Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
Verpletteringsgraad: | Grof vergruizer |
Verpletterende Stijl: | Extruderen |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Kaakbreker wordt voornamelijk toegepast voor primaire, medium en fijne vermaling van diverse soorten ertsen en lump materialen met een maximale compressiesterkte van niet meer dan 320MPa in industrieën van metallurgie, mijnbouw, chemische, bouw, snelweg, railway.waterworks, enzovoort. De maximale compressiesterkte van de materialen die worden geplet kan 2000 kg/cm² zijn. Het is niet geschikt om kleimaterialen te vermalen, omdat de persholte gemakkelijk verstopt is.
Model | Invoerformaat (mm) | Uitvoerformaat | Capaciteit | Vermogen | Gewicht |
(mm) | (t/h) | (kw) | (t) | ||
PE150 * 250 | 125 | 0-40 | 1-3 | 5.5 | 0.7 |
PE200 * 300 | 180 | 10-40 | 5-7 | 7.5 | 1 |
PE250 * 400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 15 | 2.8 |
PE400 * 600 | 340 | 40-80 | 16-60 | 30 | 7 |
PE500 * 750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 55 | 12 |
PE600 * 900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 75 | 17 |
PE750 * 1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 90 | 31 |
PE900 * 1200 | 750 | 95-165 | 220-450 | 160 | 52 |
PE1000 * 1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 160 | 55 |
PEX150 * 750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 15 | 3.8 |
PEX250 * 750 | 210 | 15-60 | 13-35 | 30 | 6.5 |
PEX250 * 1000 | 210 | 15-60 | 16-52 | 37 | 7 |
PEX250 * 1200 | 210 | 15-60 | 20-61 | 45 | 9.7 |
PEX300 * 1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 55 | 15.6 |
V1: Voor welke soorten ertsen is uw apparatuur geschikt?
A1: De minerale verwerkingseaupment die we leveren is geschikt voor diverse ertsen, waaronder maar niet beperkt tot: Metalicoren, niet-metaalertsen, zeldzame ertsen, etc. de processtroom kan worden aangepast aan de kenmerken van het erts (hardheid, deeltjesgrootte, samenstelling, etc.).
V2: Hoe kies ik de juiste apparatuur voor de verwerking van mineralen?
A2: Bij het selecteren van apparatuur moeten de volgende factoren uitgebreid in overweging worden genomen: De aard van de apparatuur; capaciteitsvraag Locatievoorwaarden milieubeschermingseisen, wij geven gratis technisch advies en kunnen technici naar de locatie sturen voor inspectie om de beste oplossing aan te bevelen.
V3: Hoe zit het met het energieverbruik en de efcciency van de apparatuur?
A3: Onze apparatuur is energiezuinig. Vergeleken met traditionele apparatuur kan het energieverbruik met 10% tot 30% worden teruggebracht, en kan de verwerkingsefficiëntie worden verbeterd door de structuur te optimaliseren. De gespecificeerde gegevensstroom die moet worden geëvalueerd op basis van de procesconfiguratie.
V4: Kunt u renovatie- en upgradeservices voor de bestaande productielijnen bieden?
A4: Zeker! Wij bieden gedeeltelijke vervanging van apparatuur voor oude productielijnen; geautomatiseerde transformatie verbetering van de milieubescherming en andere diensten.
V5: Hoe wordt de aftersales-ondersteuning gegarandeerd?
A5: Garantieperiode: 1-2 jaar voor kernapparatuur (specifiek onder voorbehoud van het contract); levering van reserveonderdelen: Houd altijd een voorraad kwetsbare onderdelen bij en lever deze binnen 48 uur in geval van nood.Technische diensten: Hulp op afstand + ondersteuning ter plaatse om een snelle probleemoplossing te garanderen.
V6: Hoe lang duurt de leverings- en installatiecyclus van de apparatuur?
A6: $tandaard-apparatuur is op voorraad en wordt binnen 15 dagen verzonden. De productiecyclus voor customizzadequipment is ongeveer 1 tot 3 maanden (afhankelijk van de complexiteit).linstallatie en inbedrijfstelling worden uitgevoerd door een professioneel team en duren gewoonlijk 1 tot 4 weken.
U kunt uw wensen per e-mail, telefoon of online indienen