Continue spray water pasteurisatie tunnel
Deze Tunnel machine is ontworpen en geproduceerd op basis van geïmporteerde sterilisatiemachines. Het is geschikt voor het pasteuriseren van bier en dranken verpakt in plastic bekers, PET flessen, metalen tweedelige blikken en metalen driedelige blikken. Deze machine heeft een kettingaandrijving, die de kenmerken heeft van een uitgebalanceerde boven- en onderwaterconvectie, een snelle terugwinning van condensaat dat wordt gevormd door sterilisatie, een snelle sterilisatiesnelheid en een goed effect.
Onderhoud en smering
De meeste onderdelen, zoals de chassisbehuizing, zijn gemaakt van roestvrij staal, wat in het algemeen aan de eisen kan voldoen. Vanwege de kosten en de mechanische eigenschappen van het materiaal wordt op sommige belangrijke plaatsen koolstofstaal van hoge kwaliteit gebruikt om de levensduur te verlengen, behalve voor bepaalde bewegende frictieonderdelen, worden alle niet-roestvrijstalen onderdelen behandeld met corrosiewerende middelen. Wanneer de machine voor een lange periode moet worden uitgeschakeld, moet het water in het waterreservoir na het uitschakelen worden afgetapt en moet het vuil in de tank door het kunstmatige gat worden gespoeld. Voeg respectievelijk lagervet en 40 motorolie en boter aan het lager en de tandwielkastketting toe.
Veilige werking en belangrijke punten
1. Voordat de stoom wordt ingevoerd, moet de tank worden gevuld met water (waarbij het water in graden uit de overlooppijp stroomt), en voordat het water wordt afgevoerd, moet het uiteinde van de aanzuigleiding van elke pomp worden gecontroleerd en moet de leiding worden ontblokt. 2. Schakel de hoofdmotor in nadat de temperatuur van de machine dichtbij of de gespecificeerde temperatuur bereikt is, maar controleer voordat u de hoofdmotor inschakelt de gehele aandrijfketting en breng geen vuil in de ketting om samen te lopen. 3. Nadat het werk is voltooid, plaatst u het water in de gootsteen en vervangt u het door een nieuwe. In de winter mag er geen water in de gootsteen zitten als deze niet werkt.
Hoofdstructuur van het product.
Dit product bestaat voornamelijk uit een kast, een transmissiesysteem, een verwarmingssysteem, een voorkoelsysteem, een koelsysteem, enz.
(1) Box body:de box body bestaat voornamelijk uit drie delen: Een sterilisatiesectie, een voorkoelsectie en een koelsectie. Het bovenste deel van de behuizing is uitgerust met warm water, koelwater, sproeileidingen, etc., het midden is een transportketting, en het onderste deel heeft heet water, twee tanks met voorkoelwater en koelwater.
(2) transmissiesysteem: Het transmissiesysteem bestaat uit een CAN-in-transportband, een transmissieketting en een CAN-out-transportband. De in-CAN-transportband wordt aangedreven door een kunststof transportketting met vlakke bovenkant via een tandwielmotor. Nadat hij volledig is geladen, wordt hij in de overgangsplaat naar de transmissieketting geperst. De flessen worden gesteriliseerd, voorgekoeld en gekoeld en via de uitloopband naar buiten gestuurd. Kenmerken van deze machine: De inlaat van de tankinvoer maakt gebruik van een dubbele rij parallelle heen-en-weergaande invoermethode voor de tank, en de motoren van elke machine gebruiken traploze motoren voor toerentalregeling om de snelheid van elke machine te bereiken.
(3) verwarmingssysteem: Deze machine is uitgerust met stoommondstukken, thermokoppels in het heetwaterreservoir en stoom stroomt het stoommondstuk binnen via de regelklep. Wanneer de watertemperatuur de vereiste waarde bereikt, wordt het signaal dat wordt gegenereerd door het thermokoppel van het waterreservoir geregeld door de temperatuurregelaar om de temperatuur van het hete water te regelen. Het doel van het hete water wordt door de heetwaterpomp aan de heetwatersproeileiding toegevoegd om het materiaal te pasteuriseren.
(4) Voorkoelsysteem: Deze machine is uitgerust met stoommondstukken, thermokoppels in de voorkoelingstank en de stoom stroomt de stoomnozzles binnen via de elektromagnetische klep. Wanneer de watertemperatuur de vereisten bereikt, wordt het signaal dat wordt gegenereerd door het thermokoppel van het waterreservoir geregeld door de temperatuurregelaar om de solenoïdeklep te regelen om de watertemperatuur te regelen. Het doel van voorkoelwater wordt door de voorkoelwaterpomp aan de sproeileiding voor voorkoelwater toegevoegd om de materialen voor te koelen.
(5) koelsysteem: Het koelwater stroomt het waterreservoir binnen via de solenoïdeklep en wordt vervolgens via de koelwaterpomp aan de sproeileiding toegevoegd om het materiaal te koelen. Wanneer de watertemperatuur in het waterreservoir de vereiste temperatuur van het koelwater overschrijdt, regelt de temperatuurregelaar de solenoïdeklep om het koelwater op tijd aan te vullen om de watertemperatuur van het koelwaterreservoir te bereiken. Om aan de koelingseisen te voldoen, stroomt het behandelde water via de waterniveaupijp in de terugwinningstank en kan het water in de terugwinningstank na het afkoelen worden gerecycled.
Technische specificatie
|
Sterilisatietemperatuur:
|
<95 ºC (kan worden aangepast)
|
Temperatuurzone voor sterilisatie:
|
3 zones (kan worden ontworpen)
|
Stoomdruk:
|
0.4MPa
|
Vermogen hoofdmotor:
|
1.5 KW
|
Hoofdmateriaal
|
Roestvrij staal 304
|
Sterilisatietijd
|
10 minuten (kan worden aangepast)
|
Apparatuur voor drinkwaterbehandeling
Proces: Veerpomp voor onbewerkt water, mechanisch filter, precisiefilter, actieve-koolfilter, natriumwisselaar, RO-machine/holle vezel ultrafiltratie-apparaat, opslagtank, UV-sterilisator, ozongenerator en andere apparatuur.
Het kan effectief van modderige organische, ijzer, mangaan en oxide, filter-gesuspendeerde substantie, colloïd, bleef zuurstof van micro-organisme en een deel van hoogte-metaal ion in het water. Dit waterbehandelingsapparaat kan ook de hardheid van water verminderen om ervoor te zorgen dat alle specificaties van de waterkwaliteit volledig voldoen aan de normen voor zoet water van de staat, zelfs die van de standaard van mineraalwater,
Flesblaasmachine
De automatische PET-flessenblazer is geschikt voor het blazen van PET-flessen van verschillende vormen, volume van 100 ml tot 2000 ml, brede toepassing voor het blazen van flessen mineraalwater, soda-flessen, colamflesjes.
Voordelen
1.nieuwe klemconstructie met vier trekstangen met dubbele kruk, vaste kruiselings-balanceerplaat.
2.Sealing, Stretch past parallel bars (CIS) ontwerp, gecombineerd, goed voor producten vormen.
3.Programmeerbare PLC-regelaar regelt automatisch, microcomputer touchscreen handige bediening.
4.flesembryo's verwarmd door infrarood, controleerbare constante drukregeling, om de beste blaaprecisie te bereiken.
Labelmachine met hete melt-lijm
Deze applicator voor het aanbrengen van een label met een smeltlijm is zeer geschikt voor verschillende materialen van een container en etiket. De kosten van etiketten zijn relatief lager, ze kunnen voldoen aan de eisen van gebruikers die verschillende soorten containers hebben. Het is de meest economische modellen in de kosten om massaproductie en intergrated operating te maken. De apparatuur heeft een enorm modularisatie-ontwerpconcept gebruikt om het voor gebruikers gemakkelijk en eenvoudig te maken om de flessen te verwisselen.
Laserprinter voor datum
Deze machine combineert geavanceerde lasergalvanische markeringstechnologie, geïmporteerde RF-excitatie en verzegelde CO2-laser en real-time marking software besturingstechnologie. Het gebruikt lasermarkeringstechnologie op de productielijn om snel bewegende producten te markeren en markeren. Het schrijven is permanent uitwisbaar en kan aan de behoeften van verschillende productielijnen voldoen. Het is geschikt voor het online markeren van papier, plastic, niet-metalen materialen en geschilderde metalen verpakkingsmaterialen.
Automatische krimpverpakking
Automatische krimpverpakkingsmachine in de verpakkingsmachineindustrie is de folie-verpakkingsmachine de afkorting van de verpakkingsfolie-verpakkingsmachine;
soms ook wel de wikkelmachine en de wikkelmachine genoemd.
Dop spuitgietmachine
Het wordt ook wel spuitgietmachine of spuitmachine genoemd. Het is de belangrijkste vormingsapparatuur voor kunststof producten die zijn gemaakt van thermoplastisch of thermohardend plastic door gebruik te maken van kunststof gietvormen. Verdeeld in verticaal, horizontaal, elektrisch. De functie voor het spuitgieten van kunststof verwarmt het plastic en oefent hoge druk uit op het gesmolten plastic, zodat de spuitgieten met de matrijsholte worden gevuld.
Warmere tunnel
Het wordt gebruikt om de fles met koolzuurhoudende dranken te verwarmen na het vullen op lage temperatuur, zoals de koolzuurhoudende drank na het vullen kan
lichaamscontact de buitenlucht, er zal veel kleine waterdruppels buiten komen, gebruik deze machine om de machine op normale temperatuur te brengen en na de droogmachine is het goed om de machine te verpakken.
Fabrieksontwerp Productontwerp
OEM Factory Design leveren volgens uw facotry Ontwerp uw gedroomde eindproducten
Vóór verkoop
1.beantwoord uw vraag over ons binnen 24 uur.
2.Levering alle informatie die u nodig hebt.
3.Help het bouwen van een redelijke fabriek
4.machine-video ter referentie.
5.Welkom bij een bezoek aan de fabriek.
Werkplaats
Werk de voortgang van de productie elke week bij.
2.het verzenden van machinefoto's in productie .
3.machines die meer dan 8 uur worden getest en testvideo's verzenden.4.engineer heeft ervoor gezorgd dat machines werden geïnstalleerd.
5.geleverde reserveonderdelen.
Onderdelen van een succesvol project
Mengsysteem voor dranken
Capaciteit: 3000 links
Alle apparatuur wordt aangepast aan de technische vereisten.
5 gallon waterproductielijn
Capaciteit: 1200 vaten/uur
Complete productielijn voor gerecycled water van 5 gallon.
Verpakkingsinstallatie voor koolzuursap
Capaciteit: 20000 BPH
Koolzuurhoudend sap, vulinstallatie voor PET-flessen.
Zuiveringssysteem voor zuiver water
Capaciteit:20000 links
Ontworpen volgens de kwaliteit van het ruwe water.
1.Q:bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A:we zijn een fabriek, professionele fabrikant van waterbehandelingsapparatuur en productielijn voor fleswater met ongeveer 10 jaar ervaring. De fabriek beslaat een oppervlakte van 6000 vierkante meter. Er zijn meer dan 30 landen die onze producten gebruiken.
2.Q:waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar naartoe?
A:onze fabriek is gelegen in sanxing yucai road.Jinfeng stad, zhangjiagang stad, jiangsu provincie, china. Ongeveer 2 uur afstand van podong Airport. We halen u op in het dichtstbijzijnde station. Al onze klanten, uit binnen- en buitenland, zijn van harte welkom om ons te bezoeken!
3.Q:Hoe lang is de garantie van uw apparatuur?
A:2 jaar garantie na ontvangst controle bij levering. En wij zullen verstrek u op uitgebreide schaal allerlei technische zaken
support services in after-sale !
4.Q:wat zijn de kenmerken van ons bedrijf?
A: We bieden kant-en-klare projecten voor klanten, inclusief pre-sale en after-sale service; complete productielijn apparatuur
levering;flessenontwerp; lay-outprogramma's bieden; of verstrekken hulpmaterialen die de leverancier van de agent kopen; installatie en inbedrijfstelling in het buitenland; training van de operator; enz.
Geef me de basisinformatie over je wensen:
1.welke vriendelijke producten zult u produceren: water, sap, met gas of anderen.
2.what is uw capaciteit u wilt: dat hoeveel flessen per uur u wilt
3.welk soort fles: pet fles of glazen fles; flesvolume; fles scherp. geef me het flesbeeld.
4.de enkele machine of de gehele lijn.
Zodat ik u een passend voorstel kan doen.