OEM MWD Spare Parts Halliburton 350 650 1200 APS 3, 44′′ 4, 125′′ 5, 25′′′ Baker Hugues GE Oilfield Equipments RSS MWD LWD Gecementeerde Tungsten Carbide Parts

• Standaard: ISO9001:2015
• Toepassing: Oil and Gas, Pump, Mwd, Lwd
• Materiaal: Tungsten Carbide
• Type: Mwd/Lwd Carbide Parts
• industrie: olie- en gasindustrie
• voordeel: goede weerstand tegen corrosie, erosie
• Model NR.: Zonco-11115
• service: oem/aanpassing
• Transportpakket: Carton or Wooden Case.
• Specificatie: Customized service
• Handelsmerk: Zonco
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84819000
• Productiecapaciteit: 1000PCS Per Month

Beschrijving

OEM MWD reserveonderdelen Halliburton 350 650 1200 APS 3,44'' 4,125'' 5,25'' Baker Hugues GE olieveld apparatuur RSS MWD LWD gecementeerde wolfraamcarbide-onderdelen

Inhoudsctie:
Zonco is sinds 2014 gespecialiseerd in de op maat gemaakte hardmetalen onderdelenindustrie, en kan diverse wolfraamcarbide onderdelen en legering slijtvaste onderdelen produceren op basis van de tekeningen van de klant en de materiaalspecificatie-eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie als u vraag hebt naar gecementeerde hardmetalen onderdelen die worden toegepast bij de oliewinning en boren, mijnbouw, chemische industrie, kolenchemie, pompklep, zonne-energie, kernenergie, militaire industrie, machines, enzovoort.

Omschrijving:
Wolfraamcarbide onderdelen worden veel gebruikt in het boren van vloeistof-omleiding, scour, afdichting en pulssignaalterugkoppeling, enz. van MWD & LWD, zoals de paddenstoelkop (hoofdklepkern), doorstroombeperkingsring, doorstroombeperkingskamer, zitting, mondstuk, schotelklep, neusdop, enz. Neem contact met mij op voor meer informatie over de klant, zodat u zich vrijblijvend kunt voelen.

Aangepaste MWD LWD Carbide Parts

Belangrijkste productlijnen:
1.radiaal druklager en PDC,TC-lager
2.Tungsten Carbide-mondstukken en -tanden
3.Klepbekleding (klepsteel/plug en zittingen)
Onderdelen van het type MWD en LWD Carbide
5.Carbide-onderdelen voor gereedschap met gaten in de gaten
6.Carbide-slijtdelen voor mechanische apparatuur
7.andere carbide-slijtageonderdelen die worden gebruikt in extreem complexe en zware werkomstandigheden (hoge temperatuur, sterke corrosie en slijtage)

Aanpasbare producten:

Kunstwolfraamcarbide-grades, eigenschappen en toepassing

Kwaliteit	WC%	CO/Ni%	Fysieke en mechanische eigenschappen			Korrelgrootte μm	Aanbevolen toepassing
			Dichtheid g/cm3	TRS N/mm2	Hardheid HRA
YG01	100	0	15.3-15.5	1200	95.5	0.3	Ultrahoge hardheid, hoge slijtvastheid, corrosiebestendigheid, met bepaalde schadebestendigheid
YG04X	96	4	15.0-15.2	1600	92.8	0.8-1.0	Geschikt voor draadtrekmatrijs, slijtvaste onderdelen van non-ferrometaal draad
YG06	94	6	14.8-15.1	2500	90.0	1.2	Goede slijtvastheid, goede compressieweerstand, geschikt voor slijtvastheid en onderdelen met hoge drukbestendigheid, goede thermische stijfheid
YG06X	94	6	14.8-15.1	2400	91.5	1.0
YG06A	94	6	14.8-15.1	2150	92.5	0.6-0.8
YG08	92	8	14.6-14.9	2700	89.0	1.2-1.6	Goede algemene prestaties, gebruikt voor gebruikelijke slijtage - bestendige onderdelen, matrijzen, algemeen gereedschap, etc.
YG10.2	90	10	14.3-14.6	3800	91.8	0.7	Subfijne wolfraamcarbide deeltjes, goede algemene prestaties
YG10X	90	10	14.3-14.6	4000	92.2	0.6	Ultrafijne wolfraamcarbide-deeltjes, uitstekende hittebestendigheid
YG11	89	11	14.3-14.7	2800	88.5	1.2-1.6	Anti-slijtage, anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slijtvaste onderdelen in de petroleum-, chemische en mechanische industrie.
YG12X	88	12	14.2-14.5	3000	89.5	1.0-1.2	Anti-erosie, goede uitgebreide mechanische sterkte, geschikt voor slagvaste slijtvaste onderdelen, matrijzen en rolringen.
YG15	85	15	13.8-14.2	3000	86.5	1.2-1.6
YG15X	85	15	13.8-14.2	4500	89.0	0.7	Subfijne wolfraamcarbide deeltjes, met een goede slijtvastheid en uitstekende taaiheid, die geschikt zijn voor het maken van integrale stempels, anti-vibratie beitelhouders, etc.
YG20	80	20	13.4-13.8	3100	85.0	1.0	Uitstekende slijtvastheid en taaiheid
JN06	94	6	14.5-14.9	2000	90.0	1.2	Niet-magnetische legering, geschikt voor afdichtring, niet-magnetische slijtvaste onderdelen en corrosiebestendige onderdelen.
YN09	91	9	14.3-14.6	2300	89.0	1.2-1.6
YN11	89	11	14.0-14.3	2600	88.0	1.2

Waarom voor ons kiezen:
1. Ervaring met nieuwe productietechnologie en faciliteiten voor oppervlaktebehandeling om de hardheid, corrosiebestendigheid te verbeteren
erosieweerstand tegen lagere kosten.
Service op maat is beschikbaar volgens tekeningen of eisen van de klant.
3. Productielijnen volledig in overeenstemming met de Internationale Kwaliteitscertificering van ISO9001.
4. Rechtstreekse verkoop in de fabriek met een korting van 20-30%.
5. Flexibeler productiebeheer met snellere doorlooptijd.

Wat is oppervlaktebehandeling en de voordelen ervan?
Oppervlaktebehandeling is een aanvullend proces Breng cemented carbide aan op het oppervlak van een materiaal met als doel functies toe te voegen zoals erosieweerstand, corrosiebestendigheid en slijtvastheid of het verbeteren van de hardheid, waardoor de kosten lager zijn dan de kosten van het gebruik van een volledige gecementeerde legering, en de legering goed blijft prestaties op het materiaal.

Oppervlaktebehandelingen kunnen in grote lijnen worden geclassificeerd in verwijderingsprocessen, zoals het schrapen of smelten van het oppervlak, en additieve processen, zoals schilderen, coating die cemented carbide toevoegen aan het oppervlak.er zijn vier technische oppervlaktebehandelingen die we in beeld hieronder als additief processen hebben om de eigenschap van slijtage weerstand en erosie weerstand sterk te verbeteren.



Internationale kwaliteitscertificering ISO9001 van gecementeerd wolfraamcarbide

Productie fabriek
Adres: Gebouw A3, Minor Enterprises Promotion Park, Huanhe Road(N), Tianyuan District, Zhuzhou, Hunan, China
Welkom om onze fabriek in Zhuzhou, China te bezoeken! en neem gerust contact met mij op als u op zoek bent naar een leverancier van hoogwaardige onderdelen en materialen van gecementeerd wolfraamcarbide.

Het departement van ruwe maagdelijke voorbereiding en compressie

Het departement van HIPPE sintering

Het interieur van de fabriek

Technologisch proces van gecementeerd hardmetaal

Corporation Main Gate

Conferentie-/vergaderruimte