Standaard: | iso9001:2015 |
---|---|
Toepassing: | Bouwmachines, cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
Materiaal: | Aluminium |
Type: | Slijtvaste plaat |
alumina-gehalte: | 92% |
grootte: | d50*h50 mm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Alumina keramische tegels en voering: Gevulkaniseerd in speciaal rubber, kan de keramische voering gemakkelijk worden bevestigd op componenten van systemen waar ernstige slijtage optreedt, en ook zeer hoge temperatuur en impact.
Direct gevoerde keramische voering: Door het gebruik van alumina poeder met hoge zuiverheid als materialen hebben keramische tegels uitstekende eigenschappen van hoge hardheid, superieure slijtvastheid, verbazingwekkende schokbestendigheid, glad oppervlak, uitstekende dimensionale stabiliteit, lage dichtheid en handige montage in de praktijk.
Keramisch en rubber composiet met stalen plaat: Deze speciaal gevormde keramiek is gevulkaniseerd in speciaal hittebestendig rubber en mechanisch bevestigd op een armor plaat om synthetische voeringen te vormen die makkelijk op de systemen kunnen worden geschroefd.
Alumina keramische en rubberen composietvoering: Kleine tegels zijn gevulkaniseerd in speciaal rubber en op de bepantserplaat van apparatuur gelijmd door middel van een sterke binding om een slijtvaste laag te vormen die wordt gekenmerkt door slijtage en schokbestendigheid. Het zijn de rubber en composietmatten.
Toepassing:
Slijtvaste panelen van keramisch rubber worden voornamelijk gebruikt in systemen voor het transport van kolen en het afvoeren van as in thermische centrales, maar ook in systemen voor het transport en het slaan van materialen in de metaalindustrie en de staalindustrie. De composietvoering wordt veel gebruikt in slijtagedelen van mijn en minerale verwerkingsapparatuur. zoals pijpen, tanks, verdeelplaten, scrubbers, overloopwanden en laadtanks, hopper, enz.
Voordelen:
1. Met behulp van vulkanisatietechnologie voor rubber wordt het keramiek in het rubber ingebed om een sterke en buffende anti-slijtagelaag te vormen.
De stalen plaat met bout kan samen met de keramische en rubberen plaat worden gevulkaniseerd, wat makkelijk te installeren is.
3.botsingsweerstand. De plaat heeft goede kussenprestaties die de impact van ertsen die van de grote hoogte vallen effectief kunnen verlichten.
4. Niet makkelijk af te vallen. De composietplaat is als geheel gevulkaniseerd en elke plaat heeft bouten die door de onderste stalen plaat lopen, zodat het lassen zeer stevig is.
5. Gemakkelijk te onderhouden. De composietplaat is meer dan 60% lichter dan de slijtvaste stalen plaat, dus de installatie is erg handig
S.nr. | Materiaal | Attibutes | Eigenschappen |
1 | Keramische tegels | Materiaal | 92%,95%,T95%,99%,ZTA |
2 | Rubber | Onderdeel | Natuurlijk rubber, nitril-butadieen rubber, Flame Retardant, anderen |
Dichtheid | ~1,4 g/cm3 | ||
Treksterkte bij breuk | ≥10,6 MPa | ||
Verlenging bij breuk | ≥350% | ||
Hardheid van de wal | 65±5 | ||
Lijm tussen tegel en rubber | ≥3,8 MPa | ||
Lijm tussen rubber en apparatuur | ≥3,5 MPa | ||
Warmtegeleiding. (normale temperatuur) | 2 w/mk | ||
Verouderingsperiode | 15 jaar | ||
Bedrijfstemperatuur | ·-50ºC-200ºC | ||
3 | Stalen plaat | Materiaal | V235A |
Ontkende | 7,85 g/cm3 | ||
Dikte | 3-8 mm | ||
4 | Lijm | Vermogen | Bruine glutineuze vloeistof |
Solide inhoud | 20±3% | ||
Viscositeit | ≥2,5 MPa | ||
Peelsterkte | 48 uur N/2,5 cm≥120 | ||
Druksterkte | ≥850 MPa | ||
Bedrijfstemperatuur | '-20ºC-100ºC |
Hele plaat (mm) | 150 x 300, 300 x 300, 500 x 500, 600 x 450, enz. |
Keramische afmetingen (mm) | Vierkante tegel: 10x10,20x20,33x33,50x50,100x100,150x100, etc. |
Zeskantige tegel: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25, enz | |
Vergrendelingsblok met slot en groef: 38*38, 40*40, 30*30, etc. | |
Kuiltje: 20x20 met 5 kuiltjes, 20x30 met 18 kuiltjes, 20x30 met 13 kuiltjes, 20x20 met 1 semi-sferaal oppervlak | |
Dikte keramiek (mm) | 3-75 mm |
Grootte van gelegeerd staal (mm) | diknedd 3-10 mm |
Rubberdikte (mm) | Afhankelijk van de verwachte impact |
Keramische cilinder/stang | 6 x 6 mm, 15 x 15 mm, 20 x 20 mm, 31 x 31 mm, 40 x 40 mm, 50 x 50 mm, enz. |
92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | |
Dichtheid (g/cm³) | ≥3.6 | ≥3.65 | ≥3.7 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5.9 |
Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / |
ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99.8% |
Buigsterkte (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
Druksterkte (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
Taaiheid breuk (MPa.m1/2) | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥3.5 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
Rockwell Hardheid HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 |
Vickers hardheid HV20 (MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 |
Slijtagevolume (cm³) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
Zibo Qimingxing New Material Incorporated Co., Ltd is opgericht in 1997 en bedekte het gebied van 160mu, met meer dan 400 personeelsleden, waar het technische personeel 35% van uitmaakt. Het bedrijf heeft hun volledige dochteronderneming opgericht, Shandong Ultraming Fine Ceramics Co., Ltd, Shandong Yilaisheng New Material Co., Ltd, Zibo Xingao New Material Research Institute Co., Ltd. de jaarlijkse productie van slijtvaste keramische en slijpmedia bedraagt 18000 ton. Onze fabriek heeft het ISO 9001:2015 standaard kwaliteitsmanagement systeem certificaat gehaald en succesvol in januari 2017 op de nieuwe OTC markt genoteerd. De voorraadcode is 870601.onze producten worden ook geëxporteerd naar veel courtries en bouwen een langdurige zakelijke relatie met klanten.
Onze belangrijkste producten:V: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: We produceren 25 jaar.
V: Is het monster vrij?
A: Ja, we bieden gratis monsters aan.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen is het 1-2 dagen als de goederen op voorraad zijn of 15-30 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, is het op basis van de hoeveelheid.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% T/T van tevoren, saldo voor verzending.
V: Aangepaste accepteren?
A: Ja. Stuur al uw gegevens naar ons werk.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties