Wij bieden diverse soorten slijtageliner met hoge hardheid voor staal, cement, energie en vele andere industrieën.
Productbeschrijving
Maat van de rubberen slijtlaag: 500*500*31mm
Keramisch formaat: 147*97*50mm
Gewicht: 21 kg per stuk
|
92 keramische alumina-voeringen |
DRAAG STEUNMATERIALEN VAN DE SLIJTPLAAT |
Steunplaat van zacht staal |
Al2O3:≥92%
Dichtheid:≥3,6 g/cm³
Porositeit:<0.25
Druksterkte:≥1050 MPa
Rockwell Hardheid ≥85.5HRA
Vickers Hardheid HV20: ≥1050MPa
Breukhardheid (KIC): ≥3.7MPa.m1/2
Buigsterkte: ≥220MPa
Slijtagevolume:≤0,25 cm3
Uiterlijk: Wit |
Rubberdikte: 6 mm rubber: Natuurlijk
Treksterkte (TSB):≥15 MPa
Shore A Hardheid: 50-60
Warmtegeleiding (normale temperatuur): 2 w/m·k
Lijm tussen tegel en rubber: 3.8MPa
Verlenging: 468%
Veerkracht:0.65 |
Staaldikte: 6 mm
Staal: Q235A of Q235B V235A: C 0.14-0.22%
MN 0.30-0.65% Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045 V235B:
C 0.12-0.20% Mn 0.30-0.670% Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045 |
De rubberen keramische voering is gemaakt van uitstekende verwerkingstechnologie voor heet gevulkaniseerd rubber. De vierkante of halfbolvormige slijtvaste keramische voering en het gevulkaniseerde rubber worden gecombineerd tot een slijtvast keramisch sandwichpaneel van porselein-gevulkaniseerd rubber.
De rubberen keramische voering combineert de hoge taaiheid van porselein met de hoge buffering en vermoeiingsverlagende eigenschappen van gevulkaniseerd rubber, die het probleem van de anti-corrosie van machines en apparatuur tijdens het hele proces van massa en boring transport effectief kunnen oplossen. Het combineert de hoge taaiheid van porselein met de voordelen van hoge buffering en vermoeidheid verlichting van gevulkaniseerd rubber, die effectief het probleem van anti-corrosie van machines en apparatuur kan oplossen tijdens het hele proces van massa en oninteressant transport.
Ook wel keramische onderdelen dragen, een rubberen keramische plaat dragen, slijtvaste keramische pads.
Keramische rubber composietkussens&plate is het gebruik van rubber vulcaniseren proces, om de slijtvaste keramiek gevulcaniseerd in rubber te embedden, plak het aan de binnenkant van alle apparatuur met de kleefpasta. Als de klant dat wil, kan het ook worden gevulkaniseerd samen met een stalen plaat, met bouten of niet.
Eigenschappen:
Het combineert slijtvastheid van keramiek en schokbestendigheid van rubber, zijn van toepassing om systeemapparatuur onder normale temperatuur te transporteren en kan enige impact hebben.
Toepassingen:
Leidingen en tanks
Verdeelplaten
Launchers
Morsen van schuine wanden en laden van glijgoten
Bakken&Hoppers
Voedingscomponenten van de maalmolen
Gedetailleerde foto's
Apparatuur voor de verwerking van mineralen werkt op enkele van de zwaarste en afgelegen locaties. Het is cruciaal voor de minerale verwerkingsindustrie dat deze apparatuur efficiënt blijft werken en de levenscyclus ervan wordt gemaximaliseerd om de uitvaltijd te minimaliseren. Door apparatuur op de juiste wijze te beschermen tegen de extreme slijtage die wordt veroorzaakt door de hoge snelheid en de hoge stroomsnelheden van erts bij verwerking als drijfmest, wordt een betere levensduur van de apparatuur gegarandeerd. De drijfmest is zeer schurend en kan niet alleen slijtage aan natte verwerkingsapparatuur veroorzaken, maar ook door het opnemen van chemicaliën en warmte bestaat er een constant risico op corrosie en gevaarlijke lekkage.
De keramische bekledingen van de slijtagebescherming worden overal in de Mineral Processing gebruikt om de stalen oppervlakken van apparatuur te beschermen tegen slijtage en corrosie. Ze worden gebruikt op een reeks apparatuur, waaronder leidingen, tanks, glijgoten, pompen, flotatietcellen, verdikkingsmiddelen, launders en voertuiten of chutes.