Type: | Algemene Machine van het Ponsen |
---|---|
Punch Shape: | Open Punch |
Slider Movement: | Single Actie |
Slider Drive Mechanism: | Crank Druk |
Controlling Mode: | CNC |
Automatische gradering: | Automatisch |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Technische parameter | |||||||||||
Item | ALC-110 | ALC-160 | ALC-200 | ALC-250 | ALC-315 | ||||||
Model | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |
Type aandrijving | Kruktype | Kruktype | Kruktype | Kruktype | Kruktype | ||||||
Drukpunt | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
Frametype | Stalen lashuis uit één stuk | Stalen lashuis uit één stuk | Stalen lashuis uit één stuk | Stalen lashuis uit één stuk | Stalen lashuis uit één stuk | ||||||
Nominale capaciteit | Ton | 110 | 160 | 200 | 250 | 315 | |||||
Nominaal tonnage-punt | mm | 5 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 |
Slag | mm | 180 | 110 | 200 | 130 | 250 | 150 | 280 | 170 | 280 | 170 |
Stabiele snelheid | s.p.m.m | 3-65 | 50 tot 100 | 30-55 | 19-1985 | 25-45 | 19-1970 | 20-35 | 30-60 | 20-35 | 30 tot 50 |
Matrijshoogte | mm | 400 | 435 | 450 | 485 | 500 | 550 | 550 | 605 | 550 | 605 |
Schuifafstelling | mm | 100 | 100 | 120 | 120 | 120 | |||||
Schuifgebied | mm | 1400 × 500 × 70 | 1600 × 550 × 70 | 1850 × 650 × 95 | 2100 × 700 × 95 | 2100 × 700 × 95 | |||||
Polstergebied | mm | 1800 × 650 × 130 | 2000 × 760 × 150 | 2400 × 840 × 170 | 2700 × 900 × 170 | 2800 × 950 × 170 | |||||
Hoofdmotor | KW x P | 14×4 | 15×4 | 18.5×4 | 22×4 | 30×4 +invertor | |||||
Luchtdruk | kg/cm² | 5 tot 6 | 5 tot 6 | 5 tot 6 | 5 tot 6 | 5 tot 6 | |||||
Drukt op Precision | ---- | Japan JIS klasse 1 | Japan JIS klasse 1 | Japan JIS klasse 1 | Japan JIS klasse 1 | Japan JIS klasse 1 | |||||
Type stoelkussen | ---- | Twee platen en twee cilinders | Twee platen en twee cilinders | Twee platen en twee cilinders | Twee platen en twee cilinders | Twee platen en twee cilinders | |||||
Capaciteit van het matrijskussen | ---- | 3.6×2 | 6.3×2 | 10×2 | 14×2 | 14×2 | |||||
Slag van het stoelkussen | mm | 70 | 70 | 80 | 100 | 120 | |||||
Afmeting van het werkgedeelte van het stoelkussen | mm | 350 × 235 × 2 | 410 × 260 × 2 | 540 × 350 × 2 | 640 × 470 × 2 | 640 × 470 × 2 | |||||
Kleur | ---- | Zandkleur | Zandkleur | Zandkleur | Zandkleur | Zandkleur |
Aangepaste /nieuwe gedeisgneerde machine
(Het ALC-model is goed in het uitstamplen van diepe tekeningen, voor de batterijbehuizing)
KINGLAN PERSCLASSIFICATIE
Ontwerp en productie van matrijzen
De drukpersen met stempelmatrijzen/gereedschappen omvatten:
1. progressieve matrijs,
2. Trapsvorm (eentraps matrijs),
3. Transfermatrijs (met transfersysteem)
(Power Press + NC servo feeder + progressieve matrijs)
Wat is het verschil tussen progessive matrijs, stage matrijs en transfer mould?
Continue matrijs (ook wel bekend als progressieve matrijs, step die) verwijst naar de pers in een beroerte, op zijn beurt in verschillende posities, tegelijkertijd om een aantal procedures van de matrijs te voltooien. Blanking-onderdelen worden geleidelijk gevormd in de continue matrijs, continue vorming is een procesmethode van procesconcentratie, kan het snijkanten, incisie, groefsnijden, ponsen, plastische vervorming maken, blanking en andere processen in een matrijs om te voltooien. Volgens de werkelijke behoeften van het stempelen van onderdelen, regelde volgens een bepaalde orde een aantal stempelprocessen (genoemd in het progressieve matrijzenstation) voor het continu stempelen. Het kan niet alleen het blanking proces voltooien, maar ook het vormingsproces voltooien, en zelfs het assemblageproces, veel complexe stempeldelen die multi-proces stempelen nodig hebben kunnen volledig op een matrijs worden gevormd, wat gunstige voorwaarden voor snelle automatische stempelvorming biedt. Het is duidelijk dat de continue matrijs een soort stansdobbelsteen is met veel werkstations en een hoge efficiëntie.
Engineering Matrijs (single working procedure matrijs/single stage matrijs), is een enkele werkpositie, single working procedure matrijs. Het wordt gekenmerkt door een eenvoudige matrijsstructuur, de noodzaak van kunstmatige of robotarm hulp; dus de relatieve productie-efficiëntie is laag, voornamelijk gebruikt voor batch is niet groot, De precisie-eisen zijn niet de hoge productie van het werkstuk.vanwege de lage kosten van de engineering matrijs en de lage behoefte aan de tonnage van de ponspers, heeft het engineering matrijsplan vaak de voorkeur bij het maken van het matrijsplan. Maar met de voortdurende kostenstijging zal de engineering-matrijs geleidelijk worden vervangen door de continue matrijs of transportmatrijs.
Meerstation transfermal, verwijst over het algemeen naar het gebruik van speciale multi-station pons, door een aantal engineering matrijs met een bepaalde procesaansluiting volgens de procesvolgordeinstallatie, een soort matrijs die door de manipulator wordt geleverd. De belangrijkste kenmerken van de multi-station transfer die (1) in het gebruik van multi-station pons;(2) elk station is een compleet engineering model om een specifiek proces te voltooien. Elke engineering matrijs (enkelvoudige matrijs) heeft een bepaalde aansluiting, elke matrijs kan onafhankelijk worden afgesteld, en de afstelling wordt over het algemeen niet beperkt door de matrijs aan de voor- en achterzijde;(3) transmissiemodus: Mechanische handtoevoer.
Normale parameters voor de productie van matrijzen
Productnaam | Precisie metaal progressieve stempelen dieprecisie metaal progressieve stempelmatrijs |
Materiaal | SKD11,D9, Kunstlicht staal, Cr12 MOV |
Standaard | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Bestandsindeling ontwerpen | dwg, dxf, step, x_t, boven, igs |
Fabricagecyclus van gereedschappen | 3 weken tot 10 weken |
Vormingsweg | Ponsen, blanken, buigen, branden, diepe tekening, vormen, enz. |
Stempelen van onderdelen | Aluminium, fosforbrons, roestvrij staal, staal, legering, koper, kunststof, enz. |
Machines voor het bewerken van onderdelen | Thermisch verzinkt, Pools, anodize, zandstralen, poedercoating, vacuümplaten, nikkel, zink, Chorme, Tin, Verzilfplating, verguld, imitatie verguld, etc |
Onze geproduceerde producten
Onze technologen komen uit Japan, Duitsland en Taiwan. Op dit moment zijn onze kwaliteitsklanten onder andere GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, Aux, ECT.
Krachtpersen worden gebruikt om metalen of andere materialen te breken, te ponsen, te vormen of te assembleren met behulp van gereedschappen of matrijzen die aan objectglaasjes of -rammen zijn bevestigd. In grote industrieën voor zware werkzaamheden kunnen drukpersen worden aangedreven door pneumatische, hydraulische of mechanische middelen.
In al onze jaren van productie-kwaliteitspers en andere energiedrukpersen hebben we het ons doel gemaakt om de klant op de eerste plaats te zetten. We geloven in het bieden van de juiste oplossing om aan uw behoeften te voldoen, of het nu gaat om het hebben van de juiste onderdelen om uw bestaande machines te repareren, de persen die u nodig hebt tegen een betaalbare prijs, of de voortdurende ondersteuning om uw machines in topconditie te houden.
Ons doel is om onze klanten het hoogste kwaliteitsniveau te bieden, of het nu gaat om onze drukpersen en andere persontwerpen, of om onze klantenservice met elke klant. We zijn al 20 jaar actief, waardoor we uniek zijn afgestemd op de behoeften van onze gevarieerde klanten. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie! Bedankt!
V: Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabriek die al meer dan 35 jaar stempelmachines produceert.
Garantieperiode:
Onze garantieperiode voor productkwaliteit is 12 maanden vanaf de datum van de Z/L. Tijdens de garantieperiode leveren wij reserveonderdelen zonder kosten in geval van kwaliteitsverschillen die door ons worden veroorzaakt. Als de storingen worden veroorzaakt door onjuiste handelingen van klanten, zullen we de klant reserveonderdelen tegen een kostprijs leveren. We kunnen ook flexibele verlengde garanties bieden, afhankelijk van de feitelijke situatie.
Aftersales-services:
Onze ingenieur kan naar uw fabriek gaan voor installatie en het tonen van de details van de operatie op voorwaarde dat u de retourtickets, visa formaliteiten, voedsel en accommodatie verstrekt. Op hun beurt kunnen uw technici naar onze fabriek komen om gratis de installatie, bediening en onderhoud te leren kennen.
Waarom kiezen voor ons:
1. We zullen de machine een paar dagen laten draaien en uw materialen gebruiken om de test uit te voeren. Alleen garanderen dat de machine de beste prestaties levert, en dan zullen we de machine naar buiten sturen.
Onze eliteteams kunnen u 24 uur per dag professionele, aangepaste en all-round services bieden.
Hoe kunnen we u efficiënte diensten leveren (metaalverwerkingsoplossing):
Er zijn drie stappen:
Verzamel uw eisen op basis van uw echte werksituatie.
Analyseer uw informatie en geef onze feedback.
3. Bied opties aan op basis van uw specifieke behoeften. Bijvoorbeeld, reg. Standaardproducten, kunnen we professionele aanbevelingen bieden; reg. Niet-standaard producten, kunnen we professioneel ontwerpen.
V1: Hoe zit het met de service en installatie na de verkoop?
A3: We bieden online begeleiding of een filed service ---onze technici zijn beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden als klanten er behoefte aan hebben.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties