteafwerking, en ook lange levensduur van de matrijs zijn.
De hydraulische automatische vormschraper wordt gebruikt om automatisch een tong en groef aan de bovenkant van het blok te schrapen. Dit kan helpen de productkwaliteit te garanderen, de arbeidsintensiteit van werknemers te verminderen en automatisering te bereiken.
Eindproduct
Projectshow
12 jaar ervaring in overzee marktprojecten service
Geen projecten van mislukking.
1) ervaring in gypsum-technologieonderzoek sinds 1998
2) ervaring met meer dan 100 projecten fabriceren &installeren in het buitenland en in het binnenland
3)Producten verkrijgbaar in 20+ landen
Bedrijfsprofiel
Wat we bieden is niet ALLEEN de machine, MAAR het hele systeem.
Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, is een onderneming die gipsprojecten R&D, ontwerp, productie, export, installatie integreert, en inbedrijfstelling.
We zijn sinds 1998 intensief betrokken bij dit veld en hebben 100+gipsum-projecten in binnen- en buitenland opgezet. Onze engineers-groep die alleen voor YURUI dienst doet, heeft een volledige oppervlakte over Afrika, Azië en Zuid-Amerika, in totaal meer dan 20 landen, gelaten. We houden verschillende projecten op elk gebied, en bieden case visiting on-site. Daarnaast hebben we online bezoeken ontwikkeld die de limiet van het virus overschrijden.
We zijn geen leverancier van machines, maar een leverancier van totaaloplossingen.
We richten ons op de eisen van gebruikers, houden nooit op met updaten, verbeteren en overtreffen.
We streven naar extreme kostenprestaties, niet alleen naar de prijs.
Onze fabriek
1) ervaren installatiegroep brengt projecten snel in productie.
Hoe zorgen we ervoor dat de feiten worden geïnstalleerd? Naast de "mensen" leveren we de installatiedocumenten die bij onze machines horen.Daarnaast leveren we alle relevante documenten om uw productie te verbeteren.
2) de hele groep biedt een krachtige one-stop sourcing-service
We helpen onze klanten bij de aanschaf van alle relevante reserveonderdelen, waardoor ze zoveel mogelijk tijd besparen en stilstand door reserveonderdelen wordt voorkomen. Tegelijkertijd garanderen we de maximale aanpassingsmogelijkheden van de onderdelen die later worden aangeschaft voor de oorspronkelijke apparatuur.
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Hoe lang is de garantie van uw apparatuur?
A: 1 jaar
V: Levert u reserveonderdelen?
A: Uitstekende, eenvoudige ondersteuning voor kapotte onderdelen voor kopers. Garantie op makkelijk gebroken onderdelen voor één jaar.
V: Gaat u training geven?
A: De training is gratis, en onze ingenieur zal de plicht hebben om uw werknemer op te leiden.
V: Hoe gaat u installatie en inbedrijfstelling verzorgen?
A: Biedt 2 tot 8 personen (instelbaar volgens de mate van automatische) voor installatie. Het team van ingenieurs zal met uw project gaan.
V:Hoe lang duurt het voor de installatie en inbedrijfstelling?
A: Afhankelijk van de configuratie is doorgaans slechts 15-25 dagen nodig. Inclusief training van werknemers.
Hartelijk welkom u neemt contact met mij op voor uw vragen.
Gecontroleerde Leverancier 
