Energiecentrale afval Phosphogypsum Gypsum Poederproductie productielijn

• Certificaat: ISO 9001: 2008
• Controle Type: plc-besturing
• Breken Degree: Fine slijpmachine
• Automatische gradering: Automatisch
• grondstoffen: fgd gips, fosfogypsum, natuurlijke gips
• uitvoer: 20000 ton-500.000 ton/jaar
• technologie: hete lucht-bollingoven
• voordelen: verbeter de kwaliteit , hoge configuratie
• werknemers: 4-6 personen
• brandstof: gas, diesel, kolen, olie
• automatisch: plc-besturing
• laboratoriumapparatuur: beschikbaar
• stofopvangbak: verwijdering van waterstof, stofzak, enz.
• maalmolen: ramond molen, verticale molen, bal molen
• Transportpakket: Bulk Packing
• Specificatie: 30000ton to 500000ton /year
• Handelsmerk: Yurui
• Oorsprong: Shandong Province
• Gs-Code: 8474209000
• Productiecapaciteit: 100

Beschrijving

                             

Productieproces van het chemisch gips-poeder  



Verzoek om grondstoffen

Belangrijkste kwaliteitsindexen van grondstoffen
Inhoud van CaSO4·2H2O:	75% ~ 95%
Oppervlaktewatergehalte	≤ 18%
Kristalwatergehalte	18-20%
Capaciteit
15.000 ton-400.000 ton/jaar, gebaseerd op 24 uur/dag, 300 dagen/jaar
Brandstof
Gas/kolen/zware olie/diesel
Elektriciteit
380 V/50 HZ
Kwaliteitsstandaard
Kwaliteit voldoet aan en overtreft de nationale standaard van gipskoeder Bouw gips nationaal standaardnummer GB 9776-88

 

Poederparameters

1. Productkwaliteit

Bereik of overschrijd de vereisten voor china (GB9776-88Building Gypsum).

2. Fijnheid

100 mesh-120 mesh

Buigsterkte  

Buigsterkte 1.8 MPa; Druksterkte: Was 3.0 MPa. (De buigkracht heeft directe relaties met grondstoffen)  

4. Belangrijkste relatieve samenstelling

1)oplosbaar gehalte aan watervrije gips: ≥ 80% instelbaar

2)het gehalte aan dihydraatgips: < 5% instelbaar

3)Begintijd instellen: 3 ~ 8 min instelbaar; Eindtijd instellen: 6 ~ 15 min instelbaar.

4)Schaaldikte: 78 ~ 85% instelbaar.

Arbeidsvereisten

Van grondstoffen tot drogen	1 persoon / 8 uur
Voeding verwarming	1 persoon / 8 uur
Calcinate-controle	1 persoon / 8 uur
Elektrische werkzaamheden	1 persoon / 12 uur
Reparatie van de machine	1 persoon / 12 uur

Uniek voordeel

 

1. Hammer

Functie: de luchtdroger wordt gebruikt om het gipskoederwater te bakken dat minder dan 5% bevat voordat het in het kokend fornuis terechtkomt.
deze stap kan de gips-liquiditeit verhogen naar de kokende oven, kan het gemakkelijk te calcineren, zo we hebben deze stap  

 

 

2. Ball Mill machine  

Functie  : Wordt gebruikt om gips-erts te vermalen. Door de gecombineerde werking van analysemachine en ventilator kan deze molen voldoen aan de fijnheid van de maalvereisten van verschillende gebruikers.

3. FD - Kookkookpunttechnologie (hete iar)

De technologie van FD - kamer kokend oven technologie kan effectief voorkomen dat grondstoffen worden vermengd met gips poeder tijdens het calcineren. Traditionele calcinerende  Technologieën zoals verticale kokende oven, roterende oven, algemeen kokende oven; Enz. Door het effect van de mengfunctie van de machine en de luchtstroom, dihydraatgips, halfgehydrateerde gips- en anhydriet-gips-driefasige vermenging in het proces van uitdroging is het onvermijdelijk dat de fasesamenstelling van het eindproduct polyfasisch zal zijn, En de kwaliteitsindex van het product zal aanzienlijk worden verminderd. En veranderingen in het calcineringsproces van het bed van de FD-kamer-vloeistof volgens de temperatuurcurve van gipskoeder, waarbij het calcineringsproces kunstmatig wordt verdeeld in vier relatief onafhankelijke dehydratieruimte, Vermijd effectief het fenomeen van het mengen van materialen met hoge en lage temperaturen en de samenstelling van het eindproduct werd verbeterd. In de 1 en 2 gebieden van de belangrijkste calcinerende oven, De technologie voor warmteoverdracht bij hoge temperaturen wordt toegepast om de materialen die net in de kookoven van de FD-kamer zijn binnengedrongen snel te verwarmen en te dehydrateren, en langzaam uit te drogen in de 3 en 4 zones. Onder de werking van de hoge-drukwind vertoont het hele materiaal een vloeibare kooktoestand, die de efficiëntie van warmteoverdracht en massaoverdracht in gas en vast poeder verbetert.

 

Technische gegevens

 

1.   De succesvolle startup, korte aanpassingstijd, 15 dagen.
2. Natuurlijke gips en ontzwavelde gips kunnen niet alleen afzonderlijk worden gecalcineerd, maar ook  
kan samen kalveren.
3. Energiebesparing, stabiliteit van de kwaliteit en controleerbaar. Minder passieve stilstandtijd.
4. De natuurlijke gips kunnen nauwkeurig, continu en stabiel worden gecontroleerd en niet-breekbaar zijn
5. De apparatuur moet duurzaam zijn, gemakkelijk te corroderen zijn op de plaats waar bescherming kan worden geboden, weinig onderhoud  en een lage arbeidsintensiteit
6. De temperatuur van het gekookte poeder moet lager zijn dan 80 graden.
7. Gebruik van de hoofdmotor frequentie-omvormer, energiebesparing.
8. Minder stof in de werkplaats en de controlekamer is helder.
9. De productietijd is ontworpen om 200, 000 ton productie binnen 10 maanden te voltooien.
10. De apparatuur voldoet aan de relevante milieuvoorschriften, veiligheidsregels en andere nationale voorschriften en het effect van stofverwijdering kan aan de nationale normen voldoen.
11. Anticorrosie van de productielijn: De binnenkant van de stofverzamelaar is ingedamd, de cycloon is slijtvast, de kolengestookte oven is bestoven, de hamerdrogers verwijderen ijzer en cachewater

 

Technische functie
 

1	Continue productie: Gebruik van een hamerdroger en een zachte start,
2	Kwaliteitsstabiliteit: Modification Mill kan het specifieke oppervlak van materialen vergroten.
3	Energiebesparing en stabiliteit: Een grote frequentietransformator van het merk
4	Hoge prestaties van apparatuur: Met behulp van stofopvangzak, ontzwaveling van waterbaden en denitration-behandeling, frequentietransformator, Siemens Electrical, PLC, guomao reducer, Nationale standaardkabel, elektrische bediening: ABB.
5	Eenvoudige bediening: Adpot computerdisplay, PLC-besturing.
6	Rijpe ervaring: De kernkenmerken van ons bedrijf zijn volwassen technologieën die een solide basis voor uw bedrijf kunnen bieden.

 

Onze Service







1)we zullen de fabrieksindeling maken nadat de klant de uiteindelijke afmetingen van het land heeft gekregen.  

2) na bevestiging van de bestelling zullen we CAD  -funderingstekening leveren voor het uitvoeren van civiele werkzaamheden, zo nodig  Kan één civiel ingenieur de verzending zijn om te begeleiden bij civiele werkzaamheden

3)het leveren van formule- en productietechnologie: Onze technici zullen de formule aanpassen aan uw lokale grondstof.

4)we  Zullen de inbedrijfstelling en training voor de werknemer tot ze bedienen de apparatuur en produceren gekwalificeerd product.    

5)Indien nodig kunnen we één technicus in uw fabriek laten verblijven om de productie en het management te begeleiden. En je hoeft hem alleen maar een salaris te betalen  

6)na voltooiing van het project zullen we diensten blijven leveren om klanten te helpen grondstoffen en accessoires te kopen. Als er een probleem in de productie is, zullen we klanten binnen 24 uur een bevredigend antwoord geven. Indien nodig zullen we technici helpen om klanten te helpen het probleem op locatie op te lossen.