Standaard: | GB |
---|---|
Toepassing: | Bouwmachines, cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
Materiaal: | Aluminium |
Type: | Slijtvaste plaat |
alumina-gehalte: | 92%,95% |
dichtheid: | 3.6/3.65 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Ons keramisch assortiment heeft drie verschillende alumina-producten (92%, 95% en ZTA) voor de verschillende mijnbouwtoepassingen. De producten hebben een hoge dichtheid, hoge hardheid, laag slijtageverlies, anti-corrosie, langdurige levensduur.
Geïnstalleerd in glijgoten, tuiten, hoppers, overdrachtspunten en andere toepassingen die worden blootgesteld aan slijtage, beschermen de slijtlaag de activa en bieden voldoende slijtage en chemische bestendigheid om onderhoud te beperken en de materiaalstroom op te houden. Bij gebruik in de juiste toepassing maken duurzame en robuuste slijtagebekledingen een aanzienlijk verschil in het verbeteren van de procesflow, de inzetbaarheid van de machine en de veiligheid
l Alumina 92: Meest voorkomende slijtageproducten met grote slijtvastheid
l Alumina 95: Betere slijtageprestaties
l Alumina T95: hoogwaardig alumina voor de beste slijtvastheid
l Zirconium gehard alumina (ZTA): Verhoogde sterkte en slagvastheid
Wanneer we een snelle offerte aanvragen, overwegen we de volgende factoren:
> Materiaal dat wordt getransporteerd
> type schuurplekken (schuivend of impingement)
> apparatuur ontwerpen
> montagepositie
> diameter en temperatuur van de leiding
Industriële keramische bekledingen zijn een uitstekende optie om te beschermen tegen afschuring, erosie of corrosie. Keramische bekledingen zijn echter alleen effectief als ze juist zijn geselecteerd en geïnstalleerd.
Toepassingen zijn onder meer:
> pijp en fittingen
> Chutes & hoppers
> Vibratievoerders
> Cyclonen
> Distributeurs
> schermen
> centrifuges
> Mill liners
Het belangrijkste is dat de keramische alumina-bekledingen de levensduur van uw apparatuur verlengen, terwijl de onderhoudskosten en uitvaltijd afnemen. Neem vandaag nog contact met ons op om ons meer te vertellen over uw behoeften aan keramische bekleding.
92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | |
Dichtheid (g/cm³) | ≥3.6 | ≥3.65 | ≥3.7 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5.9 |
Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / |
ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99.8% |
Buigsterkte (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Druksterkte (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Taaiheid breuk (MPa.m1/2) | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥3.5 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
Rockwell Hardheid HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 |
Vickers hardheid HV20 (MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 |
Slijtagevolume (cm³) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
Keramische slijtagebekleding
> keramische mozaïekstukken
> keramische pijptegels
> keramische gebogen tegels (met of zonder gaten)
> keramische taps toelopende tegels
> keramische cilinders
> Staal bekleed met keramische tegels
> onregelmatige keramische tegels
> Clipping Ceramic Tiles Interlocking Bricks
1.de staalindustrie | |
Transportsysteem | bakwielschijf, trechter, silo, riemaandrijvenmantel, trolley-t-bak, opvangreservoir |
Batchsysteem | mengsilo, primaire mengcilinder, secundaire mengcilinder, mengschijf, mengcilinderschraper, pelletiserende schijf |
Sintersysteem | ertsverbandtrechter onder vibrerend scherm, transportgoot voor grondstoffen, cycloon-stofverzamelaar en pijpleiding, waaier van ventilatoren |
2.Cement-fabriek | |
Kalksteen vermalen, voorhomogenisatiesysteem voor ruwe brandstof | glijstukken, hoppers, riemschijven |
Rauwmolensysteem: | geleideschoep van afscheider, afscheiderconus, pijp aangesloten verticale molen op cycloon , cycloon, brandstofmolen (stalen kogelmolen), afscheiderschoep, binnenconus, verpulverde kolenpijp |
Brandstofmolen (stalen kogelmolen): | afscheidermantel, binnenconus, verpulverde kolenpijp, poederretourleiding |
Poort | |
Vaste trechter, vaste trechter voor de bakturbine, vaste trechter voor transportband, vaste trechter voor transportband, trechter voor de schranklader | |
4. Smelten | |
Invoersysteem: | kopplaat, silo (middelste silo, tail silo), vibrerende zeefgoot, coke hopper, weegbak |
Batchsysteem | beslag- hopper, primaire (secundaire) mixer |
Roostersysteem | branderbuis met pomp met enkele bak, vultrechter, asbak, tussenbaktrechter |
5.Chemisch | |
Transportsysteem: | trechter, silo |
Stofverwijderingssysteem: | stofafvoerleidingen, ellebogen, ventilatorbehuizingen en waaiers, cyclonen |
6.steenkool | |
Kolentransportsysteem: | trechter, trechter, silo |
Kolenwasinstallatie: | cycloon, drie producten met een hoge dichtheid en een lage druk, vier producten met een hoge dichtheid, een geconcentreerde cycloon |
Transportsysteem: | pijpen, ellebogen, pijpen, hoppers, silo's, distributiepoorten |
Mijnbouw | |
Transportsysteem: | Cycloon, verdeler, leidingen, bochten, ellebogen, trechter, trechter, silo |
1.opgericht in 1997,25 jaar ervaring in producten voor slijtageoplossingen.
2.de fabriek is in uitbreiding, de totale bouwoppervlakte is 50,000 m².
3.ISO9001:2015 gecertificeerd, meer dan 350 medewerkers.
4.drie eigen productielijnen, de kogelmils worden zelf geproduceerd.
Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van de HC serie slijtvaste keramische liners (alumina bal, zirkonium silicaatbal, zirkonia gehard alumina bal, zirkonium bal), agaat bal, polyurethaan bal, 92/T95/ZTA slijtvaste keramische liner (alumina voering, zirkonium gehard aluminium composiet voering, zirkonium plaat), drie-in keramiek-één laag, één laag, keramiek gevulerd, één keramiek keramische voerbuis.
Bent u handelsmaatschappij of een fabriek?
Wij zijn een toonaangevende fabriek, die keramische slijtvaste voeringen met een hoog alumina-niveau produceert in Zibo, China
Wat is uw maandelijkse capaciteit?
400 ton per maand
Welke soorten keramische slijtvaste voeringen vervaardigt u?
92%alumina liner, 95%alumina liner, T95%alumina liner, zirconia tegelvoering, ZTA tegels , platen van keramisch-rubber, slijtende verbinding
Wat is de levertijd?
Als we voorraad hebben, is de levertijd binnen 3 dagen na bevestiging van de bestelling. Als er geen voorraad is, is het meestal 13 dagen.
5. Kunt u keramische bekleding produceren volgens de wensen van de klant?
Ja, we hebben 5 technici en kunnen keramische onderdelen produceren volgens de tekeningen van de klanten.
Wat is de verpakking?
Karton, en vervolgens houten pallet of houten doos, 20 tot 25 ton per 1*20"FCL
7. Wat is de dichtstbijzijnde haven?
Qingdao-poort
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties