Efficiënte Eierenbreekmachine voor Vloeibare Eiprocessing

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: het inspectiecertificaat en manu voor de apparatuur te verstrekken
• Garantie: een jaar
• Model NR.: zp-1005
• Werkwijze: Bevroren en gekoelde
• Energiebron: Elektrisch
• Certificering: ISO9001
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: Melk, Yoghurt, Melkpoeder, Kaas
• Aangepaste: Op maat
• capaciteit: 3000-5000 pcs/u
• spanning: 380V
• Transportpakket: houten doos
• Specificatie: aangepast
• Handelsmerk: zhangjun
• Oorsprong: Jiangsu, China
• Gs-Code: 8424899990

Beschrijving

Apparatuur voor het reinigen van vloeistoffen

Inleiding

 

Apparatuur voor het reinigen van eivloeistoffen is een essentieel onderdeel van de eierverwerkende industrie. Het is ontworpen om te zorgen voor de verwijdering van verontreinigingen zoals vuil, uitwerpselen, veren en bacteriën uit eieren voordat ze verder worden verwerkt tot eiproducten.

Onderdelen van de apparatuur

1. Tanks wassen

 

• De apparatuur bestaat gewoonlijk uit een of meer wastanks. Deze tanks zijn gemaakt van roestvrij staal voor voedselkwaliteit om hygiëne en duurzaamheid te garanderen. De grootte van de tanks kan variëren afhankelijk van de productieschaal, variërend van kleine eenheden die geschikt zijn voor ambachtelijke producenten tot grote tanks voor industriële activiteiten.
• De tanks zijn gevuld met een reinigingsoplossing, die doorgaans een mengsel van water en een mild reinigingsmiddel is. Het reinigingsmiddel wordt zorgvuldig geselecteerd om vuil en andere stoffen effectief op te lossen en te verwijderen zonder schadelijke resten op de eieren achter te laten.

2. Spuitdoppen

 

• In de wastanks is een serie spuitdoppen geïnstalleerd. Deze mondstukken zijn ontworpen om een krachtige maar zachte spray van de reinigingsoplossing op de eieren te geven. Het sproeipatroon en de druk kunnen worden aangepast aan de kwetsbaarheid van de eieren en het type verontreinigingen dat moet worden verwijderd.
• Hoogwaardige spuitdoppen zorgen ervoor dat alle oppervlakken van de eieren, inclusief de schaal, grondig worden bedekt met de reinigingsoplossing. Dit helpt bij het ontdoen en wegwassen van zelfs de meest hardnekkige vuildeeltjes.

3. Transportsysteem

 

• Een geautomatiseerd transportsysteem is een cruciaal onderdeel van de reinigingsapparatuur voor eivloeistoffen. De transportband is meestal gemaakt van voedsel- of roestvaststalen banden. Het transporteert de eieren door de verschillende stadia van het reinigingsproces.
• De snelheid van de transportband kan worden aangepast om de contacttijd van de eieren met de reinigingsoplossing en andere reinigingsmechanismen te regelen. Dit maakt het mogelijk het reinigingsproces aan te passen op basis van de specifieke eisen van de eieren en het gewenste niveau van hygiëne.

4. Borstelmechanisme

 

• Sommige geavanceerde reinigingsapparatuur is voorzien van een borstelmechanisme. Dit bestaat uit zachte borstels met borstelharen die de eieroppervlakken voorzichtig schrobben. De borstels zijn zorgvuldig ontworpen om beschadiging van de eieren te voorkomen en vuil en afval effectief te verwijderen.
• De poetswerking, in combinatie met de spray van de reinigingsoplossing, zorgt voor een grondiger reinigingsproces. De borstels kunnen op een optimale snelheid worden gedraaid om een maximale reinigingsefficiëntie te garanderen.

Reinigingsproces

1. Voorwassen

 

• De eieren worden eerst op de transportband gelegd en gaan in de fase voor het wassen. Hier helpt een voorspuitje van de reinigingsoplossing van de spuitdoppen om de eieren te bevochtigen en een deel van de oppervlakteverontreinigingen los te maken.

2. Hoofdreiniging

 

• Als de eieren verder langs de transportband bewegen, komen ze het belangrijkste reinigingsgebied binnen. In deze fase worden de eieren blootgesteld aan een intensere spray van de reinigingsoplossing en, indien beschikbaar, het borstelmechanisme. De combinatie van de spray en het borstelen reinigt de eieren grondig, waardoor vuil, uitwerpselen en ander puin wordt verwijderd.

3. Spoelen

 

• Na de hoofdreiniging worden de eieren met schoon water gespoeld. Dit is om achtergebleven reinigingsmiddel en losgemaakte verontreinigingen te verwijderen. Het spoelwater wordt gewoonlijk gefilterd en gerecycled om waterafval te minimaliseren en een schone werkomgeving te behouden.

4. Drogen

 

• Tenslotte worden de eieren gedroogd met behulp van een droogmethode met lucht of een zachte warmte. Dit zorgt ervoor dat de eieren vrij zijn van overtollig vocht voordat ze worden verwerkt tot eivloeistof. Drogen is belangrijk om de groei van bacteriën en schimmel tijdens de daaropvolgende opslag en verwerking te voorkomen.

Voordelen

1. Hygiëne en veiligheid

 

• Door verontreinigingen en bacteriën effectief te verwijderen helpt de reinigingsapparatuur om veilige eiproducten van hoge kwaliteit te produceren. Dit vermindert het risico van voedselvergiftiging veroorzaakt door besmette eieren.

2. Verbeterde productkwaliteit

 

• Schone eieren resulteren in een betere kwaliteit eivloeistof met minder onzuiverheden. Dit is gunstig voor toepassingen zoals bakken, koken en de productie van op eieren gebaseerde verwerkte voedingsmiddelen, waar de zuiverheid en kwaliteit van de eivloeistof het eindproduct aanzienlijk kan beïnvloeden.

3. Efficiëntie en automatisering

 

• Het geautomatiseerde reinigingsproces maakt verwerking van eieren met een hoog volume mogelijk, met consistente resultaten. Dit verhoogt de algehele efficiëntie van de eierverwerking en verlaagt de arbeidskosten.

 

 

 

Een roestvrijstalen mengtank staat voor een opmerkelijk veelzijdig en onmisbaar gereedschap in talloze industrieën, wat ongeëvenaarde prestaties en betrouwbaarheid biedt.

 

Deze tanks zijn vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal en beloven een uitstekende corrosiebestendigheid, ongeëvenaarde duurzaamheid en superieure hygiëne. Roestvrij staal glanst als het materiaal van de keuze vanwege zijn opmerkelijke vermogen om bestand te zijn tegen agressieve chemicaliën en rigoureuze reinigingsprocessen, waardoor een indrukwekkende levensduur wordt gegarandeerd.

 

Het kerndoel van een roestvrijstalen mengtank is het op een bekwame manier mengen van verschillende stoffen, waaronder vloeistoffen, poeders of slurry. Uitgerust met een geavanceerd mengmechanisme zoals een roerder of waaier, garandeert het een uitgebreide en consistente menging.

 

In de dynamische voedsel- en drankenarena bereiden roestvrijstalen mengtanks deskundig een scala aan producten zoals sauzen, dranken en zuivelproducten, waardoor de perfecte consistentie en kwaliteit worden bereikt. Binnen de farmaceutische sector nemen deze tanks de cruciale rol op zich van het mengen van actieve ingrediënten en excipiënten om effectieve medicijnen te maken.

 

Roestvrijstalen mengtanks zijn verkrijgbaar in een overvloed aan afmetingen en configuraties, afgestemd op de diverse eisen van verschillende toepassingen. Ze kunnen worden aangepast met geavanceerde functies zoals verwarmings- of koelmantels, isolatie en overdrukkleppen om de prestaties te verbeteren.

 

In wezen zijn roestvrijstalen mengtanks van cruciaal belang in tal van industriële processen, die een betrouwbare en efficiënte oplossing bieden voor het mengen van verschillende materialen, terwijl ze de hoogste normen op het gebied van hygiëne en kwaliteit handhaven.

 

 

Ons uitgebreide serviceaanbod
1. De gebruikers een volledig inspectiecertificaat voor de apparatuur en een volledig handboek te verstrekken, zodat zij de juiste installatie en werking kunnen garanderen.
Bij aankomst van de apparatuur worden onze deskundige technici uitgezonden om toezicht te houden op de installatie, de inbedrijfstelling en de training van klanten te verzorgen totdat de volledige tevredenheid is bereikt.
Binnen de garantieperiode hebben klanten gratis toegang tot accessoires; na de garantie bieden we accessoires aan tegen een eenvoudige kostprijs voor een heel jaar.
We beloven levenslange onderhoudsdiensten, waaronder het sturen van technici om de nodige steun te bieden aan onze gewaardeerde klanten.

State-of-the-art fabrieksgebouw

Precisie-instrumenten

Geavanceerde procesregelsystemen