Automatisch Batching and Mixing-systeem voor mixer en extruder

• Model NR.: weigh an mier

Beschrijving

Automatisch transportsysteem voor het proportioneren en mengen van PVC-buizen

Op basis van de introductie en vertering van geavanceerde soortgelijke producten uit Duitsland in 1990 heeft ons bedrijf een complete productielijn van PVC-ingrediëntenmengsels ontwikkeld, die is gebaseerd op het computergestuurde automatische ingrediëntensysteem, aangevuld met pneumatisch transport, gecombineerd met warme en koude mixers en het centrale voedingssysteem van extruders. Tegelijkertijd heeft het de technologie met succes uitgebreid tot de modificatie en voeding van niet-metallisch mineraal poeder. Op industrieel gebied heeft het systeem de volgende opmerkelijke voordelen:
(1) het gebruik van een computergestuurd automatisch batchsysteem lost de problemen op van ingewikkelde handmatige batches, materiaalverlies en tegenwicht.
De chemische inbreuk van de exploitant verbetert ook de nauwkeurigheid van het batchen.
(2) om de productie-efficiëntie te verbeteren wordt een pneumatisch transportsysteem met hoge efficiëntie toegepast.
(3) de materiaalbehandeling wordt volledig uitgevoerd in gesloten leidingen, waardoor stofvervuiling in de werkplaats wordt voorkomen.
Inbreuk op personeel;
(4) het proces van materiaalvoorbereiding en -behandeling is centraler, efficiënter, hogere productie en kan voldoen aan de behoeften van massale extrusie.
Productiebehoeften.
Tot nu toe werd ons systeem door tientallen klanten in binnen- en buitenland bediend en werd het goed ontvangen door klanten. Tegelijkertijd heeft het ook voor hen goede economische voordelen opgeleverd.
Onze besturingssoftware is de meest rigoureuze en geavanceerde:
1) de bedrijfsstatus van elk deel van de productielijn kan visueel en intuïtief worden begrepen via het computerscherm, en er kunnen nauwkeurige gegevens worden verkregen.
2) de Chinese menumodus van de computer kan worden gebruikt om de aanpassing van de besturingsparameters van elk deel van de productielijn gemakkelijker en eenvoudiger te maken. Iedere werknemer zonder computer operation fundering kan het controle principe en proces van de hele productielijn met een beetje training onder de knie krijgen. En voer de juiste aanpassingen uit.
3) de belangrijkste bedrijfsgegevens van de productielijn kunnen worden opgeslagen en afgedrukt in de vorm van formulieren voor tijd, dag, maand en jaarverslagen voor het gebruik van productieafdelingen. Het verborgen probleem kan zo vroeg mogelijk worden gevonden door de analyse en het verzamelen van de bedrijfsgegevens, zodat de gegevens op tijd kunnen worden aangepast en verzameld.
4) omdat de computer rechtstreeks kan deelnemen aan het specifieke productiecontroleproces en gegevens kan verzamelen, controleparameters kan reviseren, enz., kan hij ook de hele productielijn onafhankelijk door PLC. Controleren, dus zelfs als het computersysteem uitvalt, zal het de soepele werking van de productielijn niet beïnvloeden.