• ODM High Frequency torsieslaggenerator
  • ODM High Frequency torsieslaggenerator
  • ODM High Frequency torsieslaggenerator
  • ODM High Frequency torsieslaggenerator
  • ODM High Frequency torsieslaggenerator
  • ODM High Frequency torsieslaggenerator

ODM High Frequency torsieslaggenerator

Standard: ISO9001:2015
Application: Coal Yard, Oil and Gas
Material: Tungsten Carbide
Type: Wear Parts
industrie: olie- en gasindustrie
voordeel: hoge stabiliteit

Neem contact op met de leverancier

Diamant Lid Sinds 2021

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Fabrikant/fabriek & Handelsbedrijf

Basis Informatie.

Model NR.
Zonco -10134
oem
beschikbaar
prestaties
de ultrahoge hardheid en sterkte
Transportpakket
Carton or Wooden Case. Also Can Be Customized as P
Specificatie
Customization
Handelsmerk
ZONCO
Oorsprong
China Zhuzhou
Gs-Code
84819000
Productiecapaciteit
800-1000PCS Per Month

Beschrijving

Productbeschrijving

Hoogfrequente torsieslaggenerator voor boren

 

 

Gedetailleerde productomschrijving:

Dit gereedschap is het enige boorgereedschap dat een torsieslag direct aan de boorbit toevoegt. Net als een impactdriver zet het gereedschap hydraulische energie om in torsiehameractie, waardoor agressieve PDC-bits kunnen breken en zelfs door de hardste rots kunnen boren op hogere dieptes van de snede. Ook voorkomt het falen van de rots vaker graafarm-slip, een destructief proces waarbij torsieenergie cyclisch wordt opgeslagen en vrijkomt uit de boordraad. Dat betekent dat je niet alleen sneller boort, maar dat je bit en BHA langer blijven boren.

Het fenomeen van stick-slip is goed onderzocht en gedocumenteerd binnen de boorindustrie. Bit-gerelateerde stick-slip is vaak een probleem bij het boren van harde formaties met een polykristallijn Diamond Compact (PDC) vaste snijbit. Onder optimale booromstandigheden wordt de PDC-bitschaar gevormd met een constante snijdiepte (DOC). Wanneer een hardere formatie wordt aangetroffen verliest het bit DOC en moet er meer gewicht-op-bit (WOB) worden toegevoegd om de PDC-frezen in te schakelen in de vorming. Vaak kan het reactieve koppel van de formatie echter niet onmiddellijk worden overwonnen - in dit geval vertraagt of stopt het bit (stick) terwijl het koppel in de boordraad wordt opgeslagen totdat het koppel dat nodig is om de vorming te mislukken is bereikt en het bit hevig draait (slip). Deze actie kan schade veroorzaken aan PDC-frezen en andere boorsnaaronderdelen, wat leidt tot een kortere levensduur van bits en gereedschappen en een slechte penetratiesnelheid (ROP).

Traditionele methoden om stick-slip te beperken omvatten het aanpassen van de bedrijfsparameters om de stick-slip fase te vermijden, het pacificeren van de PDC bit door het gebruik van hogere bladtellingen, hogere backrakes, enz., of zelfs door het gebruik van minder efficiënte rolkegel of met diamant geïmpregneerde bits. Deze methoden zijn slechts marginaal succesvol geweest en verminderen de algehele boorefficiëntie en leiden tot een verminderde potentiële ROP.

 

Productkenmerk:

1.LAGERE BOORKOSTEN DOOR HET VERBETEREN VAN DE BITPRESTATIES
2.EFFECTIEF ALTERNATIEF VOOR MEERDERE ROLLENKEGELBANEN
3.MAAKT HET GEBRUIK VAN AGRESSIEVERE PDC-BITS MOGELIJK
4.HOGERE ROP IN HARDE FORMATIES
5.VERHOOGT DE LEVENSDUUR VAN PDC-BITS, WAT RESULTEERT IN MINDER TRIPS
6.VERBETERDE BHA-LEVENSDUUR - VERMINDERT SCHADE DIE WORDT VEROORZAAKT DOOR HET SLIPPEN VAN DE GRAAFARM
7.VERBETERDE VLAKCONTROLE VAN GEREEDSCHAP IN DIRECTIONELE TOEPASSINGEN

Algemene legering-grades, mechanische Ghysical-eigenschappen en aanbevolen toepassing

Kwaliteit WC% CO/Ni % Fysieke en mechanische eigenschappen Korrelgrootte (μm) Aanbevolen toepassing
Dichtheid (g/cm3) TRS (N/mm2) Hardheid (HRA)
ZG01 100 0 15.3-15.5 1200 95.5 0.3 Ultrahoge hardheid, hoge slijtvastheid, anticorrosie, met zeker anti-destructief vermogen
ZG04X 96 4 15.0-15.2 1600 92.8 0.8-1.0 Geschikt voor het tekenen van een matrijs, het tekenen van non-ferrometalen en slijtvaste onderdelen
ZG06 94 6 14.8-15.1 2500 90.0 1.2 Goede slijtvastheid, goede compressieweerstand, geschikt voor slijtvaste onderdelen die bestand zijn tegen slijtage en hoge druk.
ZG06X 94 6 14.8-15.1 2400 91.5 1.0 Superio slijtvastheid,goede uitgebreide eigenschappen,geschikt voor het maken van niet-standaard structuurcomponenten met een hogere slijtvastheid.
ZG06A 94 6 14.8-15.1 2150 92.5 0.6-0.8
ZG08 92 8 14.6-14.9 2700 89.0 1.2-1.6 Goede algemene prestaties, gebruikt voor algemene slijtageonderdelen, matrijzen, algemeen gereedschap, enz.
ZG10.2 90 10 14.3-14.6 3800 91.7 0.7 Goede algemene prestaties, geschikt voor producten met een behuizing en oliespuitmond
ZG11 89 11 14.3-14.7 2800 88.5 1.2-1.6 Anti-slijtage, anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slijtvaste onderdelen in de petroleum-, chemische en mechanische industrie.
ZG12X 88 12 14.2-14.5 3000 89.5 1.0-1.2 Anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slagvaste slijtvaste onderdelen, matrijzen en rolringen.
ZG15 85 15 13.8-14.2 3000 86.5 1.2-1.6
ZG15X 85 15 13.8-14.2 4500 89.0 0.7 Uitstekende slijtvastheid en taaiheid, geschikt voor het maken van integrale stempels, houders voor trillingswerende gereedschappen, enz.
ZG20 80 20 13.4-13.8 3100 85.0 1.0 Uitstekende slijtvastheid en taaiheid
ZONE 06 94 6 14.5-14.9 2000 90.0 1.2 Niet-magnetische legering, geschikt voor afdichtring, niet-magnetische slijtvaste onderdelen en corrosiebestendige onderdelen.
ZN09 91 9 14.3-14.6 2300 89.0 1.2-1.6
ZN11 89 11 14.0-14.3 2600 88.0 1.2
 
ODM High Frequency Torsional Impact Generator Assembly

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing