Hoge corrosiebestendigheid radiale druklager met cementering carbide onderdelen boren Moddermotor voor gereedschap voor omlaag-gaten

• Standard: ISO9001:2015
• Application: Oil and Gas, Pump, Mwd, Lwd
• Material: Tungsten Carbide
• Type: Tungsten Carbide Radilal Bearing
• industrie: olie- en gasindustrie
• voordeel: slijtvaste lange levensduur
• Model NR.: 11182
• service: oem/aanpassing
• Transportpakket: Carton or Wooden Case.
• Specificatie: Customized service
• Handelsmerk: Zonco
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84819000
• Productiecapaciteit: 1000PCS Per Month

Beschrijving

Hoge corrosiebestendigheid radiaal druklager gecementeerde hardmetalen onderdelen boren moddermotor voor gereedschap met omlaag gericht gat

Inhoudsctie:
Zonco is gespecialiseerd in de productie van gecementeerde hardmetalen onderdelen door het aanbieden van op tekeningen gebaseerde maatwerk, en heeft een rijke ervaring in gevarieerde slijtvastheid gecombineerd met wolfraamcarbide en roestvaststalen materialen  op basis van tekeningen van de klant en specifieke eisen.

Welkom om contact met ons op te nemen voor meer details als u vraag hebt naar hard legering onderdelen toegepast in olie & gas wellhead&downhole, mijnbouw, chemische industrie, kolenchemie, pompklep, zonne-energie, kernenergie, militaire industrie, machines, enz.

Omschrijving:
Moddermotor is een van de meest gebruikte apparatuur in het richten van boren, waarbij TC-lager de belangrijkste onderdelen is.
ZONCO neemt geavanceerd vacuüm sintering proces en HEUPSINTERING proces om gesinterde gecementeerde carbide laag en staal lichaam van TC lager perfect te combineren, aanzienlijk verbeteren zijn weerstand tegen afschuring, erosie en corrosie van modder vloeistof in het boren mutor, dus zorgen dat downhole motor kan stably werken in directionele boring.
Vergeleken met TC Bearing is PDC Bearing een innovatiever ontwerp dat ZONCO ook kan leveren en dat ook kan raadplegen!

Polykristallijne diamant (PCD) radiale lagers bestaan uit een reeks PCD-inzetstukken die (meestal door hardsolderen) in dragerringen zijn gemonteerd. Een typische PCD-radiale lagerset bevat een draaiende en stationaire lagerring. Deze twee ringen zijn tegen elkaar gericht met het PCD-oppervlak op de binnendiameter van één ring, in direct contact met het PCD-oppervlak op de buitendiameter van de contactring.


Aangepaste PDC&Tungsten Carbide-lagers, druklager en radiaal lager



Belangrijkste productlijnen:
1.radiaal druklager en PDC,TC-lager
2.Tungsten Carbide-mondstukken en -tanden
3.Klepbekleding (klepsteel/plug en zittingen)
Onderdelen van het type MWD en LWD Carbide
5.Carbide-onderdelen voor gereedschap met gaten in de gaten
6.Carbide-slijtdelen voor mechanische apparatuur
7.andere carbide-slijtageonderdelen die worden gebruikt in extreem complexe en zware werkomstandigheden (hoge temperatuur, sterke corrosie en slijtage)

Aanpasbare producten:

Kunstwolfraamcarbide-grades, eigenschappen en toepassing

Kwaliteit	WC%	CO/Ni%	Fysieke en mechanische eigenschappen			Korrelgrootte μm	Aanbevolen toepassing
			Dichtheid g/cm3	TRS N/mm2	Hardheid HRA
YG01	100	0	15.3-15.5	1200	95.5	0.3	Ultrahoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid, met bepaalde schadebestendigheid
YG04X	96	4	15.0-15.2	1600	92.8	0.8-1.0	Geschikt voor draadtrekmatrijs, slijtvaste onderdelen van non-ferrometaal draad
YG06	94	6	14.8-15.1	2500	90.0	1.2	Goede slijtvastheid, goede compressieweerstand, geschikt voor slijtvastheid en onderdelen met hoge drukbestendigheid, goede thermische stijfheid
YG06X	94	6	14.8-15.1	2400	91.5	1.0
YG06A	94	6	14.8-15.1	2150	92.5	0.6-0.8
YG08	92	8	14.6-14.9	2700	89.0	1.2-1.6	Goede algemene prestaties, gebruikt voor gebruikelijke slijtage - bestendige onderdelen, matrijzen, algemeen gereedschap, etc.
YG10.2	90	10	14.3-14.6	3800	91.8	0.7	Subfijne wolfraamcarbide deeltjes, goede algemene prestaties
YG10X	90	10	14.3-14.6	4000	92.2	0.6	Ultrafijne wolfraamcarbide-deeltjes, uitstekende hittebestendigheid
YG11	89	11	14.3-14.7	2800	88.5	1.2-1.6	Anti-slijtage, anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slijtvaste onderdelen in de petroleum-, chemische en mechanische industrie.
YG12X	88	12	14.2-14.5	3000	89.5	1.0-1.2	Anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slagvaste slijtvaste onderdelen, matrijzen en rolringen.
YG15	85	15	13.8-14.2	3000	86.5	1.2-1.6
YG15X	85	15	13.8-14.2	4500	89.0	0.7	Subfijne wolfraamcarbide deeltjes, met een goede slijtvastheid en uitstekende taaiheid, die geschikt zijn voor het maken van integrale stempels, anti-vibratie beitelhouders, etc.
YG20	80	20	13.4-13.8	3100	85.0	1.0	Uitstekende slijtvastheid en taaiheid
JN06	94	6	14.5-14.9	2000	90.0	1.2	Niet-magnetische legering, geschikt voor afdichtring, niet-magnetische slijtvaste onderdelen en corrosiebestendige onderdelen.
YN09	91	9	14.3-14.6	2300	89.0	1.2-1.6
YN11	89	11	14.0-14.3	2600	88.0	1.2

Waarom voor ons kiezen:
1. Ervaring met nieuwe productietechnologie en faciliteiten voor oppervlaktebehandeling om de hardheid, corrosiebestendigheid te verbeteren
erosieweerstand tegen lagere kosten.
Service op maat is beschikbaar volgens tekeningen of eisen van de klant.
3. Productielijnen volledig in overeenstemming met de Internationale Kwaliteitscertificering van ISO9001.
4. Rechtstreekse verkoop in de fabriek met een korting van 20-30%.
5. Flexibeler productiebeheer met snellere doorlooptijd.

Wat is oppervlaktebehandeling en de voordelen ervan?
Oppervlaktebehandeling is een aanvullend proces Breng cemented carbide aan op het oppervlak van een materiaal met als doel functies toe te voegen zoals erosieweerstand, corrosiebestendigheid en slijtvastheid of het verbeteren van de hardheid, waardoor de kosten lager zijn dan de kosten van het gebruik van een volledige gecementeerde legering, en de legering goed blijft prestaties op het materiaal.

Oppervlaktebehandelingen kunnen in grote lijnen worden geclassificeerd in verwijderingsprocessen, zoals het schrapen of smelten van het oppervlak, en additieve processen, zoals schilderen, coating die cemented carbide toevoegen aan het oppervlak.er zijn vier technische oppervlaktebehandelingen die we in beeld hieronder als additief processen hebben om de eigenschap van slijtage weerstand en erosie weerstand sterk te verbeteren.



Internationale kwaliteitscertificering ISO9001 van gecementeerd wolfraamcarbide

Productie fabriek
Adres: Gebouw A3, Minor Enterprises Promotion Park, Huanhe Road(N), Tianyuan District, Zhuzhou, Hunan, China
Welkom om onze fabriek in Zhuzhou, China te bezoeken! en neem gerust contact met mij op als u op zoek bent naar een leverancier van hoogwaardige onderdelen en materialen van gecementeerd wolfraamcarbide.

Het departement van ruwe maagdelijke voorbereiding en compressie

Het departement van HIPPE sintering

Het interieur van de fabriek

Technologisch proces van gecementeerd hardmetaal

Corporation Main Gate

Conferentie-/vergaderruimte