LM verticale molens met grote capaciteit voor het maken van poeder De verticale molen van de LM-serie is een geavanceerde slijpmachine, die is ontwikkeld op basis van high-technology en productie-ervaring in binnen- en buitenland, die bestaat uit verschillende molens. Het is een ideaal apparaat dat alles bij elkaar brengt door middel van verbrijzeling, drogen, slijpen en nivelleren. Technische voordelen van de verticale molen uit de LM-serie: 1. Lage investeringskosten Deze molen zelf kan vermalen, drogen, slijpen, classificeren, dus het systeem is eenvoudig, en de bezettingszone is ongeveer 50% van het kogelmolensysteem. Bovendien kan het buiten worden geïnstalleerd, zodat een groot aantal investeringskosten wordt verlaagd. 2. Lage bedrijfskosten 1) Hoge efficiëntie: Met rollen samengepakte materialen rechtstreeks op de slijpschijf, waardoor het energieverbruik laag is. Vergeleken met de bolmolen bespaart deze 30% tot 40% energie. 2) minder slijtage: Omdat de rol niet in direct contact is met de schijf, en het materiaal van de rol en voering van hoge kwaliteit is, dus is de levensduur van kalk lang. 3. Hoog droogvermogen Omdat de hete lucht in het materiaal rechtstreeks in contact komt met het materiaal, is het droogvermogen hoger en bespaart het energie. Door de luchttemperatuur te regelen kan deze voldoen aan eisen met een andere vochtigheid. 4. Eenvoudige en betrouwbare werking 1) het is uitgerust met automatische regelsystemen, zodat de afstandsbediening het apparaat eenvoudig kan bedienen. 2) het is uitgerust met één apparaat, dat voorkomt dat de rol rechtstreeks in contact komt met de voering, en de destructieve impact en ernstige trillingen vermijdt. 5. De stabiliteit van de productkwaliteit Omdat het materiaal korte tijd in de molen blijft, is het gemakkelijk om de deeltjesgrootte en chemische samenstelling van het product te detecteren en te controleren, om dubbel frezen en stabiele productkwaliteit te verminderen. 6. Onderhoudsgemak Door de brandstoftank te repareren, de arm te draaien, is het snel om de rolmof en voering te vervangen en het verlies van uitvaltijd te verminderen. 7. Milieubescherming Het is met kleine vibratie, weinig geluid, en de algehele afdichting. Het systeem werkt onder negatieve druk, dus er gaat geen stof uit. Het voldoet aan de eisen van de staat milieubescherming.
Model |
LM130K |
LM150K |
LM170K |
LM190K |
LM220K |
LM240K |
Diameter van de draaischijf (mm) |
1300 |
1500 |
1700 |
1900 |
2200 |
2400 |
Capaciteit (t/h) |
10-30 |
13-40 |
18-57 |
23-72 |
36-114 |
41~128 |
Uiteindelijke productgrootte |
μ m |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
170-45 |
mesh |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
80-325 |
Waterpercentage eindproduct |
≤ 1% |
≤ 1% |
≤ 1% |
≤ 1% |
≤ 1% |
≤ 1% |
Max. Invoerformaat (mm) |
< 38 |
< 40 |
< 42 |
< 45 |
< 50 |
< 55 |
Beste waterpercentage van de grondstof |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
< 4% |
Drogen is nodig als het waterpercentage hoger is dan |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
< 15% |
Invoertemperatuur wind (º C) |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
< 350 |
Temperatuur van de uitgaande wind (º C) |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
19-1986 |
Vermogen hoofdmotor (KW) |
185-220 |
250-280 |
355-400 |
450-500 |
710-800 |
800 tot 900 |
Totale afmeting |
L mm |
3500 |
4200 |
4700 |
8500 |
10200 |
11700 |
W mm |
3400 |
3900 |
4500 |
5600 |
6700 |
7700 |
H mm |
5800 |
7100 |
8300 |
8800 |
10600 |
12200 |
Gewicht (t) |
48 |
75 |
90 |
100 |
125 |
160 |