2um 5um Standaard Microfluïde Chips Zegota Ontwerp Oplossing 3D Printen Services/3D Printer voor Laboratorium

• Maatwerk: Beschikbaar
• certificaat: CE, ISO
• Toepassing: Rubber, Plastic, Chemisch, keramisch, Glas
• Model NR.: Lab on chip
• materiaal: Glass,PMMA,Pdms
• model: aangepast
• Breadth Depth Ratio: aangepast
• nauwkeurigheid: ±2 um
• Transportpakket: kartonnen verpakking
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: zeg maar
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8542399000
• Productiecapaciteit: 10000 stuks/maand

Beschrijving

                               Microfluidische chip

 

·Productbeschrijving  
 Microfluidici in de medische industrie verwijst naar de wetenschap en technologie die betrokken zijn bij het gebruik van microbuizen (tientallen tot honderden micron in grootte) om microvloeistoffen te verwerken of te manipuleren (volume van huid tot nano liter). Het is een nieuw interdisciplinair onderwerp dat betrekking heeft op chemie, vloeistoffysica, micro-elektronica, nieuwe materialen, biologie en biomedische techniek. Vanwege de kenmerken van miniaturisatie en integratie worden microfluidische apparaten gewoonlijk microfluidische chips genoemd, ook wel labo op een chip en micro totaal analytisch systeem genoemd. Het vroege concept van microfluïdic kan worden teruggevoerd op de gaschromatograaf die in de jaren zeventig door middel van fotolithografietechnologie op siliciumwafer is gemaakt, en vervolgens is ontwikkeld tot microfluïdische capillaire elektroforese-instrumenten en microreactor. Een van de belangrijke kenmerken van microfluïdic is de unieke vloeistofeigenschappen in de omgeving van microschaal, zoals laminaire stroming en druppels. Met behulp van deze unieke vloeistofverschijnselen kan microfluïdic een reeks microfabricatie en microchromanipulatie realiseren die moeilijk te voltooien zijn met conventionele methoden. Op dit moment wordt microfluidic beschouwd als een groot ontwikkelingspotentieel en een brede toepassingsvooruitzichten in biomedisch onderzoek.


·Toepassing
De term lab-on-a-chip verwijst naar een miniaturiseerd microfluidisch systeem dat laboratoriumanalyse op één chip mogelijk maakt. Deze technologie kan worden gebruikt om uitgebreide biologische, chemische en fysieke processen te belichemeren. Tot. De belangrijkste toepassingen op het gebied van lab-on-a-chip zijn menselijke diagnostiek, DNA-analyse, chemische synthese.

ZEGOTA levert lab op chip componenten gemaakt van glas, kwarts en glas-silicium composietmaterialen. Deze componenten worden gebruikt als microreactoren op het gebied van medische en farmaceutische technologie, evenals in de vorm van fluïdische chips op het gebied van diagnostiek, medische toepassingen en implantologie.  Omdat materialen glas, kwarts en glas-silicium combinaties ideaal zijn voor deze toepassingen, omdat het materialen zijn die bestand zijn tegen moeilijke omgevingsomstandigheden zoals bijvoorbeeld hoge temperaturen en chemicaliën. Ze laten echter een hoge mate van bio-compatibiliteit zien. Deze kenmerken onderscheiden de materialen duidelijk van de polymeerstoffen die standaard in deze toepassingsgebieden worden gebruikt.

Voor het creëren van fluïdische componenten en bio-chips gebruikt LTF een breed scala aan structurerende processen die al vele jaren worden toegepast op het gebied van MEMS-caps wafers, waaronder bijvoorbeeld: Micro-zandstralen en nat-chemische structurering van glas en kwarts.de vervaardiging van deze fluïdische chips kan goedkoop worden uitgevoerd op basis van 6″ of 8″ wafers.

·Productvoordeel

Snelle prototyping en iteratie:
Belangrijkste voordelen: Dit is het meest opmerkelijke voordeel van 3D-printen. Ontwerpers kunnen CAD-modellen in uren of dagen rechtstreeks omzetten in fysieke chipprototypes.
Versnel R&D: Er is geen reden om weken te wachten op maskieproductie, schimmelverwerking (zoals PDMS soft lithografie) of outsourcing van verwerking. Nadat het ontwerp is aangepast, kan de nieuwe versie onmiddellijk worden afgedrukt voor testen, wat de optimalisatiecyclus van de ontwerptest aanzienlijk verkort.
3. lage kosten van trial and error: snelle iteratie vermindert de kosten- en tijdrisico's van een enkel ontwerp-falen, en stimuleert innovatie en exploratie van complexere structuren.


Hoge mate van ontwerpvrijheid en complexiteit:
Complexe driedimensionale structuur: De traditionele lithografietechnologie is vooral goed in de productie van tweedimensionale planaire structuren, terwijl 3D-printen rechtstreeks complexe driedimensionale microkanalen, mixers, kleppen, kamers (zoals gradiëntgeneratoren, celcultuurkamers) kan bouwen, etc. deze structuren vereisen extreem complexe meerlaagse uitlijnings- en verbindingsprocessen in traditionele methoden.
2. Geïntegreerde fabricage: De behuizing van de chip, de connector (Ruhr-connector, de pijpinterface) en zelfs de ingebedde componenten (zoals de sensorsteun en het prototype van de elektrode) kunnen tegelijkertijd worden afgedrukt om de montagestappen te verminderen en de afdichting en betrouwbaarheid van de algehele structuur te verbeteren. Het voorkomt de lekkage of uitlijningsproblemen die worden veroorzaakt door de binding tussen de spaanlagen in de traditionele methode.
maatwerk en personalisatie: realiseer gemakkelijk het unieke ontwerp van elke chip, vooral geschikt voor gepersonaliseerde medische behandeling, speciale experimentele behoeften of kleine batch maatwerk productie.


Verlaagt de kosten (vooral voor R&D en kleine batch):
1. lagere drempel voor apparatuur: er zijn geen dure cleanroom-faciliteiten, lithografiemachines, plasma-plakmachines en andere grootschalige professionele apparatuur nodig. Een 3D-printer met voldoende prestaties kan in de normale laboratoriumomgeving werken.
2. vermindering van materiaalafval: het behoort tot de vervaardiging van additieven, die gewoonlijk minder materialen verspillen dan die van de gereduceerde productie (zoals frezen).
3. arbeidskosten: de operatie is relatief eenvoudig en de beroepsopleidingseisen voor de exploitanten zijn lager dan die voor de traditionele micro-nano-verwerking.



·Productie

 

·Microfluidic Design and Manufacturing

1.de vraag van de klanten naar massaproductie van microfluidische chips
De klant heeft de vraag naar batchproductie van microfluidische spaanspuitgieten naar voren gebracht:
1) de klant levert microfluidische chip ontwerptekeningen. Volgens de chipontwerptekeningen en het doel van het chipontwerp van de klant evalueren technici de chipontwerptekeningen en bepalen ze samen met de klant de chipontwerptekeningen.
2) de klant levert de functies die door de chip gerealiseerd moeten worden. Hanhao technici ontwerpen de chip volgens de functies, evalueren de realisatie van de chipfuncties en bepalen samen met de klant de chipontwerptekeningen.
2.haalbaarheidsevaluatie van de opening van de matrijs
Volgens de chiptekeningen wordt de technische evaluatie van de ontwikkeling van de injectiematrijs uitgevoerd, zoals het uiterlijk, het materiaal, de totale dikte, de kanaalgrootte, de dieptebreedteverhouding, maatnauwkeurigheid, tolerantie, oppervlakteafwerking van de microfluidische chip, de manier waarop de matrijs wordt ingezogen, de plaatsing van het product in de matrijs, de opstelling van de productverwijderingstals en de daaropvolgende afdichting van de chip. De haalbaarheid van open matrijsinspuitgieten wordt in alle aspecten geëvalueerd.
3.Teken verkoopcontract
Na de evaluatie wordt bepaald dat de injectiematrijs kan worden geopend op basis van de behoeften van de klant, en dat een contract met de klant kan worden ondertekend.
4.ontwerp en ontwikkeling van de matrijs
Volgens de eisen van de klanten, gebaseerd op de ervaring van de productie van microfluidische spaanders, werd een uitgebreide pre-evaluatie van het matrijsontwerp uitgevoerd. Volgens de evaluatiegegevens van de matrijs in het vroege stadium, voerde het technische team het ontwerp van het de koelwaterpad van de vorm, het ontwerp van de de productpoort, het ontwerp van de productverwijdering in de vorm, het ontwerp van de vorm van de vorm twee of drie platen, het ontwerp van de vormschuif, en het ontwerp van de uitlaatsleuf uit.
5.Matrijsverwerking
De geïmporteerde Makino v331 en v56i CNC bewerkingscentra met hoge snelheid en andere geïmporteerde apparatuur worden gebruikt voor de matrijsverwerking om de nauwkeurigheid van de verwerking van matrijsdelen te garanderen.


·Korte inleiding
Zhejiang zesota Precision Technology Co., Ltd is een one-stop leverancier voor zeer nauwkeurige micro nano 3D-printen. Opgericht in 2019, is het gespecialiseerd in de R&D, de productie en productie van UV-uithardende 3D-printers en micro nano 3D-printers, evenals de massaproductie van micro nano 3D-drukproducten. Op dit moment telt het bedrijf meer dan 200 mensen en is het personeel van O&O ruim 30%.
De nauwkeurigheid van de 3D-drukapparatuur van het bedrijf is 2 μ m, 5 μ m, 10 μ m, 20 μ m, enz., en de drukmaterialen zijn PP-hars, alumina, zirconia, keramiek van siliciumcarbide, enz., kan tegelijkertijd voldoen aan de eisen van verschillende toepassingen op het gebied van productnauwkeurigheid en materiaaleigenschappen.
Zhejiang zesota Precision Technology Co., Ltd. de sub-pixel micro-scantechnologie lost het probleem op van het gebruik van geïmporteerde lichtbronnen voor micro nano 3D-printen (micro-stereolithografie), realiseert de volledige lokalisatie van de hele set 3D-drukapparatuur, en levert nieuwe oplossingen voor onze ruimtevaart, medische gezondheid, halfgeleider, 5g-antenne en andere gebieden op het gebied van micro nano-verwerking.