| Garantie: | 2 |
|---|---|
| Toepassing: | Huishoudelijke apparaten, Electronisch, Hardware, Auto, Handelsartikel, Thuisgebruik |
| Materiaal: | Harde legering en staal Bonded Carbide |
| Processing Method: | Het ponsen en afknippen Mould |
| Techniek: | Stansmes |
| Proces Combinatie: | Progressive Die |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Ontwerp en productie van matrijzen
De drukpersen met stempelmatrijzen/gereedschappen omvatten:
1. progressieve matrijs,
2. Trapsvorm (eentraps matrijs),
3. Transfermatrijs (met transfersysteem)
Wat is het verschil tussen progessive matrijs, stage matrijs en transfer mould?
Continue matrijs (ook wel bekend als progressieve matrijs, step die) verwijst naar de pers in een beroerte, op zijn beurt in verschillende posities, tegelijkertijd om een aantal procedures van de matrijs te voltooien. Blanking-onderdelen worden geleidelijk gevormd in de continue matrijs, continue vorming is een procesmethode van procesconcentratie, kan het snijkanten, incisie, groefsnijden, ponsen, plastische vervorming maken, blanking en andere processen in een matrijs om te voltooien. Volgens de werkelijke behoeften van het stempelen van onderdelen, regelde volgens een bepaalde orde een aantal stempelprocessen (genoemd in het progressieve matrijzenstation) voor het continu stempelen. Het kan niet alleen het blanking proces voltooien, maar ook het vormingsproces voltooien, en zelfs het assemblageproces, veel complexe stempeldelen die multi-proces stempelen nodig hebben kunnen volledig op een matrijs worden gevormd, wat gunstige voorwaarden voor snelle automatische stempelvorming biedt. Het is duidelijk dat de continue matrijs een soort stansdobbelsteen is met veel werkstations en een hoge efficiëntie.
Engineering Matrijs (single working procedure matrijs/single stage matrijs), is een enkele werkpositie, single working procedure matrijs. Het wordt gekenmerkt door een eenvoudige matrijsstructuur, de noodzaak van kunstmatige of robotarm hulp; dus de relatieve productie-efficiëntie is laag, voornamelijk gebruikt voor batch is niet groot, De precisie-eisen zijn niet de hoge productie van het werkstuk.vanwege de lage kosten van de engineering matrijs en de lage behoefte aan de tonnage van de ponspers, heeft het engineering matrijsplan vaak de voorkeur bij het maken van het matrijsplan. Maar met de voortdurende kostenstijging zal de engineering-matrijs geleidelijk worden vervangen door de continue matrijs of transportmatrijs.
Meerstation transfermal, verwijst over het algemeen naar het gebruik van speciale multi-station pons, door een aantal engineering matrijs met een bepaalde procesaansluiting volgens de procesvolgordeinstallatie, een soort matrijs die door de manipulator wordt geleverd. De belangrijkste kenmerken van de multi-station transfer die (1) in het gebruik van multi-station pons;(2) elk station is een compleet engineering model om een specifiek proces te voltooien. Elke engineering matrijs (enkelvoudige matrijs) heeft een bepaalde aansluiting, elke matrijs kan onafhankelijk worden afgesteld, en de afstelling wordt over het algemeen niet beperkt door de matrijs aan de voor- en achterzijde;(3) transmissiemodus: Mechanische handtoevoer.
Normale parameters voor de productie van matrijzen
| Productnaam | Precisie metaal progressieve stempelen dieprecisie metaal progressieve stempelmatrijs |
| Materiaal | SKD11,D9, Kunstlicht staal, Cr12 MOV |
| Standaard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Bestandsindeling ontwerpen | dwg, dxf, step, x_t, boven, igs |
| Fabricagecyclus van gereedschappen | 3 weken tot 10 weken |
| Vormingsweg | Ponsen, blanken, buigen, branden, diepe tekening, vormen, enz. |
| Stempelen van onderdelen | Aluminium, fosforbrons, roestvrij staal, staal, legering, koper, kunststof, enz. |
| Machines voor het bewerken van onderdelen | Thermisch verzinkt, Pools, anodize, zandstralen, poedercoating, vacuümplaten, nikkel, zink, Chorme, Tin, Verzilfplating, verguld, imitatie verguld, etc |
Parameters ponsmachine:
Afbeelding ponsapparaat:
Machine-show:
KINGLAN-matrijs/gereedschap/progressive die Design&Manufacture-workshop
Onze geproduceerde onderdelen en oplossingen:
Over ons:
Ons bedrijf is gevestigd in Wuyi, Jinhua City. Ons plantoppervlak is 100,000 vierkante meter, onze planthoogte is meer dan 35 meter, en onze werkplaatreiziger is 120T, die geschikt is voor het produceren van 2400T grote persen. We hebben ons eigen merk - KINGLAN. Nu behoren we tot de top 3 om energiepersen te produceren in de Chinese markt.ons bedrijf heeft een ISO-certificaat en heeft het ISO-systeem van internationale kwaliteitsstandaarden in de praktijk gebracht, zodat onze producten de internationale standaard bereiken. Ons bedrijf produceert hoogwaardige KINGLAN-serie 25T-2400T-machines die de geïmporteerde producten kunnen vervangen. De grote productiemogelijkheden en rijpige technologie zijn de belangrijkste voordelen van KINGLAN. Hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid zijn de voortdurende inspanningen van KINGLAN. Nu zijn we op zoek naar dealers en distributeurs om onze producten op de wereldwijde markten te promoten. Als u geïnteresseerd bent, bezoek ons dan voor meer informatie.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
