Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | oplaadbare installatie beschikbaar |
Garantie: | 10 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Belangrijkste kenmerken
Hoge sterkte bij laag gewicht
Uitstekende dimensionele en thermische stabiliteit
Eenvoudig tufting, verven, bedrukken en voorcoaten: Geen naalddeflectie of paalextractie
Niet rafelen
Uitstekende scheurbestendigheid, vooral aan de randen
Belangrijkste voordelen
Soepele verwerking voor maximale productie
Uitstekende penetratie en fixatie van (pre-)coatings resulterend in een uitstekende stapel ankerpunt
Optimale stabiliteit van het afgewerkte tapijt
Geen rafelen tijdens het snijden en ponsen
Productprestaties |
1. Hoge anti-zweefatiecoëfficiënt
2. Chemische stabiliteit 3. Prestaties tegen veroudering 4. Goede economische voordelen 5. De bouwsnelheid is snel 6. Milieuvriendelijk en niet-giftig |
Toepassingsveld | 1. Milieubescherming 2. Behoud van water 3. Aquacultuur 4. Tuin 5. Chemische fabriek, raffinaderij 6. Mijnbouw 7. Transportfaciliteiten 8. Landbouw 9. Metro, beplantingsdak, rioolbuis 10. Zoutfilm, zoutpoel kristallisatiepool |
Introductie van Glossy geomembrane | Glossy HDPE geomembrane is een geomembrane-product met een glad oppervlak aan beide zijden. Het is gemaakt van hoogwaardig polyethyleen materiaal met hoge dichtheid, dat is gemaakt van een combinatie van ongeveer 97.5% polyethyleen, 2.5% koolstofzwart, een hoeveelheid antioxidant en hittestabilisator. De hars die in het productieproces wordt gebruikt, is speciaal ontworpen voor geomembraan. Toegepaste grondstoffen voor ruwe polyethyleenhars |
Inleiding tot ruwe geommbrane | De enkelfaces HDPE geomembrane is een geomembrane-product dat een mat oppervlak vormt door middel van stikstofdrukspuiten op basis van een glanzend geomembrane. Dit proces is de enige manier om een matte geommbraan te produceren zonder de fysieke eigenschappen ervan aanzienlijk te verminderen. Het geomembraan product is gemaakt van hoogwaardig polyethyleen materiaal met hoge dichtheid, dat is gemaakt van een combinatie van ongeveer 97.5% polyethyleen, 2.5% koolstofzwart, een spoorhoeveelheid antioxidant en hittestabilisator. De hars die in het productieproces wordt gebruikt, is ontworpen voor de ruwe grondstof van polyethyleenhars die daadwerkelijk door de toepassing geomembraan wordt bereid. |
Nee | index | testwaarde | ||||||
0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm | ||
1 | Minimale dichtheid (g/cm²) | 0.93 | ||||||
2 | Opbrengststerkte, N/min. | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
Breeksterkte, N/min. | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | |
Verhouding opbrengstverlenging | 12 | |||||||
De rek-ratio wordt afgebroken | 700 | |||||||
3 | Scheursterkte van de rechterhoek,N | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
4 | Piercing sterkte,N | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
5 | Bestand tegen het kraken van omgevingsbelasting, uur | 300 | ||||||
6 | Koolstofzwart | |||||||
Koolstofzwart,% | 2.0-3.0 | |||||||
Koolstofzwarte dispersie | Negen van de tien observatiegebieden moeten tot fase 1 of fase 2 behoren, en fase 3 mag niet meer dan één zijn. | |||||||
7 | Oxidatieinductietijd | |||||||
Standaard OIT, (min) | 100 | |||||||
Hoge druk OIT, (min) | 400 | |||||||
8 | 85 bakken verouderen (min. gemiddelde) | |||||||
Na het bakken 90d,Standaard OIT % | 55 | |||||||
Bakken 90d,OIT-percentage hoge druk | 80 | |||||||
9 | UV-bestendigheid | |||||||
Ultraviolette straling 1600 uur, Standaard OIT-percentage |
50 | |||||||
Ultraviolette straling 1600 uur, OIT-percentage hoge druk |
50 | |||||||
10 | -70 de prestaties van de schok van lage temperatuur betoveren | Passeren | ||||||
11 | Doorlaatbaarheid waterdamp-coëfficiënt | ≤1.0*10-13 | ||||||
12 | Dimensionale stabiliteit | ±2 |