Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
Het kernproces van het raffineren van pyrolyse van afvalbanden is het proces van de behandeling van pyrolyse van afvalbanden. Dit proces vereist niet de toevoeging van katalysatoren. Het principe van het pyrolyse-proces is als volgt: Banden bestaan voornamelijk uit rubber (inclusief natuurlijk rubber, synthetisch rubber), koolstofzwart en een verscheidenheid aan organische, anorganische additieven (waaronder plasticizers, antioxidanten, zwavel en zinkoxide, enz.).
| Toepassingen |
Afval van ontvulkanisatie van banden, afval van rubber poeder van banden pyrolyse |
|---|---|
| Capaciteit |
10000 T/jaar |
| Eindproducten |
Olie en koolstofzwart |
| Rubberafval |
Afvalbanden, rubber poeder van banden |
Green &intelligent Pyrolyse-proces voor afvalbanden
Thermisch kraken van afvalbanden verwijst naar het breken van polymeren met onverzadigde bindingen in de hoofdketen en onverzadigde bindingen onder anaërobe of zuurstofarme omstandigheden en geschikte temperaturen. De producten zijn voornamelijk monomeren, dimeren en fragmenten, en de producten worden geregenereerd het proces van polymeriseren tot verschillende olefinen, waardoor vluchtige stoffen worden verwijderd en vaste koolstof wordt gevormd, de producten zijn voornamelijk stookolie, pyrolysegas, ruwe koolstofzwart en staaldraad.
De Pyrolyse producten omvatten olie, staal en koolstofzwart. Stookolie, staal en ruw koolstofzwart worden niet langer verwerkt en rechtstreeks verkocht aan downstream-bedrijven als producten voor gebruik. Het niet-condenseerbare pyrolyse-gas wordt gezuiverd en ontzwaveld en vervolgens teruggewonnen om te worden gebruikt voor verbranding en verwarming in de pyrolyse-reactor.
De kraakvergelijking is als volgt
( CH2CH2) N[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+…C11H24+…C20+H42+..]
(Leg uit dat C5H12~C11H24 benzinefracties zijn, C12H26~C20H42 diesel fracties zijn, en C20 en hoger zware olie zijn)
De essentie van pyrolyse is organische macromoleculen te verwarmen om ze te dissociëren in kleine moleculen voor neerslag. In dit proces zijn de reacties die in verschillende temperatuurbereiken worden uitgevoerd verschillend, is de productsamenstelling ook verschillend, is de samenstelling van organische stoffen verschillend, en is de begintemperatuur van het hele pyrolyse-proces ook anders. Als gevolg daarvan is het pyrolyseproces ingewikkeld en is de temperatuurregeling relatief streng.
De thermische stabiliteit van organische stoffen hangt af van de vorming van hechtverbindingen en de grootte van de bindingsenergie van de atomen die het molecuul vormen. De energie van de grote binding is moeilijk te breken, en de thermische stabiliteit is hoog; de energie van de kleine binding is gemakkelijk te ontbinden en de thermische stabiliteit is laag. De opbrengst van pyrolyseproducten is afhankelijk van de chemische structuur, de fysieke vorm van de grondstof en de temperatuur en snelheid van de pyrolyse.
De temperatuur van de pyrolyse van de bandenraffinage-apparatuur die door RV-tech wordt geproduceerd is 500ºC. De pyrolyseketel maakt gebruik van de technologie van het verwarmen buiten het fornuis, micro-negatieve druk en zuurstofarme pyrolyse. De micro-negatieve druk kan ervoor zorgen dat het gas in het fornuis niet uitlekt en de efficiëntie van het thermisch kraken verbeteren. Tegelijkertijd realiseren de belangrijkste procesparameters van de pyrolyse-apparatuur (pyrolysetemperatuur, werkdruk, etc.) de regeling van de onderlinge aanpassing, die het onveilige verborgen gevaar en secundaire vervuiling als gevolg van gaslekken tijdens het productieproces fundamenteel elimineert.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
