| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | 1 jaar |
| Garantie: | 1 jaar |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De extruder met twee schroeven blinkt uit in zowel zelfreinigend als onderhoud. Door een snelheidsverschil tussen de schroeven te creëren, vermindert het de materiaalstagnatie, waardoor optimale schoonmaakprestaties worden gegarandeerd. Bovendien biedt het ontwerp eenvoudige toegang tot belangrijke onderdelen, zodat operators snel slijtage kunnen beoordelen en tijdige vervanging kunnen vergemakkelijken, wat het productafval helpt minimaliseren.
Deze extruder biedt ook aanzienlijke voordelen op het gebied van productie-efficiëntie en kostenbesparingen. De open structuur maakt snelle veranderingen in materiaal en kleur mogelijk, terwijl het smeltprofiel wordt bewaakt, waardoor er minder behoefte is aan uitgebreide reinigingsmaterialen. Recente technologische ontwikkelingen richten zich op een hoog koppel en een hoog energierendement, waardoor deze machines bijzonder geschikt zijn voor materialen met een hoge viscositeit en hittegevoelig. Bovendien zorgt het intermeshing-ontwerp voor een grondige menging, wat resulteert in een hogere productie en een superieure kwaliteit in vergelijking met modellen met één schroef.
| Model | ZHPET-1000 |
| Productbreedte | 800 mm |
| Dikte van de laatste plaat | 0.15 - 1.5 mm |
| Effect breedte van matrijs | 950 mm |
| Effectieve breedte van de rol | 1000 mm |
| 1# 2# 3# rolmaat | Φ350-Φ450-Φ450 MM |
| Afmeting | 32 x 6 x 4 m. |
| Totaal vermogen | 350 KW |
| Bedrijfsvermogen | 200 kw |
| Capaciteit | 300-400 kg/u |
T-matrijs
Superieure structuur: De hanger runner, ontworpen onder het JC Time merk, garandeert betrouwbare prestaties en optimale ondersteuning voor het systeem.
Hoogwaardige materialen: De runner in de matrijs is vervaardigd van hoogwaardig matrijstaal en is verchroomd met een minimale laagdikte van 0.03-0,05mm, wat een verbeterde duurzaamheid en slijtvastheid biedt.
Precisie-afwerking: Zowel de caviteit als de matrijlip zijn gepolijst tot een spiegelafwerking, waardoor een oppervlakteruwheid van Ra 0,1um voor de caviteit en Ra 0,05um voor de matrijlip wordt bereikt, waardoor een soepele werking en precisie worden gegarandeerd.
Nauwkeurigheid en consistentie: Het ondersteunende frame voor koeling heeft een beugellengte van 5 m en aluminium rollen voor een nauwkeurige uitlijning.
Robuustheid: De zijsnijeenheid bevat twee ronde messen en twee sets voor het wikkelen van de afvalindekanten, waardoor duurzame prestaties worden gegarandeerd.
Aanpassingsvermogen: Het online-systeem voor de levering van crusher-lucht verbetert de operationele flexibiliteit.
Beschermingsfuncties: Uitgerust met een statische eliminator om de risico's van statische ophoping te beperken.
Precisie en stabiliteit: Onze eis van coaxialiteit is ≤0,005 mm, wat een uitzonderlijke productkwaliteit garandeert.
Duurzaamheid: De hardheid van het oppervlak van de rol en de dikte van de verchroomde platen overtreffen de industriestandaarden, waardoor de prestaties langdurig blijven.
Flexibiliteit: De instelbare opening met drie rollen en meerdere afstelmethoden bieden een grotere operationele flexibiliteit.
Veiligheid: Ons systeem is uitgerust met een zelfvergrendelende functie en een noodstopschakelaar om maximale bedrijfsveiligheid te garanderen.
Elektrisch regelsysteem
Uitgebreide bewaking: Ons elektrische regelsysteem is voorzien van een Siemens bedieningspaneel en PLC, waardoor in real-time bewaking van kritieke parameters zoals temperatuur, snelheid en belasting mogelijk is.
Betrouwbaar energiebeheer: Het systeem bevat een hoofdomvormer van ABB of Siemens, die zorgt voor een consistente en efficiënte voeding tijdens de werkzaamheden.
Verbeterde veiligheid: Met Schneider-contactors, relais en laagspanningsstroomonderbrekers geeft onze opstelling prioriteit aan operationele veiligheid en betrouwbaarheid.
Geavanceerde functionaliteit: De toevoeging van Schneider/Chint Air-switches en Autosonics-displaypanelen ondersteunt gedetailleerde bewaking, alarminformatie en historisch gegevensbeheer voor naadloze productiebesturing.
Zhejiang Wylong Machinery Co., Gelegen in Ruian, Zhejiang Provigne, is 500kms, weg van Shanghai. Met 20 jaar van machines productie en verkoop is kunststof plaat extruder, thermoforming machine, en multi-station thermoforming machine met ISO 9001 certificering, geavanceerde technologie en apparatuur, evenals de R & D vermogen van nieuwe producten, onze producten worden verkocht over de hele wereld en genieten Een hoge reputatie in binnen- en buitenland, sinds de oprichting van het bedrijf houdt zich aan de principes van "wetenschappelijk management, hoge kwaliteit en efficiëntie ", "klant eerst en geloofwaardigheid engagement", we nemen consumenten altijd als onze eerste overweging, we dringen aan op het leveren van hoogwaardige producten en diensten, en oprecht verwelkomen nieuwe en oude vrienden uit alle lagen van het leven om ons te bezoeken en een betere toekomst te creëren.
V1: Hebt u verschillende modellen voor elke machine?
Antwoord: Ja, we hebben verschillende modellen en we kunnen de machine volgens uw wensen maken.
V2: Wat is de productietijd ?
Antwoord: Normaal gesproken hebben we ongeveer 45 dagen nodig.
V3: Welke service kunt u bieden nadat we de machine hebben gekocht?
Antwoord: We hebben een paar ervaren technici die kunnen helpen om de machine in het buitenland te installeren en te testen. Bovendien zal ons eigen exportpersoneel u de service -ondersteuning geven na de aankoop van de machine. Zolang u vragen hebt, zullen we ons best doen om u te helpen.
V4: Moet de klant de monsterbekers sturen?
Antwoord: Ja , als dat zo is. Als de klant geen monsters heeft, stuur dan een tekening of foto van het monster en laat ons weten wat de grootte is. Dan sturen we de tekening ter bevestiging.
V5: Hoe zit het met de betalingsvoorwaarden ?
Antwoord: We accepteren T/T. 30% als aanbetaling en 70% saldo moet worden betaald voor levering. We kunnen ook 100% bevestigde onherroepelijke L/C in zicht accepteren.
V6: Wat is de capaciteit van de thermoformer ?
Antwoord: Werkend 20 uur/dag, is de capaciteit 300,000-500,000 stuks/dag. De nauwkeurige capaciteit is afhankelijk van de grootte en het materiaal van de producten.
V7: Hoeveel ruimte nodig is voor de thermoformer ?
Antwoord: 5 meter lang (als de stapelmachine nodig is, nog eens 3.5 meter nodig), 2.5 meter breed.
V8: Welke soorten producten kan de thermoformer produceren?
Antwoord: Het kan allerlei soorten disposible plastic bekers, kommen, borden, dozen, yoghurt kopjes, plantenpotten , voedselcontainer , etc.
V9: Welk materiaal kan in de thermoformer worden gebruikt?
ANTWOORD: PP/PS/PVC/PET. Dikte 0.3 mm.
V10: Wat zijn de vereisten van de machine voor de elektriciteit?
Antwoord: Er zijn drie fasen vier draden nodig. De koperkernkabel moet groter zijn dan 25 mm³, de aluminium kernkabel moet groter zijn dan 50 mm³.
V11: Wat zijn de vereisten van de machine voor de lucht?
Antwoord: Het volume van de perslucht moet hoger zijn dan 2.4 mm³/min. De druk moet hoger zijn dan 6 kg.
V12: Wat zijn de vereisten van de machine voor het water?
Antwoord: De verplaatsing van het water moet hoger zijn dan 1.5 m³/min, en de druk moet hoger zijn dan 2 kg. De temperatuur moet tussen 30°-50 ° liggen.
