Standard: | ISO9001:2015 |
---|---|
Application: | Coal Yard, Oil and Gas |
Material: | Tungsten Carbide |
Type: | Wear Parts |
industrie: | olie- en gasindustrie |
voordeel: | hoge stabiliteit |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Hoogfrequente torsieslaggenerator voor boren
Gedetailleerde productomschrijving:
Dit gereedschap is het enige boorgereedschap dat een torsieslag direct aan de boorbit toevoegt. Net als een impactdriver zet het gereedschap hydraulische energie om in torsiehameractie, waardoor agressieve PDC-bits kunnen breken en zelfs door de hardste rots kunnen boren op hogere dieptes van de snede. Ook voorkomt het falen van de rots vaker graafarm-slip, een destructief proces waarbij torsieenergie cyclisch wordt opgeslagen en vrijkomt uit de boordraad. Dat betekent dat je niet alleen sneller boort, maar dat je bit en BHA langer blijven boren.
Het fenomeen van stick-slip is goed onderzocht en gedocumenteerd binnen de boorindustrie. Bit-gerelateerde stick-slip is vaak een probleem bij het boren van harde formaties met een polykristallijn Diamond Compact (PDC) vaste snijbit. Onder optimale booromstandigheden wordt de PDC-bitschaar gevormd met een constante snijdiepte (DOC). Wanneer een hardere formatie wordt aangetroffen verliest het bit DOC en moet er meer gewicht-op-bit (WOB) worden toegevoegd om de PDC-frezen in te schakelen in de vorming. Vaak kan het reactieve koppel van de formatie echter niet onmiddellijk worden overwonnen - in dit geval vertraagt of stopt het bit (stick) terwijl het koppel in de boordraad wordt opgeslagen totdat het koppel dat nodig is om de vorming te mislukken is bereikt en het bit hevig draait (slip). Deze actie kan schade veroorzaken aan PDC-frezen en andere boorsnaaronderdelen, wat leidt tot een kortere levensduur van bits en gereedschappen en een slechte penetratiesnelheid (ROP).
Traditionele methoden om stick-slip te beperken omvatten het aanpassen van de bedrijfsparameters om de stick-slip fase te vermijden, het pacificeren van de PDC bit door het gebruik van hogere bladtellingen, hogere backrakes, enz., of zelfs door het gebruik van minder efficiënte rolkegel of met diamant geïmpregneerde bits. Deze methoden zijn slechts marginaal succesvol geweest en verminderen de algehele boorefficiëntie en leiden tot een verminderde potentiële ROP.
Productkenmerk:
1.LAGERE BOORKOSTEN DOOR HET VERBETEREN VAN DE BITPRESTATIES
2.EFFECTIEF ALTERNATIEF VOOR MEERDERE ROLLENKEGELBANEN
3.MAAKT HET GEBRUIK VAN AGRESSIEVERE PDC-BITS MOGELIJK
4.HOGERE ROP IN HARDE FORMATIES
5.VERHOOGT DE LEVENSDUUR VAN PDC-BITS, WAT RESULTEERT IN MINDER TRIPS
6.VERBETERDE BHA-LEVENSDUUR - VERMINDERT SCHADE DIE WORDT VEROORZAAKT DOOR HET SLIPPEN VAN DE GRAAFARM
7.VERBETERDE VLAKCONTROLE VAN GEREEDSCHAP IN DIRECTIONELE TOEPASSINGEN
Algemene legering-grades, mechanische Ghysical-eigenschappen en aanbevolen toepassing |
|||||||
Kwaliteit | WC% | CO/Ni % | Fysieke en mechanische eigenschappen | Korrelgrootte (μm) | Aanbevolen toepassing | ||
Dichtheid (g/cm3) | TRS (N/mm2) | Hardheid (HRA) | |||||
ZG01 | 100 | 0 | 15.3-15.5 | 1200 | 95.5 | 0.3 | Ultrahoge hardheid, hoge slijtvastheid, anticorrosie, met zeker anti-destructief vermogen |
ZG04X | 96 | 4 | 15.0-15.2 | 1600 | 92.8 | 0.8-1.0 | Geschikt voor het tekenen van een matrijs, het tekenen van non-ferrometalen en slijtvaste onderdelen |
ZG06 | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2500 | 90.0 | 1.2 | Goede slijtvastheid, goede compressieweerstand, geschikt voor slijtvaste onderdelen die bestand zijn tegen slijtage en hoge druk. |
ZG06X | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2400 | 91.5 | 1.0 | Superio slijtvastheid,goede uitgebreide eigenschappen,geschikt voor het maken van niet-standaard structuurcomponenten met een hogere slijtvastheid. |
ZG06A | 94 | 6 | 14.8-15.1 | 2150 | 92.5 | 0.6-0.8 | |
ZG08 | 92 | 8 | 14.6-14.9 | 2700 | 89.0 | 1.2-1.6 | Goede algemene prestaties, gebruikt voor algemene slijtageonderdelen, matrijzen, algemeen gereedschap, enz. |
ZG10.2 | 90 | 10 | 14.3-14.6 | 3800 | 91.7 | 0.7 | Goede algemene prestaties, geschikt voor producten met een behuizing en oliespuitmond |
ZG11 | 89 | 11 | 14.3-14.7 | 2800 | 88.5 | 1.2-1.6 | Anti-slijtage, anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slijtvaste onderdelen in de petroleum-, chemische en mechanische industrie. |
ZG12X | 88 | 12 | 14.2-14.5 | 3000 | 89.5 | 1.0-1.2 | Anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slagvaste slijtvaste onderdelen, matrijzen en rolringen. |
ZG15 | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 3000 | 86.5 | 1.2-1.6 | |
ZG15X | 85 | 15 | 13.8-14.2 | 4500 | 89.0 | 0.7 | Uitstekende slijtvastheid en taaiheid, geschikt voor het maken van integrale stempels, houders voor trillingswerende gereedschappen, enz. |
ZG20 | 80 | 20 | 13.4-13.8 | 3100 | 85.0 | 1.0 | Uitstekende slijtvastheid en taaiheid |
ZONE 06 | 94 | 6 | 14.5-14.9 | 2000 | 90.0 | 1.2 | Niet-magnetische legering, geschikt voor afdichtring, niet-magnetische slijtvaste onderdelen en corrosiebestendige onderdelen. |
ZN09 | 91 | 9 | 14.3-14.6 | 2300 | 89.0 | 1.2-1.6 | |
ZN11 | 89 | 11 | 14.0-14.3 | 2600 | 88.0 | 1.2 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties