Standaard: | iso9001:2015 |
---|---|
Toepassing: | Metallurgical Machinery, cement Plant, Mining Machine, Thermal Power Plant, Coal Yard |
Materiaal: | alumina keramiek, veerkrachtig rubber, staal |
Type: | Slijtvaste keramische |
productieproces: | heet gevulkaniseerd |
treksterkte bij beark: | >10.6mpa |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Ook wel keramische onderdelen dragen, een rubberen keramische plaat dragen, slijtvaste keramische pads.
Keramische rubber composietkussens&plate is het gebruik van rubber vulcaniseren proces, om de slijtvaste keramiek gevulcaniseerd in rubber te embedden, plak het aan de binnenkant van alle apparatuur met de kleefpasta. Als de klant dat wil, kan het ook worden gevulkaniseerd samen met een stalen plaat, met bouten of niet.
Eigenschappen:
Het combineert slijtvastheid van keramiek en schokbestendigheid van rubber, is van toepassing op het transporteren van systeemapparatuur onder normale temperatuur, en kan enige impact hebben.
Toepassingen:
Invoersysteem voor grondstoffen: Vultrechter met bandkop, vultrechter met bandkop, T-bak met trolley en vultrechter.
Batchsysteem: Mengsilo, primaire mengcilinder, secundaire mengcilinder, mengschijf, pelletiserende schijf.
Transportsysteem voor sintermateriaal: Vultrechter onder vibrerend scherm, vultrechter voor langeafstandsvoordeel, silo.
Stofverwijderings- en asafvoersysteem: Stofafvoerpijp, elleboogstuk, T-stuk, stofvallende pijp en afvoerpijp voor staartstof.
Cokesvorming: Coke hopper.
Ijzer-spuitsysteem voor steenkoolinjectie, middelsnelle molen: Kegelbak, scheidingsschot, uitlaatleiding, verpulverde kolenpijp en branderkegel.
Stalen kogelmolen: Afvoerpijp, grove poederscheider, fijne poederscheider, koolpoederbuis, elleboog, binnenmantel van poederafvoermachine.
Staalrolwerkplaats: Spoelleiding voor slakken.
Stootvaste en slijtvaste composietplaat van keramisch rubber (drie-in-één-lining board) wordt voornamelijk gebruikt in de thermische industrie (vallende kolenpijp-lining board), de staalindustrie (hoogoventrechter, cilindrische mixer), de cementbouwmaterialenindustrie (klinker), de smeltsector (hopper), de machinebouw (hopper), de kolenindustrie (transportstation chute), Mijnbouw (eerste break, medium en fijn breken, transfer chute hopper), chemische industrie (chute), organische silicium industrie (niveau twee) zware cycloon stofverzamelaar), kolenchemische industrie (vallende kolenpijp), haventerminal (schip ontlader hopper), commerciële industrie (mixer liner), auto-industrie en andere zwaar gedragen industrieën.
Maat rubberen slijtvoering | 400*200*14 mm |
Keramisch materiaal | 92% alumina |
Keramisch formaat | 17.5*17.5*6 mm |
Tolerantie van naden | 3±1 mm |
Dikte rubber: | 8 mm |
Bout | Zonder |
Stalen plaat | Zonder |
Gewicht van de rubberen slijtlaag | 2,62 kg per stuk |
Monstertijd | 1-5 dagen |
S.nr. | Materiaal | Attributen | Eigenschappen |
1 | Keramisch Tegels |
Materiaal | 92%, 95%, T95%,96%, ZTA |
2 | Rubber | Onderdeel | Natuurlijk rubber, nitril-butadieen rubber , Flame Retardant , anderen |
Dichtheid | ~1,4 g/cm3 | ||
Treksterkte bij breuk | ≥15 MPa | ||
Verlenging bij breuk | ≥250% | ||
Hardheid aan wal | 45-65 | ||
Lijm tussen tegel en rubber | 1.2-3.0 MPa | ||
Lijm tussen rubber en apparatuur | ≥3.5 MPa | ||
Warmtegeleiding (normale temperatuur) | 2 w/m·k | ||
Verouderingsperiode | ≥15 jaar | ||
Bedrijfstemperatuur | -50ºC - 200ºC | ||
3 | Stalen plaat | Materiaal | V235A |
Dichtheid | 7,85 g/cm3 | ||
Dikte | 5-6 mm | ||
4 | Lijm | Uiterlijk | Bruine glutineuze vloeistof |
Solide inhoud | 20±3% | ||
Viscositeit | ≥2.5 MPa | ||
Peelsterkte | 48 uur N/2,5 cm≥120 | ||
Druksterkte | ≥850 MPa | ||
Bedrijfstemperatuur | -20ºC - 100ºC |
Hele plaat (mm) | 150x300, 300x300, 450x000, 500x500, 600x450 etc. |
Keramische afmetingen (mm) | Vierkante tegel: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100, enz. |
Zeskantige tegel: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25, enz. | |
Borgblok met slot en groef: 38x38, 40x40, 30x30, etc. | |
Kuiltje : 20x20 met 5 kuiltjes, 20x30 met 18 kuiltjes, 20x30 met 13 kuiltjes, 20x20 met 1 semi-bolvormig oppervlak |
|
Dikte keramiek (mm) | 3-75 mm |
Grootte van gelegeerd staal (mm) | Dikte: 3-10 mm |
Rubberdikte (mm) | Afhankelijk van de verwachte impact . |
1.opgericht in 1997,25 jaar ervaring in producten voor slijtageoplossingen.
2.de fabriek is in uitbreiding, de totale bouwoppervlakte is 50,000 m².
3.ISO9001:2015 gecertificeerd, over350 personeel.
4.drie eigen productielijnen, de kogelmils worden zelf geproduceerd.
Wij leveren een breed assortiment van voorgebouwde alumina-keramische tegels op maat gemaakt voor elk type toepassing, zoals korte en lange straal kleine en grote buizen en buigbochten, vierkante tot ronde overgangen, kegels etc. het bedrijf levert en installeert ook een reeks pompwaaiers, expeller ringen, en kleppen.
QMX biedt slijtvaste oplossingen voor alle industrieën, waaronder mijnbouw, Mineraal, basis- en edelmetaal smelten, energieopwekking (kolengestookte elektriciteitscentrales), ijzer en staal, Cement & Lime Manufacture, en Petro-Chemical Refining and Production.
V: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
Voering glijgoot, composietslijtlaag, keramische rubberen voering, keramisch slijtpaneel, keramische slijtplaat, keramische voering, keramische rubberen voering, slijtlaag, rubberen voering, rubberen keramische voering, voering van de elevatormantel, rubberen slijtplaat, rubberen slijtplaat, rubberen slijtvoering, keramisch stootpaneel, rubberen plaat.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties