• Frame gecoat met RVS Filter Press voor olie-raffinaderij Planten
  • Frame gecoat met RVS Filter Press voor olie-raffinaderij Planten
  • Frame gecoat met RVS Filter Press voor olie-raffinaderij Planten

Frame gecoat met RVS Filter Press voor olie-raffinaderij Planten

Structuur: Cantilever Beam Type
Filter Materiaal: FRPP
Druk: Hydraulische druk
Type: Kamer Filter Press
hydraulische persfilterdruk: 450/630/800
filtergebied: 15 m2

Neem contact op met de leverancier

Gouden Lid Sinds 2008

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Beoordeling: 5.0/5
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf

Basis Informatie.

plaatformaat
450 x 450 mm
dikte van filterkoek
30 mm
volume van de filterkamer
225L
nummer van filterplaat
36 stuks
filterdruk
0,6 mpa
motorvermogen
2,2 kw
gewicht
11330 kg
afmetingen (lxbxh)
3300 x 700 x 900 mm
Transportpakket
Export Wooden Package
Specificatie
PP plate
Handelsmerk
Toper
Oorsprong
China
Gs-Code
8421291090
Productiecapaciteit
100 Sets/Month

Beschrijving

Frame gecoat met RVS Filter Press voor olie-raffinaderij Planten

De filterpers is een vaste vloeistofscheider die het principe van druktoevoer gebruikt. Het is in de loop van zijn 150 jaar geschiedenis met succes in bijna elke industriële filtratietoepassing gebruikt.  
Het omvat een reeks filterplaten en frames of verzonken platen die afwisselend zijn geplaatst. Het filtermedium wordt tussen de platen aangebracht. Een voedingspomp wordt gebruikt om de vloeistof door het medium te dwingen, waardoor de vaste stof in het medium achterblijft. In vergelijking met andere drukfilters houdt de filterpers meer vaste stoffen vast per vierkante meter filteroppervlak dan enig ander.  

persfuncties van het kamerfilter:

a. Cake wordt geperst door het membraan op te blazen en daardoor perfect ontwaterd. Zelfs als de kamer niet voldoende is gevuld als gevolg van variaties in procescondities, is de filterprestaties gegarandeerd.

b. De gelijkmatige en egaliseerde opbouw van de filterkoek en de fixatie van de cake zorgen ervoor dat de benodigde wastijd en de behoefte aan wasvloeistof drastisch worden verminderd.

c. Een hoger gehalte aan droge vaste stof in de filterkoek door het persen, lager energieverbruik bij het daarna drogen.

d. Makkelijker afmaken van de cake en een gunstiger zelfgeactiveerde persontladingsregeling.
  Speciaal ontworpen filterplaten maken het gebruik van luchtblazen mogelijk voor extra ontwatering    , waarbij de bijbehorende slijtage wordt beperkt.

e. De kortst mogelijke technische tijden garanderen de hoogste specifieke filtercapaciteit voor dit soort   apparatuur.  Vooral het gebruik van snelopeningssystemen komt bijna overeen met de prestaties van volautomatische drukfilters.

f.. Voldoet aan Eurocode 3, en, ISO, DIN en de meeste internationale normen.

Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants

 

 

Werkingsprincipe van  de PLC-filterpers met automatische kamer:

1. De pers (cilinderzuigerstang of -schroef) drijft de persplaat naar voren om alle mediaplaten samen te duwen tot de plaat

2. Stop met persen en vervoedt de oplossing met vaste en vloeibare mengsels, wanneer de vloeistof die uit de oplossing komt minder wordt;

   stop met invoeren

3. Begin met het naar achteren drukken van de plaat

4. Scheid elke mediaplaat en de cake omlaag
Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants



Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants
 

STRUCUTRE van filterpers kamer  

1. Beam, hoogwaardig  koolstofstaal  Q345B en bewerkt met zandstralen  om  roest en oxide te verwijderen, daarna geschilderd met epoxy primer om  een hogere intensiteit en corrosiebestendigheid te verkrijgen.

2. Filterplaat , polypropyleen (PP) met zuurbestendigheid en alkali -bestendigheid, anticorrosie, onschuld, smaakloos, licht gewicht en hoge sterkte.

3. Filterdoeken , polypropyleenzuur    van hoge kwaliteit en alkali -bestendig of polyesterzuur van hoge kwaliteit  .

 Hydraulische eenheid, het Chinese merk bekende pompen en hydraulische klep; Koolstaal  buigen lassen, afdichting, luchtfiltratie  externe oliepomp , koeling effect is goed, onderhoud is handig; hoge en lage druk olieleiding  voor gb zachte aansluiting

5. Elektrische bedieningskast , PLC -besturingskast  met Siemens  -merk of schneider -merk Elektrische componenten, type Split  of kunnen   op de balk worden bevestigd.

6. Voeg, in overeenstemming met de eisen van de klant, aan het waterreservoir of de gootsteen toe, wanneer de inbedding, het water van de slurry in de gootsteen of tank wordt binnengebracht

Alle soorten technische parameters van een wasbare filterpers.

Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery PlantsFrame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants



 

Het bedieningsproces  omvat  het volgende

1. De hydraulische eenheid drijft de kopplaat  aan om  de middelste platen en het filterdoek  tussen de kopplaat  en de achterplaat te drukken.  En er vormen zich kamers  tussen elke twee platen.

2. De pomp zal  de modder in de kamers brengen.  Vaste stoffen die in de kamer zijn vastgemaakt om cake te zijn en vloeistof stroomt uit.  Totdat de taarten  vol zijn.  Daarna stopt de pomp .

3. Met ongeveer 10 minuten drukvasthoudend .  Als je ziet dat er  geen vloeistofstroom  is, wordt   het persproces voltooid.

4. De plaatselector  helpt   de   platen een voor een te trekken , en de cake   zal automatisch worden ontladen.





Ons bedrijf en onze producten
 

Onze producten zijn gecertificeerd volgens ISO9001 International Quality Management System en worden geëxporteerd naar Amerika, Canada, Chili, Bolivia, Indonesië, Maleisië, Israël, Iran, Egypte, Turkije, Roemenië, Zweden, Finland, etc. ongeveer 50 landen en gebieden. We hebben een goede reputatie opgebouwd, afhankelijk van onze best gekwalificeerde producten en de service na de verkoop. Welkom nieuwe en oude vrienden over de hele wereld om ons bedrijf te komen voor goede samenwerking met elkaar!


Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants
Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants


 

Al  onze producten

1. Programmagestuurde automatische filterpers  

2. Membraanfilterpers   

3. Hydraulische pers van het persfilter   

4. Mechanische persfilterpers   

5. Filterpers   

6. Gietijzeren  plaat en frame/kamer filterpers  

7. Roestvrijstalen  plaat en framefilterpers   

8. Filterpers met ronde platen   

9. Filterpers voor cakecake    

10. Kartonnen filterpers  

11. FILTERPERS VOOR DY -band   

12. DYX -filterpers voor hogedrukbanden     

13. DNY -filterpers voor de roterende trommel voor verdikken/dehydrateren van de riem   

14. Triple-belt -verdikker - en dehydraterende filterpers  

15. RVS -centrifuge met een bovenste persvoet van 3 voet    

16. SD -centrifuge van het type drie voet en filterzak  met hijsmechanisme   

17. Centrifuge voor het afvoeren van  hijszakken van het type PD     

18. Centrifuge van de uplozing , 3 voet, Clean -serie SSB, SB

19. Handmatige   top -discharge van het SX-type

20. Manuele   top -discharge -centrifuge van het PS-type

21. Automatische   afwerpcentrifuge van het type SGZ    

22. Centrifuge van het type PGZ  met scarper bottom -lozing  

23. Decantercentrifuge uit de LW -serie   

24. Buisvormige centrifuge

25. Meerlaags RVS  -framefilter  

26. Zakfilter  

27. Diatomietfilter  

28. Filterplaat

29. Filterdoek  

30. Vacuümfilter   

Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants
Frame Coated with Stainless Steel Filter Press for Oil Refinery Plants


 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing

Zoek vergelijkbare producten op categorie

Startpagina leverancier Producten filterpers filterpers kamer Frame gecoat met RVS Filter Press voor olie-raffinaderij Planten