Functionele beschrijving
1. AGV volledig geautomatiseerde Collaborative Docking
Ondersteunt AGV-automatische docking met dubbellaagse rekken (elk rack heeft 2 pakketten), met 3D-planning voor 5 stations (laden, stand-by, leeg rek, ontladen, handmatige noodbediening). Het gebruik van dubbele binding met RFID + QR-code voor nauwkeurige traceerbaarheid van het materiaal.
2. Flexibele depalletiseren met visie
Het combineert 3D-lijnlaser en AI-visie voor composietpositionering, het scannen van rack-, PACK- en containerstatus in real-time om optimale grijppaden te genereren en interferentie te voorkomen. De aanpasbare gantry-grijper met traploze afstelling van 300 mm past op pakketten van verschillende afmetingen.
3. Dynamische Spatiale pose compensatie
Zes vrijheidsgraden stelmechanisme voor de houding geïntegreerd met Lidar compenseert automatisch voor ±30 mm montageafwijking en ±3° thermische vervorming van containers, waardoor parallelle PACK-belading wordt gegarandeerd.
4. Veiligheidssysteem
Mechanische anti-blokkering: Veerbufferde duwstang gecombineerd met detectie van druk/verdringing, die reageert op afwijkingen in 0,1s en fysieke bescherming activeert.
Foutbestendigheid van programma's: Digitale simulatie met twee trajecten en real-time waarschuwingen voor time-outs, over-afstand en overdruk.
5. Traceerbaarheid van de levenscyclus
DE GEGEVENS VAN DE PAKKETSCAN zijn gebonden aan de opslagcoördinaten en worden in real-time gesynchroniseerd met MES, waardoor batch-/individuele bidirectionele traceerbaarheid en automatische sortering van defecte producten worden ondersteund. Het systeem beschikt over intelligente tolerantie voor opslagfouten, waarbij de lay-outs automatisch worden aangepast na handmatige handelingen met overslaan van de bak en het genereren van reparatieopdrachten.
6. Mens-machine Collaborative Safety Design
Veiligheidsvergrendeling lichtschermen + toegangscontrole op meerdere niveaus. De snelheid daalt tot ≤0,2 m/s tijdens handmatige interventie, met een noodstoprespons van ≤50 ms. Het hefmechanisme omvat dubbele elektromagnetische remmen + mechanische back-up met ratel voor valpreventie.
Afmetingen van de container
Lengte: 5755-7000 mm
Breedte : 2300 - 4000 mm
Hoogte: 2750 - 3000 mm
Compatibele PACK-afmetingen
Lengte: 900-2400 mm
Breedte: 680-1000 mm
Hoogte: 210-260 mm
Belangrijkste kenmerken
1. Flexibele productiemogelijkheden op volledige stapel
Dankzij het flexibele ontwerp van de grijper kan binnen <1 minuut worden geschakeld, met 98% compatibiliteit met gemengde lijnen. De digitale tweeling-configuratie vermindert de integratie van nieuwe dozen en de tijd voor foutopsporing met 70%.
2. Precisie op millimeterniveau
3D-visie ruimtelijke positionering bereikt ruimtelijke nauwkeurigheid (≤±1mm) en hoekcompensatie precisie (≤±0.1°), wat de industriestandaarden ver overtreft.
3. Deep Industrial 4.0 integratie
Ondersteunt OPC UA/ Profinet-protocollen voor naadloze MES/ERP-integratie, waardoor 92% apparatuur OEE wordt bereikt. Voorspellend onderhoud via vibratiespectrumanalyse biedt 7 dagen vroegtijdige storingswaarschuwingen, waardoor MTTR tot 15 minuten wordt teruggebracht.
Belangrijkste configuraties
3D-diagram van het volledige CLUSTERING-ROBOTISCH laadsysteem
3D-camera Sorteergrijper voor Truss PACK PAK het materiaalrek
CLUSTERING-mechanisme INPAKKEN Aardingsrail
Tipical Application Acenario
Standaard fabriekswerkplaats
Genoeg ruimte
Vlakke vloer
Bedrijfsprofiel







V1: Wat zijn de belangrijkste producten van uw bedrijf?
A: We verkopen voornamelijk AGV-aangedreven accucluster robots laadsysteem en PACK assemblagelijnen , die universeel toegepast worden op energieopslaggebied .
V2: Kan uw door AGV aangedreven accucluster Robotic Loading System worden aangepast?
A: Ja. Onze producten kunnen in verschillende specificaties en processen worden aangepast om aan uw eisen te voldoen.
V3:hebt u een eigen patent op het door AGV aangedreven accucluster Robotic Loading System?
A: Ja, dat hebben we .
V4: Hoe kunt u de kwaliteit van uw producten garanderen?
A: We hebben ons eigen R&D -team dat over een rijke ervaring beschikt om de kwaliteit van onze producten te ontwerpen en te controleren. Bovendien zijn onze leiders professioneel en hebben ze twintig jaar in de energieopslagindustrie gewerkt. Onder hun strikte beheer kan ook de kwaliteit van onze producten worden gegarandeerd.
V5: Wat moeten we doen als er iets mis gaat met de apparatuur?
A: Samen met onze goederen sturen we u ook de bedienings- en onderhoudshandleiding . Wanneer de apparatuur niet werkte:
1.zet de stroom eerst af om uzelf veilig te houden en probeer vervolgens de problemen op te lossen die zijn gebaseerd op onze handleiding;
2. Daarnaast bieden we u professionele online instructies om u te helpen uw problemen op te lossen wanneer u dat nodig hebt;
3.Indien er problemen zijn met de reserveonderdelen , zullen wij dit per overeenkomst aanpakken.
V6: Wat voor soort service na verkoop levert u ?
1. Installatie;
2. Foutopsporing;
3. On-line en on-site training;
4. 12 maanden garantie;