Air Flow Drying machine Equipment Pipe Hout stofzaagdroger Poederachtige Cassava Flour-luchtstroomdroger type Spin Flash
Productintroductie van de luchtstroomdroger: De luchtstroomdroger is een luchtstroompulsdroger, ook wel bekend als een droger voor een heteluchtleiding. De voordelen van deze droger zijn directe verwarming, snel drogen, opvouwbare installatie, besparen
Productintroductie van luchtdroger:
De luchtdroger is een hot air pulse-droger, ook wel bekend als een droger voor hete-luchtleidingen. De voordelen van deze droger zijn directe verwarming, snel drogen, opvouwbare installatie en ruimtebesparend.
De luchtdroger zorgt ervoor dat het natte grondstoffen zich kunnen mengen met de luchtstroom bij hoge temperaturen, en het vocht wordt door de afscheider van het grondstof gescheiden. De droger wordt veel gebruikt in de voedsel-, voeding-, chemische, farmaceutische, mijnbouw- en andere industrieën. Het werkproces van de droogapparatuur is als volgt: Nadat het gedehydrateerde natte materiaal aan de droger is toegevoegd, wordt het materiaal gedroogd onder het roeren van de gelijkmatig verdeelde hijsplaten in de leiding. Gelijkmatig verdelen in de machine en volledig contact met hete lucht om de warmteoverdracht en de massaoverdracht tijdens het drogen te versnellen. Tijdens het droogproces wordt het materiaal onder de werking van de schuine hijsplaat en de hete lucht gebracht. Wat de droger betreft, wordt een sterpersklep toegevoegd om het eindproduct af te voeren. Het werkingsprincipe van de luchtstroomdroger is het nat korrelmateriaal naar de hete lucht te sturen. en daarmee samenwerken om droge korrelige producten te verkrijgen, wat een goed effect heeft op het openstellen van voedermiddelen, het verlagen van de voederkosten en het verminderen van milieuvervuiling.
Prestatiekenmerken van de luchtstroomdroger:
1. Droge grondstoffen: Rijstkorst, zaagsel, gemalen geweekte bloemen, takken, houtsnippers en andere korrelige grondstoffen (diameter minder dan 3 mm, lengte minder dan 5 mm). 2. Rendement bij de productie: Wanneer de hete lucht 180°C is, wordt er droog zaagsel of rijst gedopt met een relatieve vochtigheid van 35% tot een relatieve temperatuur van 10%. De temperatuur van de hete lucht is niet lager dan 180 °C en kan 300 °C bereiken
3. De brandstof kan worden gekozen: Brandhout (gebroken brandhout), kolen, stoom of elektrische verwarming.
De luchtdroger gebruikt het principe van het drogen met onmiddellijke luchtstroom, dat de kenmerken heeft van een hoge droogkracht, korte droogtijd, laag energieverbruik, eenvoudige bediening en een goede productkwaliteit. Het zetmeel dat door deze apparatuur wordt gedroogd heeft de voordelen van een schone uitstraling, glans, hoge fijnheid, stabiel watergehalte en minder vervuiling door onzuiverheden. De luchtstroomdroger is een ideale apparatuur voor het drogen van poedervormige, schilferige en warmtegevoelige materialen in industrieën zoals zetmeel, rijstmeel, voedsel, geneeskunde en chemische industrie. Het gebruik van deze apparatuur kan snel een goed rendement opleveren met kleine investeringen, een laag energieverbruik, minder mankracht en minder ruimte.
Korte inleiding tot de structuur van de luchtdroger:
Gewoonlijk ligt het vochtgehalte van de grondstoffen die we kopen tussen de 30% en 60%, het vochtgehalte van het zaagsel net buiten de zaagbordruimte is 80%-100%, en het vochtgehalte van de grondstoffen na goed drogen en drogen kan worden teruggebracht tot 20%. Of zo, maar nog steeds niet tot het punt. Het ideale vochtgehalte moet tussen 8% --- 13% liggen. Het vochtgehalte van grondstoffen is echter nooit gemeten in de feitelijke productie. Omdat dat omslachtig is en een tijdvertraging heeft. Omdat de droogintensiteit van de droger voor grondstoffen niet uniform en stabiel is, zal de temperatuur van de leiding, telkens wanneer de deur van het fornuis wordt geopend om brandstof toe te voegen, snel dalen als gevolg van de instraling van koude lucht, en de toevoeging van grondstoffen komt tijdens het hele droogproces zeer vaak voor. Daarom kan worden beoordeeld of het watergehalte wordt gekwalificeerd door visie en gevoel. In het algemeen is de verschijning van de grondstof geel gebrand, en als deze er olieachtig uitziet betekent dit dat het watergehalte gekwalificeerd is. De verdere controlemethode is om een handvol grondstoffen met je handen te pakken, ze strak vast te houden en vervolgens te laten zien of de grondstoffen natuurlijk kunnen zijn. Gelijkmatig verdelen. Het bovenstaande is de gebruikelijke inspectiemethode. In feite is het de vormmachine die bepaalt of het vochtgehalte van de grondstof gekwalificeerd is. Zolang er gekwalificeerde staven uit de vormmachine kunnen worden geëxtrudeerd, is het vochtgehalte van de grondstoffen in overeenstemming met de eisen. De sleutel tot het drogen van grondstoffen ligt in de controle van de oventemperatuur, die vereist dat werknemers de oventemperatuur in de tijd aanpassen aan de verschillende verschijningen van grondstoffen.
Belangrijkste kenmerken van de luchtdroger:
1. De droogkracht van de luchtdroger is hoog: Door de hoge luchtstroomsnelheid wordt het materiaal goed verspreid in de gasfase en kan het gehele oppervlak van het materiaal worden gebruikt als het effectieve drooggebied. Daarom is het beperkte drooggebied aanzienlijk groter. Tegelijkertijd wordt het verdampte oppervlak door de dispersie en roering tijdens het drogen voortdurend vernieuwd, zodat het warmteoverdrachtsproces van het drogen intensief is.
2. De droogtijd van de luchtdroger is kort: De contacttijd tussen het materiaal en de lucht is kort en de droogtijd is over het algemeen 5-5 seconden. Bij warmtegevoelige of laag smeltpunt materialen zal het niet leiden tot oververhitting of ontleding waardoor de kwaliteit ervan wordt beïnvloed.
3. Het thermische rendement van de luchtdroger is hoog: de luchtstroom die droogt, gaat over op de parallelle stroom van het materiaal en het gas, en de temperatuur van het materiaal en de lucht kan van het begin tot het einde een redelijke toestand bereiken, en de droogtijd is kort, zodat een hogere droogtemperatuur kan worden gebruikt.
4. De luchtstroomdroger heeft een breed scala aan toepassingen, een hoge productie en grote neerslag; eenvoudige structuur, klein stationsterrein; en lage investeringen en onderhoudskosten.
5. Bron van hete lucht voor luchtdroger: Olie-oven, gasoven, op kolen gestookte heteluchtkachel, stoomwarmtewisselaar.
Technische parameters van de luchtstroomdroger:
|
Model |
HGJ-219 |
|
Vermogen |
4 kw |
|
Capaciteit |
500 kg/u. |
|
Gewicht |
1000 kg |
Producttoepassing van luchtdroger:
Dit type apparatuur is geschikt voor veel materialen. Naast de materialen die in het basistype worden genoemd, zijn er: Methadraton, ABC-intermediair, ABS-hars, ASC, wit koolstofzwart, phentea pyrazolon, theemeel, oxaalzuur catalyst, versneller m, dm, katalysator, neergeslagen koolpoeder, p-acetamidobenzesulfonamide, p-aminosalicylzuur, duoermatol, tereftalinezuur, diethylanilinium, iridiumdioxide, actieve kool, natriumfluorosilicaat, fluorspar-erts, bijproduct ammoniumsulfaat, silicagelpoeder, synthetische hars, calciumsulfonaat, polypropyleenhars, aureomycine, Natriumdisilicaat, flurochloric acid koffiegronden, orale glucose, natriumsulfaat, sulfide Mineral, fosfaat rotspoeder, Blue BB, PVC, gesmolten fosfaatmeststof, tetracycline, ijzeroxide, calciumcarbonaat, goethiet, kopererts, aardappelpoeder, koolstofabsorpten, stearaat, zein, geneesmiddelen, farmaceutische producten, ijzeroxide , wijnresten, enz.
Bedieningsprocedures van de luchtdroger:
1. Zet na de installatie de ventilator aan, controleer de draairichting van de ventilator en of de aanzuiging van de invoerpoort normaal is.
2. Controleer de verbindingen van elke flens om te zien of er luchtlekkage is.
3. Bind de zakken met de uiteinden van de doek met open uiteinde vast aan de afvoerpoort van de separator.
4. Voeg het te drogen materiaal toe aan de voederpoort en grote deeltjes moeten vóór het drogen worden uitgestofd, wat bevorderlijk is voor een hogere droogsnelheid.
5. Voeg brandstof toe in het fornuis, schakel de ventilator in en begin met snijden en drogen wanneer de temperatuur aan de luchtuitlaat 150°C bereikt.
Verwijder het omvangrijke materiaal tijdig bij de slakkenuitlaat voor eenvoudige invoer.
Zhengzhou zhongdebao Industrial, opgericht in 1998, gelegen in zhengzhou City High-tech Industrial Park, die de R&D-productie, verkoop, installatie en service van alle soorten integreert is een bedrijf gespecialiseerd in R&D, productie en verkoop van de pelletmachine, houtpelletmachine, machine voor huisdieren en visvoer, die een stevige basis legt voor het produceren van hoogwaardige producten.
We staan altijd klaar om onze klanten een kwaliteitsservice te bieden. Zhongdebao dringt aan op het principe van "delicaat
productie,voortdurende verbetering,op zoek naar superioriteit,tevreden klant". wij zijn betrouwbare partners.
1.Kwaliteitsgarantie
2. Steekproefvolgorde
3. Wij zullen u binnen 24 uur antwoorden op uw vraag.
na verzending volgen we de producten voor u eens in de twee dagen, totdat u de producten krijgt.
Als je de goederen hebt, test ze dan en geef me feedback.als je vragen hebt over het probleem, neem dan contact met ons op, dan bieden we je de oplossing.
U kunt de volgende vragen hebben:
V1. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test voor de levering
V2: Hoe maakt u onze zakelijke relatie op de lange termijn en op een goede manier?
A:1. We houden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om te verzekeren dat onze klanten profiteren;
We respecteren iedere klant als onze vriend en we doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
