Stempellijn 0,2 mm tot 6 mm metalen strippen met spiraalrug voor ontkruller 2 in 1 machine en invoermachine voor progressieve matrijs

• Type: Decoiler Straightener Nc Feeder
• Punch Shape: Closed Punch
• Slider Movement: Single Action
• Slider Drive Mechanism: Motorized
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• Model NR.: 2IN1
• Power Source: Pneumatic
• Precision: High Precision
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• Transportpakket: Standard Export Package
• Handelsmerk: KINGLAN
• Oorsprong: Wuyi, Zhejiang
• Gs-Code: 84624119
• Productiecapaciteit: 500PCS Per Month

Beschrijving

 

KINGLAN Brand automatic machine, NC servo feeder, Progressieve ponsmachine, Power Press machine invoerapparaat, Snijlijn / blanking line machine, etc.
 

Productbeschrijving

Roestvrijstalen strip 0.2-6.0 mm 3 in 1 ontkruller-straightener-feeder machine voor ponsmachine en progressieve matrijs

Productparameters

NC SERVO-INVOERDER

Model	NCF-100	NCF-200	NCF-300	NCF-400	NCF-500	NCF-600
Max. Materiaalbreedte (mm)	100	200	300	400	500	600
Materiaaldikte (mm)	0.2-3.5
Invoersnelheid (m/min)	20
Invoerlengte (mm)	0-9999.9
Hoogte van de toevoerleiding (mm)	70-250
Rolontgrendeling	Pneumatische ontkoppelingsdruk
Ingangsvermogen	3-FASIG AC 380 V/415 V.

DECOILER-STRAIGHTENER 2 IN 1 APPARAAT


 

Model	UL-150B	UL-200B	UL-300B	UL-400B	UL-500B	UL-600B
Mateirale breedte	150 mm	200 mm	300 mm	400 mm	500 mm	600 mm
Materiaaldikte	0.4 tot 3,5 mm
Binnendiameter spoel	450 tot 530 mm
Buitendiameter spoel	1200 mm
Laadvermogen	1000 kg	1000 kg	1000 kg	2000 kg	2000 kg	3000 kg
Invoersnelheid	15 m/min.
Expansie van de spoel	Handmatig/hydraulisch
Gewicht van de machine	800 kg	900 kg	1000 kg	1100 kg	1300 kg	1500 kg

Belangrijkste kenmerken

1. Het is ruimtebesparend dat de ontkruller en de ontkruller in één machine worden gepept.
2. ULB-modellen kunnen de metalen strip soepel voeden door een niet-gemotoriseerde ontkruller en een elektrische ontkruller te combineren.
3. Handmatige of hydraulische uitzetting van de afkoelerspil is beschikbaar.
4. De ULB-modellen zijn uitgerust met 11 rollen, waaronder 7 ontkrulrollen en 4 klemrollen, en zijn ontworpen voor materialen met een dikte van 0.4 tot 3,5 mm.
5. Rollen met hoge hardheid en wrijvingswerende werking zijn vervaardigd van warmtebehandeld gelegeerd staal met hard chroom-plating en precisiegeslepen.
6. De micro-verstelinrichting stelt de opening tussen de bovenste en onderste rol afzonderlijk af met wormwiel.
7. De ULB-modellen zijn uitgerust met Japanse elektromagnetische contactors en elektronische componenten, en hebben minder storingen en een langere levensduur.
8. De arm van de pers voorkomt dat de spoel losraakt. (optie)
9. De ULB-modellen zijn uitgerust met een omvormer en maken het voor de bestuurder gemakkelijker om de payoff-snelheid aan te passen. (optie)
10. Er is een specifieke oplossing voor specifieke toepassingen en toepassingen beschikbaar.
Optie
1. Hydraulische expansie van de spil van de ontboiler
2. Ontboiler met AC-motor
3. Gemotoriseerde ontboiler met inverter
4. Pneumatische persarm
5. Gemotoriseerde nivelleraar met inverter

1. Voor het gedeelte van de decodeerinrichting:

 

1) gemotoriseerde drukarm, die de strips stevig vasthoudt wanneer deze door de decoiler worden losgelaten, waardoor de spoel niet te los raakt. Bovendien is het uitgerust met een coil loop tracking device, kan de draaisnelheid van het wiel van de persarm automatisch worden aangepast aan de O.D. van de spoel varieert, zodat de afwikkelingsstroken van de spoel soepel verlopen.

2) Limit arm device, Limit arm device werd gebruikt om de spoel in de breedte richting te klemmen op het linker en rechter deel, om te voorkomen dat de spoel naar binnen of naar buiten beweegt.

3) Ontkoeler de omvormer. Met de inverter is de rolsnelheid van de decoiler instelbaar, en nog meer, onder bescherming van de inverter, heeft de decoiler een veel langere levensduur.

4) Elektrisch systeem voor de regeling van de oogkring, dat de decoiler regelt om automatisch stroken vrij te geven. Als strips het licht raken dat door het apparaat wordt uitgezonden, stopt de decoiler met werken, in tegendeel, als de strips het licht verlaten, zal de machine weer gaan werken.

5) de steunplaat van de spil is voorzien van verbindingsplaten van het type snijpunt. Het kan goed voorkomen dat de strippen-eindafsluiter in de opening van de spanplaten van de decolator wordt geplaatst, wat de totale loop van de lijn kan beïnvloeden.

6) pneumatische schijfremmen. Het werd gebruikt om de hoofdas te remmen, stabiel te houden en soepel te stoppen met rollen.

7) hydraulische arm van de achterbrug. Het werd gebruikt om het ene uiteinde van de as van de spil van de decoiler te ondersteunen, waardoor de decoiler voldoende laadcapaciteit heeft. Dus de laadcapaciteit kan hoger zijn dan 10T.

 

2. Voedingsgedeelte voor het richten:

(1) Elektrische afstelling van de ontkrulrollenafstand, aangedreven door een servomotor + wormtandwielkast met 2 sets, hoeft alleen maar gegevens over de ingestelde afstand in de HMI te worden geplaatst, kan de ontkrulrollenafstand automatisch worden afgesteld, gemakkelijk op te vullen, met een hoge afstelnauwkeurigheid.

 

(2) de voeding- en straigingsrollen zijn geadopteerd voor Gr15, en alle rollen zijn voorzien van een warmtebehandeling, hard verchroomd, gemalen, enz., de hardheid komt 60°-62°

 

(3) Servo motor+toerentalreductie voor het aandrijven van de onderste invoerrol, terwijl de rollen via tandwielsets worden ingevoerd. Deze structuur is krachtiger dan de normale vermogensoverdracht via synchrone riemen van 2 sets.

 

(4) gemotoriseerde buigarm. Het werd vooral gebruikt om de bandkop omlaag te leiden en te drukken om de bandkop gemakkelijk en soepel in de straightener te steken. De punt van de spoel kan naar boven gebogen zijn, nadat de strips naar de ingang van het invoergedeelte van de straightener zijn geleid, met het vlakheidsapparaat voor de spoelpunt, kan het de punt indrukken en de strips gemakkelijk in de invoerrollen laten komen.

 

(5) volledige sets van SIEMENS servo-aandrijving en -besturing, volledige sets van bekende merkonderdelen, laagspanningscomponenten, enz.

 

3. Spoel auto

Het werd gebruikt om de spoel te laden, te transporteren en op te tillen en vervolgens de spoel automatisch op de spil van de decolator te installeren. Bovendien zijn de twee steunrollen van deze spoelwagen gemotoriseerd, die door een hydraulische motor worden aangedreven, zodat deze de stripkop kan helpen het richtgedeelte soepel in te steken.

 

4. Hoofdonderdeel optioneel.

(1) hydraulische schaar. Het wordt gebruikt om het schrootgedeelte van de spoel te snijden, zoals de spoelkop en het uiteinde

(2) olietoevoer. Het werd gebruikt om smeerolie aan één of twee zijden van de strip automatisch te rollen en te lakken.

(3) Safty-hek. Het werd gebruikt om het spoeltoevoersysteem in een hek te beschermen, waardoor mensen het werkgebied van de machine niet konden betreden, in het geval dat mensen gewond raasden. De machine kan in opkomst stoppen als een mens een open hek heeft



 

Relatieve producten

 

Bedrijfsprofiel

 

Beroep en innovatie
KINGLAN, een professionele fabrikant van stempelmachines, is een verzameling ontwerpen, onderzoek en ontwikkeling, producties en aftersales-diensten, gevestigd in Dongguan China. Onze producten zijn op grote schaal toegepast in de automobielindustrie, in apparaten, in meubels, in kookgerei, in hardwareproducten en in andere industrieën. Uitgebreide ervaring in de productie en wereldwijde commerciële samenwerking stelt ons in staat om u te voorzien van hoogwaardige apparatuur en eersteklas service.

Het brede assortiment automatische apparatuur dat we leveren, waaronder 3 in 1 ontkruller-ontkruller-invoersysteem, 2 in 1 ontkruller-ontkruller, decolator, coil-ontkruller, perstoevoer, spoelblanking en allerlei soorten persoverdracht, waaronder 2D-overdracht, 3D-overdracht, overdracht met één balk en overdracht met lange straal tussen meerdere drukknoppen, enz.

KINGLAN levert al 10 jaar consequent toonaangevende producten. Wij zijn vereerd om verkozen te hebben - leverancierspositie met veel van de belangrijke autodelenleveranciers voor de Bus van Volkswagen, van Toyota, van Hyundai, van Geely, van Yutong, en meer. De groeiende vraag naar hoge productiviteit en kwaliteit in de productiesector dringt er bij ons op aan om de R&D-capaciteit en de prestaties van machines te blijven verbeteren.

KINGLAN is actief op de wereldmarkt met de vergunning voor import en export. We hebben veel succesvolle projecten uitgevoerd met lokale fabrikanten in Tsjechië, Italië, Portugal, Ierland, Spanje, Canada, Mexico, Zuid-Afrika, en Aziatische markten, zoals Zuid-Korea, Maleisië, Indonesië en India.

Het is ons principe om superieure producten en uitstekende diensten te leveren. De internationale teams bieden u professionele, snelle en handige diensten. HAIWEI streeft ernaar superieure producten en uitstekende diensten te leveren om waarde te creëren voor klanten op basis van integriteit, innovatie en win-win samenwerking. Wat u ook vraagt, we staan klaar om u de beste oplossing te bieden!
WAAROM MEER FABRIEKEN KIEZEN VOOR HAIWEI-APPARATUUR
Uitgebreide ervaring KINGLAN is al meer dan 10 jaar actief op de mondiale markten met de vergunning voor import en export. We hebben veel succesvolle productielijnen geleid met wereldwijde fabrikanten. De ervaring die we ophopen en de uitdaging die we afvechten geven het vertrouwen om bevredigende oplossingen te bieden.

One-stop Service van ontwerp tot after-sale service houdt KINGLAN zich aan klantgericht principe. Technische ondersteuning wordt consistent geboden gedurende de gehele levensduur van de machine. We kunnen niet alleen hoogwaardige apparatuur produceren, maar we hebben ook de mogelijkheid om de hele automatische productielijn te ontwerpen en te produceren.

Specifieke oplossing er zijn elektrotechnici, werktuigbouwkundigen en software-engineers in ons team. Met behulp van geavanceerde engineeringsoftware en -tools kunnen onze technici uw toepassing analyseren en een op maat gemaakte oplossing bieden om aan elke unieke behoefte te voldoen. Tijdens langdurige onderzoek en ontwikkeling creëert KINGLAN een breed scala aan technische oplossingen, zoals een snel ontwerp, ruimtebesparend ontwerp en een meertalig besturingssysteem

Betrouwbare kwaliteit KINGLAN blijft de gehele toeleveringsketen en kwaliteit controleren, van grondstoffen tot machines. Alle machines zijn gecertificeerd met Europese CE. Minder onderhouds- en aankoopkosten helpen u de efficiëntie en winst te maximaliseren.
 

Installatie-instructies

 

Verpakking en verzending

 

VEELGESTELDE VRAGEN

V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 35 jaar stempelmachines produceert.

V: Wat zijn uw belangrijkste producten?

A: Wij zijn gespecialiseerd in de productie van persmachines, ontkruller-ontkruller en -voeder, metalen stempelmatrijs, transferarmen, etc. dat wil zeggen wij
help klanten vooral contracten te sluiten om de hele stempellijn projecten te bouwen.

V: Wat is de levertijd?
A: De standaardmachine is 25 tot 30 dagen na betaling. Als onze klant vraagt om de hele productielijn te leveren, bevestigen we dit
de levertijd gebaseerd op het specifieke project zelf.

V: Wat is uw betalingstermijn?
A: Wij adviseren 30% T/T aanbetaling, saldo betaald voor verzending.

V: Ontvangt u OEM?
A: Ja, we verwelkomen klanten van harte om OEM te doen in onze fabriek.