Zeer corrosiebestendige siliconen carbide keramische tegels 20*20*20mm

• Standaard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI, SGS
• Toepassing: Metallurgical Machinery, cement Plant, Mining Machine, Coal Yard
• Materiaal: Aluminium
• Type: Slijtvaste keramische
• kleur: wit
• al2o3: 92/95/99/zta
• Model NR.: HC92
• dichtheid: 3.6 g/cm3
• gpa: >1400
• verzendwijze: fob, cif, ddp, ddu, enz.
• grootte: max. 900*900
• certificaat: sgs, iso
• exportmarkten: australië, zuid-afrika, zuid-amerika, wereldwijd
• certificering: sgs, iso
• functie: slijtvast
• monstertijd: 2-5 dagen
• tijd voor bulkorder: 10-30 dagen
• aangepast: accepteren
• gebruik: glijgoot slijtvast
• sleutelwoorden: rubbermatten
• Transportpakket: Pallet or Wooden Box
• Specificatie: Al2O3 over 99%
• Handelsmerk: ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL
• Oorsprong: China Shandong Zibo
• Gs-Code: 6909120000
• Productiecapaciteit: 17000 Tons Per Year

Beschrijving

Zeer corrosiebestendige siliconen carbide keramische tegels 20*20*20mm  

 

Productbeschrijving

 n agressieve industriële toepassingen, apparatuur waar grote schokken en hoge schuring onvermijdelijk mechanische aanvallen, chemische aanvallen, corrosie of door een combinatie van deze drie modi ondergaan.
Ultraming Ceramics kan verschillende keramische platen bieden voor de abraderende omgeving van de klant. Composietkeramische slijtlaag is bedoeld voor de zwaarste toepassingen met zeer hoge materialen. Wanneer een combinatie van extreme slijtage en slagvastheid en een lange levensduur nodig is, Ultraming biedt composietkeramische slijtlaag met grote en harde keramische bakstenen gevulkaniseerd tot een matrix van slijtvast rubber. Door zijn elastische eigenschappen werkt het rubber als een demper. Het maakt het mogelijk dit product te gebruiken in toepassingen met veel impact zonder het risico van het beknelling van de keramische stenen .  

Productkenmerken:

> Hoge hardheid  
> superieure afschuring en schokbestendigheid  
> corrosie en chemische bestendigheid  
> lichtgewicht  
> eenvoudige installatie door epoxyhars of bout  
> verbeter uw werkomgeving: Lawaai, trillingen en veiligheid


3. De keramische tegels van alumina voor vulkanisatie, met inbegrip van:
- vierkante tegel: 10x10x2~10mm, 17,5x17x2~15mm, 20x20x2~15mm, 33x33x7~25mm, etc.
- keramische plaat: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, etc.
- zeskantige tegel: S12xT3~20mm, S19xT6-25mm
- keramische blok: 40x40x40mm, 32x32x22mm, 38x38x38mm, etc.
- keramische cilinder/staaf: 6x6mm,15x15mm,20x20mm, 31x31mm , 40x40mm,50x50mm etc.


4.  De belangrijkste voordelen van de keramische rubbercomposieten:
- uitstekende slijtage-restcapaciteit
- uitstekende anti-impact door de elastische eigenschappen van het rubber
- eenvoudig te installeren en vervolgens de uitvaltijd te verminderen
- de verontreiniging van de zee te verminderen.


5. Toepassing van apparatuur
- bakken
- invoeren
- Chutes
- bunkers
- opslag


Technische eigenschappen:  

Itemnaam:	Siliciumcarbide-tegel
Serie	Index	Waarde	Testresultaat
1	SIC	%	83
2	SI+ SiO2	%	15.71
2	Temperatuur	C	1380
3	Specifieke dichtheid	g/cm3	>=3.05
4	Open porositeit	%	<0.1
5	Elasticiteitsmodulus:	GPA	330 Gpa (20 ºC)    300 Gpa (1200 ºC)
6	De hardheid van MOH	/	9
7	Buigkracht	MPa	250 (20 ºC)/ 280 (1200 ºC)
8	Compressiesterkte	MPa	1150
9	Coëfficiënt van thermische uitzetting:	/	4.5K^(-3)*10^(-5)
10	Coëfficiënt van thermische geleidbaarheid:	W/mk	45 (1200 ºC)
11	Bestand tegen zure alkaline	/	Uitstekend

 

S.nr.	Materiaal	Attributen	Eigenschappen
1	Keramisch  Tegels	Materiaal	Siliciumcarbide, 92%, 95%, T95%, 96%, ZTA
2	Rubber	Onderdeel	Natuurlijk rubber, nitril-butadieen rubber , Flame Retardant , anderen
		Dichtheid	~1,4 g/cm3
		Treksterkte  bij breuk	≥10,6 MPa
		Verlenging bij breuk	≥350%
		Hardheid aan wal	45-65
		Lijm tussen tegel en rubber	≥3.8 MPa
		Lijm tussen rubber en apparatuur	≥3.5 MPa
		Warmtegeleiding (normale temperatuur)	2 w/m·k
		Verouderingsperiode	≥15 jaar
		Bedrijfstemperatuur	-50ºC - 200ºC
3	Stalen plaat	Materiaal	V235A
		Dichtheid	7,85 g/cm3
		Dikte	5-6 mm
4	Lijm	Uiterlijk	Bruine glutineuze vloeistof
		Solide inhoud	20±3%
		Viscositeit	≥2.5 MPa
		Peelsterkte	48 uur  N/2,5 cm≥120
		Druksterkte	≥850 MPa
		Bedrijfstemperatuur	-20ºC - 100ºC

 

Hele plaat (mm)	150x300, 300x300, 450x000, 500x500, 600x450 etc.
Keramische afmetingen (mm)	Vierkante tegel:  10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100,  150x100, enz.
	Zeskantige tegel: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25, enz.
	Borgblok  met slot en groef: 38x38, 40x40, 30x30, etc.
	Kuiltje : 20x20 met 5 kuiltjes, 20x30 met 18 kuiltjes, 20x30 met   13 kuiltjes, 20x20 met 1 semi-bolvormig oppervlak
Dikte keramiek  (mm)	3-75 mm
Grootte van gelegeerd staal  (mm)	Dikte: 3-10 mm
Rubberdikte  (mm)	Afhankelijk van de verwachte impact .

Rubber slijtlaag maat: 500*500*6mm,500*500*8mm,500*500*10mm,500*500*12mm Keramiek: Vierkante tegels 17.5*17,5 mm of 20*20 mm
92 keramische alumina-voeringen	DRAAG STEUNMATERIALEN VAN DE SLIJTPLAAT	Steunplaat van zacht staal
Al2O3:≥92% Dichtheid:≥3,6 g/cm³ Porositeit:<0.25 Druksterkte:≥1050 MPa Rockwell Hardheid ≥85.5HRA Vickers Hardheid HV20: ≥1050MPa Breukhardheid (KIC): ≥3.7MPa.m1/2 Buigsterkte: ≥220MPa Slijtagevolume:≤0,25 cm3 Uiterlijk: Wit	Rubber:natuurlijk Treksterkte (TSB):≥15 MPa Shore A Hardheid: 55-60 Warmtegeleiding (normale temperatuur): 2 w/m·k Lijm tussen keramisch en rubber: 3.8MPa Verlenging: 468% Veerkracht:0.65	Staal: Q235A of Q235B                            V235A:                                                                C 0.14-0.22%                                                MN 0.30-0.65%                                               Si≤0.30                                                        S≤0.050                                                           P≤0.045 V235B:                                                           C 0.12-0.20%                                                 Mn 0.30-0.670%                                              Si≤0.30                                                            S≤0.045                                                              P≤0.045

 

Keramische rubbermatten bieden goede bescherming voor het dragen van oppervlakken, die zijn vervaardigd door rubber of polyurethaan, alumina-keramische tegels en stalen steunplaat door middel van heet vulcaniseren.
 
Kenmerken van een voering van keramisch rubber:
 
     • hoog alumina keramiek biedt uitstekende slijtvastheid.
     • rubberen laag voorkomt dat keramische tegels breken.
     • verkrijgbaar met tapbout en lasbare installatiemethoden of CN-hechtlaag
     • verschillende vormen en afmetingen van keramiek, bakstenen, cilindrisch, etc.
     • rijke ervaringen en strikte kwaliteitscontrole garanderen een hoge kwaliteit.

Toepassingen:
Leidingen en tanks
Verdeelplaten
Launchers
Morsen van schuine wanden en laden van glijgoten
Bakken&Hoppers
Voedingscomponenten van de maalmolen

 

Gedetailleerde foto's

Apparatuur voor de verwerking van mineralen werkt op enkele van de zwaarste en afgelegen locaties. Het is cruciaal voor de minerale verwerkingsindustrie dat deze apparatuur efficiënt blijft werken en de levenscyclus ervan wordt gemaximaliseerd om de uitvaltijd te minimaliseren. Door apparatuur op de juiste wijze te beschermen tegen de extreme slijtage die wordt veroorzaakt door de hoge snelheid en de hoge stroomsnelheden van erts bij verwerking als drijfmest, wordt een betere levensduur van de apparatuur gegarandeerd. De drijfmest is zeer schurend en kan niet alleen slijtage aan natte verwerkingsapparatuur veroorzaken, maar ook door het opnemen van chemicaliën en warmte bestaat er een constant risico op corrosie en gevaarlijke lekkage.

De keramische bekledingen van de slijtagebescherming worden overal in de Mineral Processing gebruikt om de stalen oppervlakken van apparatuur te beschermen tegen slijtage en corrosie. Ze worden gebruikt op een reeks apparatuur, waaronder leidingen, tanks, glijgoten, pompen, flotatietcellen, verdikkingsmiddelen, launders en voertuiten of chutes.
 

 

Verpakking en verzending

 

 

Bedrijfsprofiel

 

1. Gevestigd in 1997,20 jaar ervaring in producten voor slijtageoplossingen.
2. De fabriek is in uitbreiding, het totale bouwoppervlak bedraagt 50,000 m².
3.ISO9001:2000 gecertificeerd, meer dan 260 medewerkers.
4. Drie eigen productielijnen, de kogelmils worden zelf geproduceerd.


                                  Foto van de productie in de werkplaats
Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van de HC serie slijtvaste keramische liners (alumina bal, zirkonium silicaatbal, zirkonia gehard alumina bal, zirkonium bal), agaat bal, polyurethaan bal, 92/T95/ZTA slijtvaste keramische liner (alumina voering, zirkonium gehard aluminium composiet voering, zirkonium plaat), drie-in keramiek-één laag, één laag, keramiek gevulerd, één keramiek keramische voerbuis.

                                                                 
 

Certificeringen

                             

 

 

Product dat u mogelijk leuk vindt

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Wat is uw ervaring met uw producten?
A: We hebben 25 jaar ervaring in deze bedrijfstak. Wij zijn professionele fabrikant op dit gebied.
 
V: Wat is uw MOQ?
A: De MOQ is verschillend per product.
 
V: Kunt u kleine hoeveelheden sample-orders accepteren voordat u gaat produceren?
A: Ja, we kunnen eerst gratis proefmonsters aanbieden voor je testen.

V: Kunt u gratis monsters leveren?
A: Ja, binnen 1 kg.
 
V: Wat is uw productietijd?
A: We hebben een grote voorraad standaardproducten. Normaal binnen 7 tot 10 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
 
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T, L/C, Western Union