China Leverancier Poedermachine Fabrikant calciumcarbonaat productielijn Productielijn voor calciumcarbonaat korte introductie: productielijn voor calciumcarbonaat – de nieuwste maalapparatuur, met eigen kennisoctrooien, heeft een modern niveau van vooruitgang in de wereld bereikt. Deze serie molen die de Europese geavanceerde technologie en de rijpe ervaring van veel ingenieurs combineert, is 9518 ontwikkeld op basis van de harde onderzoeken van onze professionele ingenieurs. Deze nieuwe productielijn voor calciumcarbonaat is voorzien van een algemene aandrijving met conische tandwielen, een automatisch Thin-Oil smeersysteem, een luchtkanaal met vlamboog en een aantal recente patenttechnologieën. De nieuwe technologie van de productielijn voor calciumcarbonaat Zoals hieronder beschreven: 1) totale aandrijving van conische tandwielen: De traditionele productielijn voor calciumcarbonaat wordt aangedreven door een toerentalreductie en koppeling. Het is moeilijk te installeren. En er zal te veel lawaai zijn, en de efficiëntie is lager. De productielijn voor calciumcarbonaat uit de MTW-serie wordt aangedreven door conisch tandwiel, waardoor de constructie compacter is, eenvoudig te installeren is en efficiënter is. 2) automatisch Thin-Oil smeersysteem binnen: De traditionele molen gebruikt smeervetten, zodat de smeerweerstand sterker is, de temperatuur snel hoger zal zijn, de levensduur van de lagers korter is. MTW-serie Klei stof Poedermachine maakt gebruik van binnenste L. O. Pompen, zodat het lager van de hoofdas en het conisch tandwiel kunnen worden gesmeerd zonder een extra smeersysteem. 3) Arc-luchtkanaal: Het gehele luchtkanaal van de traditionele productielijn voor calciumcarbonaat Is van het type opstaande plaat. In dit geval zal er een sterkere weerstand zijn wanneer de lucht het luchtkanaalbord raakt, en zal de energie van botsingen van luchtmoleculen zwaar verliezen, als gevolg daarvan zal het luchtkanaal gemakkelijk geblokkeerd raken door de wervelende luchtstroom. De productielijn voor calciumcarbonaat uit de MTW-serie neemt een luchtkanaal in de kammen, de tangentiële lucht gaat gemakkelijk in het luchtkanaal omdat er een kleine weerstand is. En de binnenste uitlaat is zeer goed voor het geslepen materiaal om zich te verspreiden en te voorkomen dat het slijpmateriaal vastloopt. 4) Cambered schop met duurzame rand: De traditionele shove is integraal en de rand wordt altijd snel versleten, zodat je hem in korte tijd moet vernieuwen, wat de arbeidstijd beïnvloedt en teveel staal verspilt. De rand van de serie calciumcarbonaat uit de MTW-serie is gemaakt van een legering met een hoge wearable limiet, de levensduur zal langer zijn. Je wilt alleen maar de rand veranderen, niet de hele schop, dus het staalmateriaal wordt gered. Bovendien stapelt het gemaalde materiaal op hetzelfde vlak, omdat de traditionele schop van het type vlak is, wanneer het wordt opgegraven. De middelste delen van de rol zijn dus zwaar versleten. Maar de geschompte schop kan het gemaalde materiaal in hetzelfde verticale vlak opscheppen, waardoor de rollen en ring gelijk versleten zijn. Tegelijkertijd is de slijpefficiëntie hoger en is de capaciteit hoger; 5) gescheiden cycloon: Er is een gescheiden structuur tussen de binnenleidingen en de gemengde lucht en poeder. De efficiëntie en precisie van het classificeren wordt sterk bevorderd; Gebruik van de productielijn voor calciumcarbonaat: Deze productielijn voor calciumcarbonaat wordt voornamelijk gebruikt om mineralen te malen op het gebied van metallurgie, bouw, chemische industrie, mijnbouw, enz., waaronder kalksteen, kwarts, feldspar, calciet, talkum, bariet, fluoriet, thulium, marmer, porselein, bauxiet, mangaan, ijzererts, kopererts, fosforiet, ijzeroxide(rood), zirconium, slak, actieve koolstof, dolomiet, graniet, ferrioxide (geel), bonencake, kunstmest, samengestelde meststof, steenkoolas, zachte steenkool, bruinkool, magnesiet, chroomoxide, goudmijn, rode modder, klei, kaoline, cokes, chinese klei, kyaniet, fluoriet, rhyoliet, groensteen, schalie, Basalt, gips, grafiet, carborundum, hittebestendige materialen die niet brandbaar, niet-explosief zijn, met een hardheid van Moh onder 9 en een vochtgehalte onder 6%. parameters van de productielijn voor calciumcarbonaat:
| Naam en model |
MTW110 |
MTW138 |
MTW175 |
MTW215 |
| Nummer van de ringrol(st) |
4 |
4 |
5 |
5 |
| Grootste diameter van rol (mm) |
360×190 |
460×240 |
520×280 |
640x 320 |
| Binnendiameter van rol (mm) |
1100×190 |
1380×240 |
1750×280 |
2150x 320 |
| Draadsnelheid (rmin) |
120 |
96 |
75 |
65 |
| Max. Invoerformaat (mm) |
< 30 |
< 35 |
< 40 |
< 50 |
| Uiteindelijke grootte (mm) |
1.6-0.045, de fineness kan tot 0.038 |
1.6-0.045, de fineness kan tot 0.038 |
1.6-0.045, de fineness kan tot 0.038 |
1.6-0.075, de fineness kan tot 0.038 |
| Capaciteit(de) |
3.5-10 |
6.5-15 |
11-25 |
30-45 |
| Totale afmeting (mm) |
8625 × 7933 × 8642 |
10920 × 9470 × 10227 |
12275 × 9555 × 9916 |
14730x 10860x 10341 |
| Motor van de hoofdeenheid |
Model |
Y280M-6 |
Y315M-6 |
Y355M2-8 |
Y3-355-4-8 |
| Vermogen (kw) |
55 |
90 |
160 |
280 |
| Rotatiesnelheid (rmin) |
980 |
990 |
740 |
740 |
| Motor toerentalregeling classificeerder (motor met variabele frequentie) |
Model |
Y132M-4 |
Y180M-4 |
Y200L-4 |
YVP280M-4 |
| Vermogen (kw) |
7.5 |
18.5 |
30 |
90 |
| Rotatiesnelheid (rmin) |
1440 |
1470 |
1470 |
1470 |
| Centrifugale induced draft fan-motor |
Model |
Y250M-4 |
Y315-4 |
Y315L2-4 |
Y315L2-4 |
| Vermogen (kw) |
55 |
110 |
200 |
315 |
| Rotatiesnelheid (rmin) |
1480 |
1480 |
1480 |
1480 |
| Lift |
Bakmodel |
TH210 |
TH315 |
TH315 |
TB315 |
| Motormodel |
Y100L2-4 |
Y112M-4 |
Y112M-4 |
Y160M-4 |
| Motorvermogen (kw) |
3 |
3 |
4 |
11 |
| Rotatiesnelheid (rmin) |
1430 |
1430 |
1440 |
1440 |
| Kaakbreker |
Model |
PE250×400 |
PE250×750 |
PE250×750 |
PC1010 |
| Motormodel |
Y180L-6 |
Y200L2-6 |
Y200L2-6 |
Y315M2-6 |
| Vermogen (kw) |
15 |
22 |
22 |
110 |
| Rotatiesnelheid (rmin) |
970 |
970 |
970 |
990 |
| Magnetische vibrerende invoer |
Model |
GZ2F |
GZ3F |
GZ4F |
GZ5F |
| Vermogen (kw) |
0.15 |
0.2 |
0.45 |
0.65 |
Gecontroleerde Leverancier 
