PE 150X250 Jaw Crusher fabrieksprijs kleine Mini Crushing machine

• Type: Jaw Crusher
• Motor Type: AC Motor
• Motor Vermogen: 37kw
• Toepassing: Mine
• Materialen: Kalksteen
• Outlet Size: 40-100
• Inlet Size: 400 × 600mm
• Conditie: Nieuw
• Warranty: 1year
• After-sales Service: Installation Guide, Spare Part Supplying
• gebruik: mijnbouw verpletteren
• bezoek aan de fabriek: hartelijk welkom geheten
• kleur: aanpasbaar
• kernonderdelen: tandwiel, motor, lager, kaakplaat
• belangrijke verkoopargumenten: eenvoudig te bedienen
• prijs: onderhandelbaar
• installatie: handleiding voor technici
• slijtdelen: kaakplaat
• grootte van de ontlading: instelbaar
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 1163*1730*1600
• Handelsmerk: ZJZG
• Oorsprong: Zhengzhou
• Productiecapaciteit: 1-140t/H

Beschrijving

Kaakbreker is een vroegere breekmachine, die voornamelijk wordt gebruikt voor het vermalen van grof, middelfijn en fijn vermalen van diverse ertsen en rotsen met een druksterkte van 147 ~ 245MPa. Wat is het verschil tussen het vermalen van fijne kaken en het vermalen van grove kaken?

De kaakbreker, ook wel bekend als tijgermond, is een breker die gebruikmaakt van de extrusie-methode en bestaat uit twee kaakplaten, bewegende kaak en statische kaak, om de beweging van twee kaken van dieren te simuleren en de bewerking van het verbrijzelen van materiaal te voltooien. Bovendien is de V-crushing-holte diep en heeft deze geen dode zone. De materialen kunnen aan de bovenkant van de persholte gaan vermalen, wat de invoercapaciteit en -uitvoer verbetert. Over het algemeen bedraagt de productie per uur 105 ton, de werkelijke productie zal ook beïnvloed worden door de aanpassing van materialen en productielijnen.

Het werkingsprincipe van de kaakbreker is het gebruik van de extrusie- en buigwerking van de twee kaakplaten op het materiaal om diverse hardheidsmaterialen grof of middelmatig te vermalen. Het breekbaar mechanisme bestaat uit een vaste kaakplaat en een beweegbare kaakplaat. Wanneer de twee kaakplaten in de richting van de kaakplaat komen, wordt het materiaal geplet. Wanneer de twee kaakplaten weggaan, worden de materiaalblokken die kleiner zijn dan de afvoeropening vanaf de onderkant afgevoerd. De beknellingsactie wordt met tussenpozen uitgevoerd

 

onderdeel van kaakbreker

Bediening

1. Het voeden kan pas worden gestart nadat de breker normaal werkt.

2. De te vermalen materialen moeten gelijkmatig in de holte van de breker worden toegevoegd om zijwaartse of volledige voeding te voorkomen, om eenzijdige overbelasting of overbelasting van de lagers te voorkomen.

3. Onder normale bedrijfsomstandigheden mag de temperatuurstijging van het lager niet hoger zijn dan 30 ºC en mag de maximumtemperatuur niet hoger zijn dan 70 ºC. Wanneer de temperatuur de hierboven vermelde temperatuur overschrijdt, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld om de oorzaak te achterhalen en deze te elimineren.

4. Voordat de machine wordt gestopt, moet de toevoer eerst worden gestopt en kan de motor pas worden uitgeschakeld nadat de materialen in de perskamer volledig zijn ontladen.

5. Wanneer de machine tijdens het beknelling wordt uitgeschakeld als gevolg van verstopping van materialen in de perskamer, moet de motor onmiddellijk worden uitgeschakeld en kunnen de materialen worden ontladen voordat de machine opnieuw wordt gestart.

6. Nadat de breker enige tijd is gebruikt, moeten alle vaste onderdelen weer worden vergrendeld.

7. Het onderste gedeelte van de elleboogplaat moet regelmatig worden gereinigd om het vuil tussen de elleboogplaat en de beweegbare kaak te houden.

8. Wanneer één uiteinde van de kaakplaat versleten is, kan deze worden omgedraaid (afhankelijk van de specifieke situatie).



Wij, Zhengzhou Zhongjia heavy industry co., Ltd zijn gestationeerd in Zhengzhou City, China, in de buurt van China National Highway 310 en 234, Zhengzhou West High-Speed Railway Station, de Longhai Railway en de Kaifeng-Luoyang Expressway, die meer dan 1 0 0,0 0 0 vierkante meter met een nieuw uitbreidingsplan in de nabije toekomst. Met meer dan 40 technische teams en meer dan 200 werknemers heeft het bedrijf een jaarlijkse productie van 3000 sets van grootschalige productie-capaciteit voor de technologie van de kogelmolen. Met een rijke ervaring van meer dan 30 jaar in de sector mijnbouwmaterieel zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en verkopen van mijnbouwmachines. Onze producten variëren van beknellingsapparatuur, freesapparatuur, classificatieapparatuur, flotatieapparatuur, roertanks, screeningsapparatuur, apparatuur voor het kiezen van magnetisme, voedingsapparatuur, calcinatieapparatuur, droogmachines,  verdikkingsapparatuur en filterapparatuur, en schijfgranulatormachines.