Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Droogmethode:
De productielijn voor droog leer van het kunstleer wordt door middel van de coating methode van PU-hars op het vrijgavepapier van verschillende texturen aangebracht, en na het drogen en plakken wordt de basisstof (gebreide doek, niet-geweven stof) als basismateriaal bevestigd. Het proces van combineren, drogen en dergelijke maakt het patroon van het product hetzelfde als dat van verschillende soorten papier, en vervolgens het drukproces, zodat het vergelijkbaar is met het leer in termen van aanraking, taaiheid en uiterlijk.
Productgebruik
Schoenen, leren tassen, meubels, kleding, sportartikelen, enz.
Mechanische kenmerken
1, machine met zeer nauwkeurige coating
Uitgerust met een automatisch voedingssysteem, automatische precisiebewaking en -regeling, uniforme en nauwkeurige coatingnauwkeurigheid.
2, lamineermachine
Speciaal ontwerp, de basisstof is niet gespannen en uitgerekt, zodat de basisstof stabiel is in spanning, en de hechtapparatuur heeft twee functies van sterk kleven en ophangen (zacht plakken), wat de kwaliteit van de basisstof en het product beter maakt en de opbrengst hoger is.
3. Droogoveninrichting met warme luchtcirculatie
Volledig automatische temperatuurregeling van de computer, nauwkeurig temperatuurgemiddelde, met een goed isolatieeffect, waardoor de warmtebron wordt bespaard.
4, middelste coiler voor snijden
Het snijden en ontvangen van materialen, veilig en efficiënt, eenvoudig te bedienen, vermindert het verlies van eindproducten.
5, drijfspanning
Volledig automatisch regelsysteem voor de spanningsdruk met stabiele spanning en een lage papiersnelheid.
Technische parameters
1. Mechanische spaak Max. 1700 mm;
2, productbreedte Max. 1450 mm;
3. Mechanische snelheid Max. 30 m/min;
4, ovenlengte: 10 m, 15 m, 25 m.
5. Transmissiesysteem: De gehele lijn van de motor met variabele frequentie is met elkaar verbonden;
6. Samenstelling van de eenheid: Door de gebruiker overeengekomen op het moment van bestelling;
7, het totale draagvermogen: 150 kw.
Gebruik:
De productielijn bestaat uit eenheden zoals afwikkelen, verlijmen, fabriceren, afstellen, drogen, systemen voor het natrekken, fabriceren, wikkelen, uitputten en controleren, en wordt voornamelijk gebruikt voor het coaten van rubberplaten. Het kan voldoen aan de drie werkingsvereisten van enkele coating, overcoating en laminering van stof.
Prestatiekenmerken:
Bij de methode voor het vormen van de spleet wordt het basismateriaal op het basismateriaal aangebracht door een opening tussen de rubberen coatingrol en het coatingblad. De opening van de mesopening wordt automatisch gevolgd en digitaal weergegeven. De compacte constructie, geavanceerde besturing, veiligheid en explosieveilige, complete functies. De temperatuurregeling heeft een PID-berekeningsfunctie, de bedieningsregeling maakt gebruik van een programmeerbare logische regelaar (PLC), het toerentalregelsysteem gebruikt een frequentieregelaar, de regelnauwkeurigheid is hoog, de werking is stabiel, de digitale weergave van de bedrijfssnelheid is intuïtief en helder. Het unieke verwarmings- en droogsysteem is uiterst efficiënt en garandeert een hoge productiviteit van het hele systeem.
De belangrijkste technische parameters
1. Effectieve breedte van het oppervlak van de rol: 1800 mm
2, coatingbreedte (max. ): 1600 mm
3, coatingsnelheid: 3 ~ 30 m/min frequentieregeling, vooruit- en achteruitrijden
4, laagdikte: Min: 0, 1 mm, max: 0, 8 mm
5, nauwkeurigheid lijm: ± 0.01 mm
6, squegee vorm: Kommames
7, de diameter van de rubberrol: Φ400mm
8, de maximale opening tussen het coatingblad en het oppervlak van de rol: 80 mm
9, vereisten voor de werking: Enkele coating, coating, doek
10, de maximale lengte van de coating: 50 m
11, open diameter (max. ): Φ400mm
12, diameter wikkeling (max. ): Φ700mm 
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
