Parameters van de apparatuur
De productielijn wordt bestuurd door een computer en wordt getransporteerd door kettingen en wielen, die automatisch coaten, verwarmen, lamineren, koud persen en heet persen uitvoeren. Het is van geavanceerde technologie, compacte en redelijke structuur, eenvoudige en betrouwbare werking. Mooi en goed uiterlijk. Momenteel wordt PVC plafonnielplaat gebruikt in de huisdecoratie, als gevolg van het voordeel van vochtbestendig, licht, geluiddicht, diverse specificaties, prachtige decoratie, handige constructie.
| Aanvraag voor de grondstof |
| Naam |
Specificatie |
Pakket |
Kg per verpakking |
20'container
hoeveelheid wordt geladen |
Opmerking |
| PVC-film |
breedte:1.230m
eén rol = 600 m. |
Rollen |
57 kg |
86340 m2/70200 m.
117 rollen/6670 kg |
|
| Aluminiumfolie |
lengte:1.230 m.
Eén rol = 125 kg = 10000 m. |
Rollen |
125 kg |
180 rollen/1800.000 m/
23.000 kg |
1 kg kon ongeveer 100 sqm gipsplaat plakken |
| Lijm voor PVC |
50 kg/vat |
Cilinder |
50 kg |
410 vaten/20500 kg |
1 kg kan 35 tot 40 m2 blijven plakken |
| Lijm voor aluminium |
50 kg/vat |
Cilinder |
50 kg |
410 vaten/20500 kg |
1 kg kan 58 tot 64 m2 blijven plakken |
| Opmerking:bovenstaande informatie is alleen ter referentie. |
Technologie
De door ons ontworpen Gypsum PVC-plafondmachine heeft een nationaal uitvindingsoctrooi en is een hoge mate van automatisering.
Verlaag de productiekosten
De productielijn van de matrijs die aan de verpakking levert, hoeft slechts weinig handmatig te worden bediend, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de productiekosten worden verlaagd.
Productieproces
Onze technici hebben een rijke ervaring in het ontwerpen en produceren van machines. Onze apparatuur bespaart niet alleen materialen, maar ook stabiele veiligheid.
12 jaar ervaring in overzee marktprojecten service
Geen projecten van mislukking.
1) ervaring in gypsum-technologieonderzoek sinds 1998
2) ervaring met meer dan 100 projecten fabriceren &installeren in het buitenland en in het binnenland
3)Producten verkrijgbaar in 20+ landen
Wat we bieden is niet ALLEEN de machine, MAAR het hele systeem.
Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, is een onderneming die gipsprojecten R&D, ontwerp, productie, export, installatie integreert, en inbedrijfstelling.
We zijn sinds 1998 intensief betrokken bij dit veld en hebben 100+gipsum-projecten in binnen- en buitenland opgezet. Onze engineers-groep die alleen voor YURUI dienst doet, heeft een volledige oppervlakte over Afrika, Azië en Zuid-Amerika, in totaal meer dan 20 landen, gelaten. We houden verschillende projecten op elk gebied, en bieden case visiting on-site. Daarnaast hebben we online bezoeken ontwikkeld die de limiet van het virus overschrijden.
We zijn geen leverancier van machines, maar een leverancier van totaaloplossingen.
We richten ons op de eisen van gebruikers, houden nooit op met updaten, verbeteren en overtreffen.
We streven naar extreme kostenprestaties, niet alleen naar de prijs.
Onze fabriek
1) ervaren installatiegroep brengt projecten snel in productie.
Hoe zorgen we ervoor dat de feiten worden geïnstalleerd? Naast de "mensen" leveren we de installatiedocumenten die bij onze machines horen.Daarnaast leveren we alle relevante documenten om uw productie te verbeteren.
2) de hele groep biedt een krachtige one-stop sourcing-service
We helpen onze klanten bij de aanschaf van alle relevante reserveonderdelen, waardoor ze zoveel mogelijk tijd besparen en stilstand door reserveonderdelen wordt voorkomen. Tegelijkertijd garanderen we de maximale aanpassingsmogelijkheden van de onderdelen die later worden aangeschaft voor de oorspronkelijke apparatuur.
1) Pre-sales: Volledige samenwerking met voorbereidingswerk
2) in-sales: Op tijd rapporteren van de voortgang van de productie
3) After-Sales: Levenslange en 24u technische ondersteuning
V: Hoe lang is de garantie van uw apparatuur?
A: 1 jaar
V: Levert u reserveonderdelen?
A: Uitstekende, eenvoudige ondersteuning voor kapotte onderdelen voor kopers. Garantie op makkelijk gebroken onderdelen voor één jaar.
V: Gaat u training geven?
A: De training is gratis, en onze ingenieur zal de plicht hebben om uw werknemer op te leiden.
V: Hoe gaat u installatie en inbedrijfstelling verzorgen?
A: Biedt 2 tot 8 personen (instelbaar volgens de mate van automatische) voor installatie. Het team van ingenieurs zal met uw project gaan.
V:Hoe lang duurt het voor de installatie en inbedrijfstelling?
A: Afhankelijk van de configuratie is doorgaans slechts 15-25 dagen nodig. Inclusief training van werknemers.
Hartelijk welkom u neemt contact met mij op voor uw vragen.
Hoeveel werknemers nodig hadden
In verschillende automatische productielijn is de totale hoeveelheid werknemers niet gelijk, normaal gesproken hebben 6-9 werknemers nodig voor 1 werkploegendienst.
We kunnen uw lokale werknemers trainen totdat ze de machine zeer stabiel kunnen bedienen.
NEE |
productiegebieden |
Hoeveel werknemers nodig? |
| 1 |
Bestuurder van de vorkheftruck |
1 werknemer
(Deze werknemer moet weten hoe de heftruck moet worden bediend) |
| 2 |
Lamineermachine |
3 werknemers
2 werknemers moeten de pvc-film samen vervangen (15-20 minuten moeten één rol pvc-folie vervangen)
Bij de twee werknemers moet één werknemer ook de pvc-film per blad snijden
De derde medewerker bedient de besturingskast om de gelamineerde lijn in of uit te schakelen. Wanneer de twee bovengenoemde werknemers de pvc-film veranderen, moet de laminatielijn worden uitgeschakeld, dus dit is de reden dat de derde werknemer nodig is. |
| 3 |
snijlijn |
1 werknemer
gewoonlijk zijn de laatste stukken gipsplaat op een pallet een schrootplaat die als backing board wordt gebruikt, en dit werk moet dit bord eruit halen, anders zal het in het eindproduct worden gemengd. De werknemer moet ook de schakelkast van de snijlijn bedienen |
| 4 |
kanttaping |
1 werknemer
Inspecteer de niet-gekwalificeerde plafondplaat en haal deze eruit.
Vervang de rol van de kantband als deze opgebruikt wordt |
| 5 |
plaats de kartonnen doos op elke zak met plafond |
2 werknemers |
| 6 |
Packagea en stapelen |
1 werknemer
(Dit werk kan dezelfde medewerker zijn als de bestuurder van de vorkheftruck) |
| |
Totaal |
8-9 werknemers |
De hoeveelheid lijm die in de lamineerlijn wordt gebruikt:
1 wat is de hoeveelheid lijm voor PVC-folie? gr/m2
Antwoord: 28-32gr/m2
2 wat is de lijmhoeveelheid voor aluminiumfolie? gr/m2
Antwoord: 11-14gr/m2
De productiekosten bepalen direct de concurrentiepositie van de productprijzen in uw lokale markt. Vooral in termen van lijm met behulp van hoeveelheid. Onze machines passen lijm gelijkmatiger toe, wat resulteert in een stabiel verbruik en minder gebruik van lijm.
Wanneer de werknemers de PVC-folie moeten vervangen, moeten ze de machine uitschakelen, heeft onze apparatuur geen extra aanpassingen nodig wanneer u de machine inschakelt. Het kan continu in productie gaan, zodat je ook de lijmhoeveelheid kunt besparen.
De snelheid voor de gehele productielijn-productiecapaciteit 7000-20,000 m2 per dag:
1 de hele productielijn kan draaien met een minimumsnelheid van 20 m/min, en met geschoolde werknemers kan deze hele productielijn 40 m/min. bereiken
In sommige van onze binnenlandse projecten kunnen sommige fabrieken zelfs meer dan 50 m/min. bereiken
Over het geheel genomen is de snelheid van de gehele productielijn 20 m/min.
2 de totale snelheid van de productielijn is over het algemeen afhankelijk van de snelheid van de lamineermachine. De daaropvolgende processen voor snijden, sealen en verpakken kunnen worden aangepast aan de snelheid van het lamineerproces.
Lamineersnelheid: 35 m/min.
Snijsnelheid: 30 m/min.
Snelheid van de afdichting van de randen: 15 m/min (dit is de reden dat er in één productielijn meestal machines voor het lijmen van twee kantbanden moeten zijn)
Snelheid van de verpakking: 15 m/min.
3 welke apparaten kunnen de snelheid van de machine bepalen?
Antwoord: We hebben in het hele productieproces veel frequentieomvormers gebruikt, zodat de snelheid flexibel kan worden aangepast. Aan het begin kan de snelheid lager zijn. Na een paar keer dat uw werknemers de machine zeer vaardig kunnen bedienen, kan onze raadsel de machine sneller afstellen.
Voor de motoren gebruiken we servomotoren, zodat we de snelheid van de machine kunnen afwenden.
Som: Voor de lijnsnelheid van de machine is deze instelbaar.
En onze machinesnelheid is nu het hoogste niveau in China.
Alle snelheden die ik hierboven heb genoemd zijn gebaseerd op de soepele werking van de apparatuur voor productie.
Het hele proces van we werken samen totdat je de plafondtegels zelf kunt produceren:
1 productietijd: 45-60 dagen na bevestiging van het verkoopcontract
2 installatietijd: We sturen 2 technici naar uw fabriek om de hele productielijn te installeren. De installatietijd duurt 20-30 dagen.
3 Inbedrijfstelling: Nadat de twee bovengenoemde technici de installatie hebben voltooid, zal onze cheif-engineer naar uw fabriek komen om de definitieve inbedrijfstelling met echte grondstoffen te doen. En ook het trainen van uw werknemers.
De inbedrijfstellingstijd duurt ongeveer 7 dagen.
Gecontroleerde Leverancier 
