| After-sales Service: | Engineers Available to Service Machinery Overseas |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year From Date of Bl |
| voorwaarde: | nieuw |
| functie: | dubbele mengas en tweetraps vacuüm struc |
| voordeel 1: | dubbele mengas en tweetraps vacuüm struc |
| voordeel 2: | gemaakt van roestvrij staal |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het ontluchten en afvoeren van modder voor porseleinen producten.het heeft drie assen: Twee mengschachten en een uitdrijdende modderschacht.dubbele mengschachten snijden, mengen, roeren en pug de modder in de moddertank.het heeft een beter effect dan de enkele mengschacht.het heeft een dubbeltraps ontluchtingsstructuur voor het ontluchten Modder in de lucht-extracting basis en vacuümkamer, dan wordt modder geperst en geperst, om meer egale en compacte modder, en om de plasticiteit van modder te verbeteren. Deze pug molen is een van de noodzakelijke machine in porseleinfabriek.
1. Hoofdonderdeel
TY8345B ontluchterende pugmolen (zie afbeelding),deze is gemaakt van motor,reduceerinrichting,tandwielhuis, bovenste deel van de mengmodder, luchtaanzuiggedeelte, vacuümkamer, extrusieapparaat en chassis.
2. Werkingsprincipe van de TY8345B-ontluchting van de pugmolen
Het vermogen wordt door de riem van de motor naar de reductiekast ingevoerd, waarna het van de reductiekast naar de tandwielkast wordt overgebracht. Vervolgens worden de mengas en de extruderas door de askoppeling en de tandwieltransmissie aangedreven om te draaien. De functie wordt bereikt.
Wanneer modder via de invoermond in de moddertank wordt ingevoerd, breken alle mengbladen en spiraalbladen op de mengas voortdurend, breken ze, mengen ze, kneden ze modder en duwen ze naar voren. Modder wordt door zeefkast in kleine modderstaven gesneden en vervolgens in de luchtuitpakbasis gedrukt. Fijne modderstaven worden eerst door lucht geëxtraheerd Basis,dan wordt getransporteerd in vacuümkamer en extruding device.then tweede lucht-extractie wordt gemaakt in vacuüm room.After twee keer lucht-extractie, opnieuw wordt de modder gemengd, gekneed, gelijkmatig gemengd en wordt geëxtrudeerd door extrudeerd apparaat, dan wordt geëxtrudeerd uit het vormen van schimmel in modderlichaam met hoge compactheid, sterke mechanische intensiteit, fijne schone oppervlak zonder interne belasting.
Capaciteit: 6000-8000 KG/h.
Diameter van spiraalvormig blad voor het roeren van modder; 240 mm
Diameter van spiraalblad voor het persen van modder: 440 MM
Diameter van de uitlaat van de modder: Standaard 250 mm (max. 300 mm)
Toerental van roerende modderas: 20 omw/min.
Snelheid van het indrukken van de modderas: 15 omw/min.
Motorvermogen: 55 KW
Totaal gewicht: 4900 kg
Totale afmeting: 5470 × 2000 × 1530 mm (lengte × breedte × hoogte)
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
