De uiteindelijke polycondensatiecondensor is een cruciaal onderdeel van het polymeerproductieproces. Het speelt een onvervangbare rol in het faciliteren van de laatste stadia van polycondensatiereacties, waardoor de hoogwaardige productie van polymeren wordt gewaarborgd.
1. Werkingsprincipe
Deze condensor werkt op basis van het principe van warmteoverdracht. Tijdens de laatste polycondensatiefase bevat het reactiemengsel dampen met een hoge temperatuur. De uiteindelijke polycondensatiecondensor koelt deze dampen effectief, waardoor ze weer condenseren in vloeibare toestand. Door de warmte uit het reactiesysteem te verwijderen helpt het de polycondensatiereactie tot voltooiing te stimuleren. Dit proces herstelt niet alleen waardevolle reactanten en oplosmiddelen, maar helpt ook bij het beheersen van het moleculaire gewicht en de kwaliteit van het uiteindelijke polymeerproduct.
2. Belangrijkste kenmerken
2.1 zeer efficiënte warmteoverdracht
Onze uiteindelijke polycondensatiecondensor is uitgerust met geavanceerde oppervlakken voor warmteoverdracht en zorgt voor een snelle en efficiënte warmteuitwisseling. Het ontwerp van deze oppervlakken maximaliseert het contactgebied tussen de hete dampen en het koelmedium, waardoor een grote hoeveelheid warmte in korte tijd kan worden afgevoerd. Deze zeer efficiënte warmteoverdracht is essentieel voor het in stand houden van de reactiekinetiek en de productiviteit van het polycondensatieproces.
2.2 corrosiebestendigheid
De condensor is vervaardigd uit hoogwaardige, corrosiebestendige materialen, zoals speciale legeringen of hoogwaardig roestvrij staal, en is bestand tegen de zware chemische omgeving van de polycondensatiereactie. Deze functie verlengt niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar garandeert ook de zuiverheid van het polymeerproduct, omdat er geen risico is op verontreiniging door gecorrodeerde materialen.
2.3 nauwkeurige temperatuurregeling
De condensor is geïntegreerd met een geavanceerd temperatuurregelsysteem. Dit maakt een nauwkeurige regeling van het koelproces mogelijk, wat van vitaal belang is voor het regelen van de mate van polymerisatie en de eigenschappen van het uiteindelijke polymeer. Of het nu gaat om een polymeer met hoge viscositeit of een polymeer met strikte eisen voor de verdeling van moleculaire gewichten, de nauwkeurige temperatuurregeling garandeert een consistente productkwaliteit.
2.4 Compact ontwerp
Ondanks zijn hoge prestaties heeft de uiteindelijke polycondensatiecondensor een compact ontwerp. Dit ruimtebesparende ontwerp is gunstig voor moderne polymeerfabrieken waar de vloerruimte vaak van een hoge kwaliteit is. Het kan eenvoudig in bestaande productielijnen worden geïntegreerd zonder dat hiervoor overmatige aanpassingen of extra ruimte nodig zijn.
3. Aanvragen
Deze condensor wordt veel gebruikt in diverse polymeerproductiesectoren, waaronder de productie van polyester, polyamide en polyurethaan. In de polyesterproductie wordt het bijvoorbeeld gebruikt om de dampen te condenseren die tijdens de laatste fasen van het polymerisatieproces worden gegenereerd, waardoor polyestervezels of -harsen van hoge kwaliteit worden verkregen. In de polyamide-industrie speelt het een sleutelrol in het bereiken van het gewenste moleculaire gewicht en de gewenste eigenschappen van nylon producten.
4. Onderhoud en service
Om de betrouwbare werking van de uiteindelijke polycondensatiecondensor op lange termijn te garanderen, wordt regelmatig onderhoud aanbevolen. Onze uitgebreide onderhoudsservice omvat inspectie van de oppervlakken van de warmteoverdracht, controle op tekenen van corrosie of verstopping, en kalibratie van het temperatuurregelsysteem. In geval van storingen is ons ervaren technische team 24 uur per dag beschikbaar om snelle reparatie- en probleemoplossingsservices te bieden, de uitvaltijd te minimaliseren en de continue werking van uw productielijn te garanderen.
Kortom, de uiteindelijke polycondensatiecondensor is een zeer efficiënt, betrouwbaar en veelzijdig apparaat dat essentieel is voor de succesvolle productie van hoogwaardige polymeren. De geavanceerde functies en de brede toepassingsmogelijkheden maken het tot een topkeuze voor polymeerfabrikanten wereldwijd.
OMVANG VAN HET WERK
Mechanische en fabricage garantie
Ontwerp inclusief sterkteberekening (inclusief erectievoorwaarde) stressanalyse en detailontwerp gebaseerd op toepasselijke codes, lokale regelgeving, projectspecificaties en standaarden
Thermisch ontwerp (thermische classificatie)
Alle technische certificeringen die vereist zijn voor ontwerpwerkzaamheden volgens de lokale normen regelgeving
Stabiliteitscontrole (tijdens transport, heffen en hydrostatische test) en laadgegevens voor basisontwerp
Structurele analyse van het hoofdorgaan en de steun voor de werking ervan laden
Inkoop van materiaal
Materiaaltest en certificaten volgens de toepasselijke Code en specificaties
Productie
Warmtebehandeling na het lassen volgens de code en specificatie
PMI (positieve materiaalidentificatie)
Alle NDE's volgens projectspecificatie
Kwalificatietest lasprocedure
WPS EN PQR
Werkingstest lasapparaat
Hydrostatische test in de BlDDER-werkplaats volgens de Code & Local Regulations, Specifications.
Installatiewerkzaamheden voor binnenwerk van schepen geleverd door Bidder
Voorbereiding en lakken van het buitenoppervlak volgens specificatie
Verpakking en markering volgens projectspecificaties
Bewaring tijdens transport en opslag (Inclusief zeewaardige verpakking voor de overzees fabrikant)
Interne bescherming tegen vocht: N2-lading
Alle activiteiten om te voldoen aan de vereisten van datasheets, specificaties, codes en standaarden, lokale regelgeving
Certificeringen
1. V:bent u een fabrikant of handelsmaatschappij?
A:we zijn een fabrikant met meer dan dertig jaar ervaring in China.
2.Q:kunnen we uw fabriek bezoeken voordat we bestellingen plaatsen?
A: Zeker, hartelijk welkom in onze fabriek!
3.Q:wat is de informatie die nodig is als ik een vraag stuur ?
A : Vertel ons de werkomstandigheden , de mediums, de temperatuur , de druk, het materiaal, de grootte, de hoeveelheid en andere speciale verzoeken.
4.Q:Hoe kan uw fabriek kwaliteitscontrole uitvoeren?
A: Kwaliteit is prioriteit , we maken relevante strenge testen voor levering.
Onze fabriek heeft al ASME , GOST, ISO9001 -kwaliteit en ISO 14001 -milieubeheersysteem certificaat verkregen.
Gecontroleerde Leverancier 
