Basis Informatie.
Model NR.
Aluminum die casting-009
Die Casting Machine Type
Hot Chamber Die Casting Machine
Die Casting Method
Vacuum Die Casting
Surface Preparation
Oxygenation
Pressure Chamber Structure
Casting Surface Quality Level
Certification
CE, RoHS, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Secondary Machining
Turning, Milling, Grinding, Drilling
Material Type
ADC12, A380, A360 Aluminum Alloy
Surface Treatment
Debur, Sand Blast, Shot Blast, Brush, Plating
Standard
JIS, ANSI, DIN, BS, GB
Technology
Die Casting, Aluminum Die Casting
Transportpakket
PE Foam+Paper Box
Beschrijving
Aluminium gietmachine onderdelen voor auto-onderdelen met polijsten / Schilderen
HET GIETPROCES VAN ALUMINIUM
Het gietproces implementeert een stalen matrijs die vaak tienduizenden gietstukken snel achter elkaar kan produceren.
De matrijs moet in ten minste twee delen worden gemaakt om het verwijderen van gietstukken mogelijk te maken. De gietcyclus begint met de twee matrijshelften die door de gietpers stevig aan elkaar zijn vastgeklemd.
Gesmolten aluminium wordt in de matrijsholte geïnjecteerd, waar het snel stolt.
Deze secties zijn veilig in een machine gemonteerd en zodanig geplaatst dat de ene stilstaat en de andere kan bewegen.
De matrijshelften worden uit elkaar getrokken en het gietstuk wordt uitgeworpen.
Matrijzen met gietwerk kunnen eenvoudig of complex zijn, met verplaatsbare platen, kernen of andere secties, afhankelijk van de complexiteit van het gietwerk.
De meeste machines gebruiken mechanismen die door hydraulische cilinders worden bediend om vergrendeling te bereiken.
Andere gebruiken direct werkende hydraulische druk.
Gietmachines, groot of klein, in wezen alleen in de methode die wordt gebruikt om gesmolten metaal in de matrijs te injecteren.
Zhushun (HOOHA), als één auto die gieten bedrijf in China, met 15 Jaar ervaring in auto die gieten, vandaag wil u met wat informatie delen over hoe te om auto die gieten te kiezen. |
1 | Laten we eerst en vooral wat basisinformatie leren kennen over hoe het automatisch gieten werkt. |
2 | Door de gietmachine wordt metaal zoals koper, zink, aluminium of aluminiumlegering in vloeibare toestand verwarmd en vervolgens in de aanvoerpoort van de gietmachine gegoten. |
3 | Door de gietmachine worden zink, aluminium onderdelen of aluminium legeringen beperkt door het gieten van gietstukken, dergelijke onderdelen worden gewoonlijk gietstukken genoemd. |
4 | Gietstukken van matrijzen hebben op verschillende plaatsen verschillende termen, zoals gietstukken van matrijzen, gietstukken van druk, gegoten aluminium, gegoten zink, gietstukken van matrijzen van koper, gietstukken van nieuwe kopermatrijzen, gietstukken van aluminiummatrijzen, gietstukken van aluminiumlegeringen, gietstukken van aluminiumlegeringen, enz. |
5 | Ten tweede omvat de kwaliteit van het nieuwe energie-automobieldrukgieten de kwaliteit van het uiterlijk, de interne kwaliteit en de kwaliteit van het gebruik. |
6 | De kwaliteit van het uiterlijk verwijst naar de ruwheid, de oppervlaktekwaliteit, de dimensionale tolerantie, de tolerantie van de vormpositie en de kwaliteitsafwijking van het gietoppervlak; En de interne kwaliteit verwijst naar de chemische samenstelling, fysieke en mechanische eigenschappen van het gietstuk, de kwaliteit van het gebruik verwijst naar het vermogen van het gietstuk om te voldoen aan de eisen en de werkprestaties, de slijtvastheid, de corrosiebestendigheid, enzovoort. |
7 | De controle van de oppervlaktetemperatuur van het gietstuk is zeer belangrijk voor de productie van hoogwaardige nieuwe energie-gietstukken voor auto's. |
8 | Een onjuiste temperatuur van de matrijsinrichting zal ook leiden tot instabiliteit van de gietgrootte. |
9 | Als het middelste uitwerpgietstuk vervorming veroorzaakt, zal dit leiden tot hete druk, gietwerk van lijmresten, onderdruk van het oppervlak, een intern krimpgat en hete zeepbellen en andere defecten. |
10 | Wanneer de matrijstemperatuur verschilt, zal dit invloed hebben op de variabelen van de productiecyclus, zoals vullen, afkoeltijd, spuittijd, enzovoort. |
11 | Het laatste maar niet het minst is dat de productie van intern automatisch gietwerk tijdig moet worden gerealiseerd. |
12 | Anders is het gieten al hard als de druk toeneemt, het gieten niet mogelijk. |
13 | De begintijd van de boost moet organisch worden aangepast. Als de startdruk van de lading te klein is om ervoor te zorgen dat het gietstuk van slechte kwaliteit wordt gevuld, ontstaan er veel problemen door de oppervlaktekwaliteit en de omtrek van het gietstuk. |
14 | Als de start van de drukverhoging te laat is, is het gietwerk al hard gemaakt en is het effect van de drukverhoging niet zo. |
15 | Het is dus ook van essentieel belang dat het begin van de starttijd ook kritiek is. Als er een display met drie curven op de machine is, kan de afstelling worden bekeken vanuit de curve. Als er geen curve wordt weergegeven, kan de kwaliteit van het gietstuk zorgvuldig worden geobserveerd. |
ZHUSHUN-PRODUCTEN PROCES- en aluminium gietstukken specificaties:
Productnummer | 0501 |
Machine voor matrijzen | Koude kamer, d. W. Z. Gietmachine/gietmachine voor hete kamers |
Gietstuk | Precisie-matrijzen |
Toepassing | Hardware/elektronische accessoires/Machinery-onderdelen/Landbouwmachines-onderdelen/instrument-accessoires/Auto-onderdelen |
Bewerking | CNC Machining/Machining Center |
Materiaal | Aluminium/aluminiumlegering |
Oppervlaktebehandeling | Polijsten/spuitcoatings / ontbramen/Electroplating/oxygenatie/Bakverf/Grind/Oliebloeien |
Compressorstructuur | Horizontaal |
Certificering | ISO 9001: 2015 |
Transportverpakking | Volgens de eisen van de klant |
Die cast Finish | Zink, messing, chroom, nikkelplating, polijsten, pijn Ting, poedercoating, e-coating, anodiseren, opdrukken van pads, zeefdruk |
Bezig met verwerken | 1. Ontwerp en makingMould 2 , 500T aluminium gietwerk, 3. CNC bewerking 4. Inspect 5. Oppervlaktebehandeling: Afbramen, polijsten, zandstralen 6. Inspectie en verpakking |
De industrie | Elektrische auto, LED-straatverlichting, lampkappen en -kappen, machineonderdelen, LED-display, communicatie, meubilair |
Materiaal | JIS-STANDAARDEN: ADC1, ADC3, ADC10, ADC12 EN DERGELIJKE AA-STANDAARDEN: A413, A360, A380, A383 EN ETC. Andere materialen voor aluminium gietstukken |
Faciliteiten | Gereedschapsmachine: 1580, 1060, 850 CNC machine, slijpmachine, molenaar, Elektrische afvoer Machining 10 Set die gietmachines: 2000T LK Group die gietmachines, 1250T koude kamer die gietmachine...Other Cold Chamber die Casting machine.: 800T, 650T 400T 280T 260T 160T Alles in aluminium gietmachine Vacuümgegoten en centrale oven Gietmachine voor hete perskamer: 160T, 88T. 50 sets CNC-machine: 1380 CNC-bewerking, 4-assige 1165 CNC-bewerking Centrum, 1060 CNC bewerkingscentrum, 850 CNC bewerkingscentrum, T6, T7CNC bewerkingscentrum, 8 CNC-draaibank en Automatische draaibank Andere machine: 1 shot Blasting machine, veel Poolse machine, boormachine, tapmachine, molenaar, 1 Poedercoating lijn. Etc. |
After-sales service | We verwachten dat onze klanten onze langetermijnpartners zullen worden, gebaseerd op de veronderstelling dat we niet alleen de technische ondersteuning bieden, Maar ook omdat we ook uitstekende service bieden na verkoop van hoge kwaliteit. We garanderen dat onze kwaliteit hetzelfde is als bevestigd sample. If het kwaliteitsverschil met bevestigd sample, zullen we het probleem oplossen voor onze klant of compenseren. |
Standaard | ISO9001, TS16949, SGS, CTI, RoHS voor gietonderdelen van aluminium |
Bedrijfsprofiel:
Dongguan (Supershun) Zhushun Precision Technology Co., Ltd. Werd opgericht in 2006, met een oppervlakte van meer dan 7, 000 m2, gelegen in de Pearl River Delta.
Zhunshun is de aluminium gietmachine project oplossing provder.
ZHUSHUN-apparatuur:
Lijst met apparatuur | Capaciteit | Sets |
Gietmachine voor koude kamer | 100 T. | 4 |
Gietmachine voor koude kamer | 250 T. | 5 |
Gietmachine voor koude kamer | 350 TON | 3 |
Gietmachine voor koude kamer | 400 T | 4 |
Gietmachine voor koude kamer | 800 TON | 3 |
Gietmachine voor hete kamer | 100 T. | 4 |
CNC-machine | / | 50 |
Poedercoatinglijn | / | 10 |
•VEELGESTELDE VRAGEN:
Q: ZHUSHUN's Manufacture Capacity for die casting?
A: 3000 ton gegoten product/jaar.
Q: De betalingsvoorwaarden van ZHUSHUN?
A: A, niveau A klanten: 100% T/T 60 dagen na de B/L datum. (Goed gecrediteerd, minimaal 2 jaar meegewerkt. )
B, klanten van niveau B: De matrijskosten 100% T/T vooraf, de onderdelenbetaling 100% T/T tegen B/L en de documenten kopiëren binnen 15 dagen na de B/L-tijd.
C, niveau C klanten: Matrijkosten 100% T/T vooraf, onderdelenbetaling 30% T/T vooraf deposite, 70% T/T min 10 dagen voor verzending of L/C door zicht.
D, te onderhandelen
Q: De minimumorde van ZHUSHUN?
A: 50 stuks voor de catalogusproducten van ZHUSHUN
1 set voor matrijs
1 ton voor maatwerk gegoten onderdelen elke stijl.
Q: Intercoms van ZHUSHUN?
A: EXW, FOB SHENZHEN, CFR UW HAVEN, CIF UW HAVEN, ANDEREN
Q: De levertijd van ZHUSHUN van het matrijs-gieten en de vorm?
A: Matrijsgereedschaptijd, 25-40 dagen.
Productietijd voor gietstukken, 25-30 Dagen.
Q: De schimmeltijd van ZHUSHUN?
A: A, als u alleen schimmel koopt, 100000 keer vormgeven of 300000 keer vormgeven volgens de wensen van de klant.
B, als er gietonderdelen in onze fabriek worden geproduceerd, zal ZHUSHUN Kosten in rekening brengen voor de matrijs die nog steeds nodig is wanneer de matrijs niet langer houdbaar is.
Adres:
Gaotianchun Industrial Zone, Jiuxiang Village, Qingxi Town, Dongguan, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf, Ander, Groepsmaatschappij
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Bouw & Decoratie Materialen, Computer Producten, Elektrotechniek & Elektronica's, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Instrumenten & Meters, Lichte Industrie & Dagelijks Gebruik, Meubilair, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, SA 8000, QHSE, HACCP, ISO 13485, EICC, ANSI/ESD, SEDEX, WRAP, GAP, ASME, ISO 29001, ISO 50001, LEED, PAS 28000, ISO 10012, ISO 17025
Bedrijfsintroductie:
Dongguan Zhushun Precision Technology Co., Ltd. is opgericht in 2006 en is gespecialiseerd in de productie van gegoten gieproducten van zinklegering, die een aluminium legering hebben van meer dan 7 000sqmm in Dongguan, de moedermaatschappij van Hongkong Hooha. Co., Ltd.
wij zijn gespecialiseerd in de productie van zinklegering, gegoten producten van aluminiumlegeringen, met systematische one-stop service van vormontwerp tot gegoten gietwerk, ontwatering, reiniging en polijsten (slijpen van trillingen, zandstralen, drawing), boren en tappen, CNC, passivation, oppervlaktebehandeling (olie-injectie, poederspuiten, elektroforese, anode, elektroplating, enz. ), testen, verpakken en definitieve opslag.
Met een compleet en wetenschappelijk kwaliteitsmanagementsysteem bieden we ook op maat gesneden, gediversifieerde diensten, met een breed scala aan producten, waaronder meubelaccessoires, verlichtingsaccessoires, auto-accessoires, digitale accessoires, elektrische accessoires, Communicatie accessoires, etc.
we gebruiken hoogwaardige machines om een product van hoge standaard te garanderen. Momenteel beschikken we over in totaal meer dan 200 sets apparatuur, waaronder 15 gietmachines voor koelkamers van 280T tot 1000T, 80 CNCS, 8 hydraulische persen, 15 automatische boor- en tapmachines, 22 boormachines met dubbele kop en tapmachines met één kop, En 8 hand-Punch machines, 8 draadtekenmachines, meerdere polijstmachines, 3 olie-injectieleidingen, 5 poederspuitleidingen en een serie testapparatuur.