| After-sales Service: | Spare Parts, Commissioning, Online Guide |
|---|---|
| Warranty: | 12months |
| Type: | Filling Machine |
| Automatische gradering: | Automatisch |
| Genre: | Vloeistof |
| Filling Valve Head: | Muti-Head |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
| Model (QGF) | 150 | 300 | 450 | 600 | 900 | |
| Productiecapaciteit (BPH) | 150 BPH | 300 BPH | 450 BPH | 600 BPH | 900 BPH | |
| Vulpistool | 1 | 2 | 2 | 4 | 8 | |
| Voeding | Hoofdmotor | 5.3kw | 5.3kw | 8 kw | 10,6 kw | 15,9 kw |
| Verwarming | 6 kw | 6 kw | 6 kw | 6 kw | 9 kw | |
| Perslucht | Luchtdruk | 0.4--0,6 MPa | 0.4--0,6 MPa | 0.4--0,6 MPa | 0.4--0,6 MPa | 0.4--0,6 MPa |
| Consumptie | 0,18 m3/min. | 0,18 m3/min. | 0,5 m3/min. | 0,8 m3/min. | 1,2 m3/min. | |
| Alkalilikeur | Binnen wassen | 18s ×1 | 18s×1 | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×2 |
| Recyclingwater | Spoelen binnen | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×1 | 18s ×1 | 18s ×1 |
| Wassen buiten | 18s ×1 | 18s ×1 | 18s ×1 | 18s ×1 | 18s ×1 | |
| Gesteriliseerde vloeistof | Spoelen binnen | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×4 | 18s ×4 |
| Zuiver water | Spoelen binnen | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×2 | 18s ×2 |
| Zuiver waterverbruik voor spoelen | 800 LINKS | 1500 LINKS | 3800 LINKS | 5000 LINKS | 9000 LINKS | |
| Afmeting (mm) |
4000 × 700 × 1700 | 4700 × 1680 × 1700 | 5700 × 2150 × 1750 | 5700 × 2500 × 1750 | 6430 × 2420 × 2100 3000 × 850 × 2250 |
|
|
|
Machine decelerren
De machine die de dop trekt kan alleen worden gebruikt, of online-indeling.de pijpleiding uitvoeren.de kop die de dop trekt bestaat voornamelijk uit een klauw, cilinder en andere componenten. De trekkop van de dop kan omhoog en omlaag worden versteld, en de trekbek van de dop kan worden afgesteld. Het is niet schadelijk voor de monding van de fles en heeft een sterke toepasbaarheid op verschillende flessenmondjes.de machine wordt bestuurd door PLC. wanneer de fles naar de positie loopt waar de dop wordt getrokken, valt de kop die aan de dop trekt, valt de klauw die aan de dop trekt de rand van de klep van de emmer vast, en de emmer wordt opgetild en het deksel wordt naar buiten getrokken.
|
Wasgedeelte
Wanneer de stroom is aangesloten, begint de PLC-stroom te werken, stuurt u de contactor aan om te trekken, zodat de desinfectiepomp begint te werken, en geeft u vervolgens de signaal-PLC af, zodat de motor van de transportband voor wassen en de motor van de vulketting werken, Vervolgens maakt het wasmechanisme van de emmer het cilinderhuis stap voor stap in elk proces om te beginnen met wassen, kan de wastijd worden geprogrammeerd door de PLC-controller.na het spoelen valt de drum naar het emmerrek.
|
|
|
Onderdeel vullen
De vulkop die door deze apparatuur wordt gebruikt, zal wanneer de bak naar de vulpositie wordt gestuurd, de vulkop automatisch laten zakken onder controle van PLC om de bak te vullen.wanneer deze wordt gevuld, keert de vulklep terug en beweegt de bak naar voren.nadat de dop manager is afgedopt, hij glijdt naar de plaats waar hij de dop hangt en hangt de dop op de staaf.
|
Dop personderdeel
De pakkingbus wordt voltooid door de pakkingbus.wanneer de bak dicht bij de pakkingbus-positie is, detecteert de detector een signaal en verzendt deze, beweegt de pakkingbus onmiddellijk en wordt de pakkingbus voltooid.met deze vorm van afdekken, goed effect, eenvoudige structuur.
|
|
Drinkwaterbehandeling Filtratiesterilisatiesysteem
Waterbehandeling zuivert systeem voor mineraalwater, zuiver water en ander gebotteld water voor de voedsel- en drankenindustrie. Het ruwe water kan grondwater, zeewater, kraanwater of de andere waterbron zijn, kiezen we voor een geschikt zuiveringssysteem op basis van de kwaliteit van het ruwe water. De capaciteit is gewoonlijk van 1T tot 200T per uur.
|
| PET-fles-systeem voor het maken van blaasvorming
De machine voor het blazen van flessen wordt gebruikt om containers voor product te maken, PET-preforms worden verwarmd door lampen en vervolgens vertraagd door schone lucht onder hoge druk in de matrijs. Het zal een flessencontainer worden zoals u het ontworpen hebt. De capaciteit van de blaasvormmachine is gewoonlijk van 1.000BPH tot 20.000 BPH
|
|
| Flesdrank vulmachine Flesvulmachine is een volautomatische multifunctionele gecombineerde eenheid die bestaat uit wassen, vullen en afdekken. De flesvulmachine is de stap van het in containers zetten van materialen en het verzegelen. Het is erg belangrijk en gevoelig voor kwaliteitscontrole. De capaciteit van de vulmachine in onze industrie begint gewoonlijk van 2.000BPH tot 36.000 BPH. |
|
|
Fles labelmachine
Er zijn verschillende productiemethoden, zoals BOPP-etikettering, etikettering van mouw en krimpfolie, en het aanbrengen van etiketten, etc. de capaciteit voor de labelmachine begint van 2.000BPH tot 20.000 BPH, we kunnen verschillende, maar geschikte manieren kiezen voor klanten.
|
|
|
Flessen in Group Packing machine
De verpakkingsmachine voor flessen is meestal de laatste stap voor de productielijn. Er zijn verschillende manieren om te verpakken zoals krimp verpakking, kartonnen verpakking, half-tray wuth krimp verpakking etc. fles verpakking machine snelheid meestal van 10 PPM tot 80 PPM, alle confirguraties die we gebruikt zijn wereldberoemd merk, om de kwaliteit van de machine te garanderen.
|
Het merk Fillers machine streeft ernaar om optimale productiviteit en prestaties te garanderen gedurende de gehele levensduur van uw lijn. Met onze machine Options & Upgrades helpen nieuwe technologieën of gereviseerde componenten de prestaties te behouden of zelfs te verbeteren, zonder dat uw hele lijn hoeft te worden vervangen. Opties: Nieuwe functionaliteiten die flexibiliteit en kosten optimaliseren Upgrades: Nieuwe technologieën die prestaties, veiligheid, hygiëne en besparing van hulpbronnen verbeteren sinds we uw lijn hebben opgebouwd, hebben we een uitgebreid begrip van het ontwerp, en onze technische experts kunnen apparatuur en processen analyseren om te bepalen hoe de prestaties kunnen worden verbeterd. Nu nieuwe technologieën en oplossingen op de markt worden geïntroduceerd, zorgen we ervoor dat uw productie hiervan profiteert, zodat u op de juiste manier kunt blijven werken in een veranderende, concurrerende markt.
|
||
Service voor het ontwerpen van flessen
Onze ontwerpers kunnen flesstijlen ontwerpen op basis van uw wensen.
|
Ontwerpservice voor fleslabels
We kunnen het labelontwerp leveren op basis van de grootte van de fles, de stijl van het pictogram die u wilt.
|
Service voor fabrieksontwerp
We zullen de machine-indeling ontwerpen en bevestigen volgens uw fabriekssetch.
|
|
|
Reserveonderdelen en aftersales-service
Het bieden van one-stop service voor het beheer van reserveonderdelen, inclusief uniforme acceptatie van bestellingen. 7*24 uur service na verkoop, uitgebreide bescherming na verkoop, tijdige en effectieve probleemoplossingsmechanismen.
|
Installatie / foutopsporing / Training
Nadat de klanten de apparatuur hebben ontvangen, sturen we ervaren technici naar de fabriek van de klant om installatie- en commissiediensten te verrichten en om theoretische en technische training te geven.
|
Over ons
Zhangjiagang Fillers Machinery heeft zijn beste middelen geïnvesteerd in technisch onderzoek, om innovatieve systemen te ontwerpen en te realiseren voor het blazen, vullen, afdekken, etiketteren en verpakken van flessen, die in staat zijn om elke dag te reageren en verschillende eisen te bereiken en nieuwe doelen te bereiken, waarbij de verwachtingen van de markt in de afgelopen jaren worden ingepakt.
1 - gestandaardiseerde werkplaats van in totaal 6,000 vierkante meter. Verschillende soorten verwerkingseenheden, zoals waterstraalsnijder, plasmasnijder, lasersnijder, CNC-machine uit Taiwan chevalier en korea daewoo, zorgen voor de precisie van onderdelen.
2 - Internationale certificering, Nationaal certificaat van apparatuurverificatie, en meer dan 30 uitvindingsoctrooien verificatie Certificaten van apparatuur: ISO9001:2001; CE-certificaat , SGS , COC , TUV Nationale controle van het apparatuurcertificaat: Standaardorganisatie van Nigeria , CNCA-certificaat, merkregistratie van het logo, enz.
3 - de apparatuur zal worden getest en 24 uur lang worden gebruikt voordat deze de fabriek verlaat, om de soepele werking van de waterleiding en de pneumatische, elektrische en mechanische stabiliteit te garanderen.
4 - voldoende voorraad reserveonderdelen garandeert de tijdige levering en levering van reserveonderdelen.
5 - de ingenieurs zijn ervaren. We kunnen verschillende producten met verschillende capaciteit produceren en een redelijk stroomschema opstellen volgens de eisen van de klant om ruimte te besparen.
6 - professioneel installatieteam dat vloeiend Engels spreekt kan klanten helpen in een zo kort mogelijke tijd voordeel te behalen. Tegelijkertijd bieden we ook kant-en-klare diensten aan voor klanten, van de lay-out van de fabriek, de productie van apparatuur, de opstelling van productielijn, tot de training van operators. We proberen altijd ons best om voortdurend aan de eisen van onze klanten te voldoen en streven naar wederzijdse ontwikkeling. Vandaag de dag hebben we de positie van de EU op zowel de binnenlandse als de mondiale markt verbeterd. Dankzij de diverse en perfecte cases bieden we onze klanten met een snelle respons Delicated en custom solutions. Onze machines worden sinds 2000 in grote en kleine bedrijven over de hele wereld gebruikt. Enorme ervaring opgedaan door de jaren van water, sap , frisdrank , bier, honing, sauzen etc., met alle overvloedige ervaring zijn we in staat om te gaan met problemen die verband houden met specifieke behoeften van klanten, zoals dagelijkse of speciale producten., en perfectioneren de creatie van verschillende machines om aan de eisen van elke klant te voldoen.
VEELGESTELDE VRAGEN
V 1 wanneer kan ik de installatie van u krijgen? hoeveel kosten?
Wanneer u de voorbereidingsvoorwaarden (waterbronnen, elektriciteit, luchttoevoer, productiematerialen) volgens onze ontworpen lay-out hebt voltooid, neemt u contact op met onze verkoopmanager. Wij sturen u een technicus.
Ø Inspecteer en verbeter de connectietaken samen met uw team .
Ø uw personeel begeleiden bij het bedienen van machines en uitleggen hoe machines moeten worden bediend en onderhouden .
Ø uw opmerkingen over onze machines verzameld, sturen we feedback naar ons technische team om onze machines continu te verbeteren.
De klant moet verantwoordelijk zijn voor de kamer, maaltijden en de boord en de tickets voor de tweewegvluchten en de visa en kosten, evenals de vergoeding van 100 ~150 USD per dag voor elke persoon. En moet ook verantwoordelijk zijn voor de persoonlijke veiligheid van de technicus.
Opmerking: Normaal gesproken kunt u, wanneer uw voorbereiding is voltooid, contact opnemen met onze verkopers en ons meewerken om het visum voor de ingenieur te verkrijgen en onze ingenieur zal er binnen 15 dagen min of meer zijn.
V 2 Hoe lang duurt de installatie?
Volgens uw machinebestelling sturen we een of twee technici naar uw fabriek, het duurt ongeveer 15 dagen tot 30 dagen.
V 3 wanneer kan ik mijn machine krijgen nadat ik heb betaald?
Normaal gesproken is de productietijd ongeveer 30 tot 60 dagen , afhankelijk van de door u bestelde machines en hoeveelheid . De verzendtijd is gebaseerd op de haven van bestemming.(meestal gebruiken we de haven van Shanghai , de haven van Ningbo als laadhaven )
V 4 Hoe zit het met de reserveonderdelen?
We zullen bij levering één jaar lang genoeg makkelijk gebroken reserveonderdelen samen met de machines sturen. Tijdens de garantieperiode zullen we de reserveonderdelen leveren met onze kostprijs inclusief en verzendkosten.
V 5 wat is uw betalingstermijn?
Wij accepteren TT , TT/LC/Western union.etc
V 6 wat is uw levertermijn?
Wij bieden EXW,FOB,CFR,CIF ... etc leveringsvoorwaarden.
V 7 Hoe test ik de machine vóór aflevering?
We zullen alle machines in de rij aansluiten om ze meer dan 8 uur non-stop te laten draaien, en vervolgens testvideo's maken en verzenden. Of we zouden live video inspectie kunnen volgen.
V 8 Hoe zit het met de verpakkingsgegevens?
Standaard exportverpakking om de integriteit en veiligheid van de productverpakking te garanderen. ( zware produkten nemen een verpakking van multiplex-exportverpakkingen met waterdichte folie aan . Kleine producten gebruiken dikke waterdichte kartonnen verpakkingsfolie)
V 9 heeft u een referentieproject?
In de meeste landen hebben we een referentieproject. Nadat we de toestemming hebben gekregen van de klant die de machines van ons heeft gebracht, sturen we u hun contactgegevens en regelen we uw bezoek aan hun fabriek. En u bent altijd welkom om onze fabrieken te bezoeken, en de machine te inspecteren die in onze fabriek draait. We zullen blij zijn bieden de nodige ondersteuning op hotel boeken, transport, VISA aanvraag. OF u kunt ook video's van onze referentie-loopmachine op onze website downloaden.
V 10 levert u turnkey-projecten?
JA Turnkey-project is beschikbaar. We kunnen u helpen een nieuwe drank-/waterfabriek van A tot Z. te starten.
V 11 hebt u agenten en naservicestations?
Tot nu toe hebben we agent in Afrika landen, Zuid-Amerika. Je bent vooral welkom om mee te doen!
V 12 hebt u een certificaat?
We zijn gecertificeerd door de beroemde certificeringsinstantie zoals CE , ISO, SGS ... etc
V 13 biedt u service op maat?
We zijn in staat om de machines te ontwikkelen volgens uw eisen (materiaal, vermogen, vultype, de soorten flessen, enzovoort), terwijl we u professioneel advies zullen geven op basis van onze 20+ jaar ervaring in de drankenindustrie.
V 14 wat is uw garantie of de garantie van de kwaliteit als wij uw machines kopen?
Wij bieden u hoogwaardige machines met 1 jaar garantie en leveren gratis technische ondersteuning gedurende de hele levensduur.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
