Fabriek 0.4 0.8 Lengte 5 10 15 20-50 RVS Compressie Kleine Veer Toren Type Spiraalveer voor Fakkel Batterij

• Maatwerk: Beschikbaar
• Functie: Geperst, Fonatie, Buffer, Rijden, Restauratie, Meting, hardwareonderdelen van de machine
• Materiaal: Roestvrij staal
• Model NR.: springs
• Gebruik: Industrieel, Auto, Meubilair, Motorfiets, Huis en Inrichting, verlichting
• Laadtype: Wringing
• Productieproces: Warme rol
• Vorm: Torsiestaaf
• diensten: oem odm
• draadvorming: 6 buigmachines voor het vormen van draden
• veer: 19 de veermachines computeriseren
• cnc: 8 cnc-machines
• stempelen: 15 stempelmachines
• voordeel: 3400 vierkante meter fabriek
• ondersteuning: op maat gemaakt van vele soorten metaal
• Transportpakket: pe/dozen/pallet
• Specificatie: diameter 0.2-40 mm
• Handelsmerk: baishun of oem
• Oorsprong: Zhongshan and Dongguan, Guangdong, China
• Gs-Code: 730209000
• Productiecapaciteit: 5000000/jaar

Beschrijving

Fabriek 0.4 0.8 Lengte 5 10 15 20-50 roestvrij staal Compressie spiraalveer van het type kleine veertoren voor de batterij van de zaklamp

Guangdong China Factory Hardware Manufacturing allerlei soorten compressieveren, torsieveren, verlengsveer, draadveer, stempelveer, spiraalveren voor het aanpassen van de accessoires en onderdelen van de veren

Aangepaste allerlei soorten veren en metalen onderdelen voor verschillende Toepassingen
 

Materiaal	Strijkijzer	A36, 45#, 1213, 12L14, 1215  etc.
	Roestvrij staal	SS304,SS304L, SS316, SS316L,SS201,SS301,SS303,SS430,SS439, ETC.
	Aluminium	AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052 etc.
	Koper	C10100,C10200,C11000,C12000,C12000, C36000 ETC.
	Messing	HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 ENZ.
	Staal	Zacht staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
	Veerstaal	70# staal, 1075,65MN, T9A., 17-7ph, etc.

Oppervlaktebehandeling	Staal	Zinklaag, oxide zwart, nikkelplaten, verchroomde platen, poedercoating, Elektrolyse, electro lakken, gleiverplating, gouden plating, polijsten, etc.
	Aluminium	Helder geanodiseerd, geanodiseerd, geanodiseerd, geanodiseerd, geanodiseerd, gebitst, gepoetst, gepoetst, gepoetst, gepoetst, gepoetst, krachtige coating, geborsteld
	Roestvrij staal	Polijsten, geborsteld, Passivateren, zandstralen, Laser graveren

 

 

Productbeschrijving

Compressieveren bieden weerstand tegen externe belastingsdruk. Compressieveren zijn over het algemeen met gelijke spoed gewikkeld en hebben een vaste draaddiameter. Compressieveren gebruiken meerdere open spoelen om weerstand te bieden tegen externe belastingsdruk (zoals de zwaartekracht die op een wiel drukt, of een lichaam dat op een matras drukt), dat wil zeggen dat ze terugduwen om externe druk te weerstaan. Ronde draad is de meest voorkomende compressieveer, maar er zijn ook drukveren gemaakt van vierkante, rechthoekige en speciale draadvormen. Bovendien zijn er conische drukveren, of veren met een combinatie van conische en rechte vormen. Afhankelijk van de toepassing kunnen compressieveren worden gebruikt om druk te weerstaan en/of energie op te slaan. Compressieveren worden in alles gebruikt, van huishoudelijke apparaten tot gemotoriseerde apparatuur, motoren, etc., omdat het het soort veer is dat nodig is. De compressieveren zijn ontworpen om te worden samengedrukt door een belasting die erop werkt of de uiteinden ervan worden samengedrukt, en de draad van de compressieveer wordt samengedrukt om te proberen de veer terug te brengen in zijn oorspronkelijke vorm, waardoor de belasting wordt teruggeduwd.

Belangrijkste toepassingsgebieden: Medische ademhalingsapparatuur, medische mobiele apparatuur, handgereedschap, thuiszorgapparatuur, schokabsorptie, klepveren van de motor.
 

Torsieveren gebruiken het principe van hendels om zachte, taaie elastische materialen te draaien of te draaien om ze grote mechanische energie te geven. Het is een veer die torsievervorming weerstaat, en het werkgedeelte is ook elke cirkel is strak gewikkeld of gescheiden. De eindstructuur van de torsieveer wordt verwerkt in verschillende vormen van torsiearmen, van enkele tot dubbele torsie, en zelfs diverse vervormingen van torsiestaven, die kunnen worden gevormd volgens het ontwerp. Torsieveren worden vaak gebruikt in balanceermechanismen in machines en worden veel gebruikt in industriële productie, zoals auto's, machinegereedschap en elektrische apparaten.

De verlengingsveren zijn schroefvormige veren die axiale spanning dragen. De verlengingsveren zijn doorgaans gemaakt van ronde dwarsdoorsnede-materialen. Wanneer de veer niet onder belasting staat, zijn de spoelen van de veer over het algemeen strak en is er geen ruimte tussen de veren. Wanneer de twee uiteinden van de verlengingsveer uit elkaar worden getrokken, zal de veer proberen ze terug te trekken om energie te absorberen en op te slaan. De verlengingsveren, ook wel schroefvormige verlengingsveren genoemd, hebben over het algemeen een gelijke steek en een cirkelvormige doorsnede. Ze kunnen in veel gevallen worden gebruikt, zoals medische ademhalingsapparatuur, bewegingscontrole, medische mobiele apparatuur, handgereedschap, thuiszorgapparatuur, schokdemping, pompveren, mechanische en elektronische beschermingsmiddelen, vloeistofregelkleppen, mechanische onderdelen van de lucht- en ruimtevaart, actuatoren en schakelapparatuur.

Spiraalveren  zijn verdeeld in contactvortexveren en contactloze vortexveren. De meetlint in leven wordt bijvoorbeeld bevestigd door de spil en één uiteinde wordt uitgetrokken voor gebruik. Dit soort veren wordt een veerveer of een constante krachtveer genoemd. De andere is een contactloze vortex-veer. Deze veer wordt vaak gebruikt in de rugleuningen van de autostoelen. We stellen de hoek van de stoel af door de rugleuning van de stoel te verdraaien.

De spiraalveer, ook wel de veer/klokkword-veer genoemd, is een variant van de torsieveer en werkt ook door middel van koppel.

Belangrijkste toepassingsaanwijzingen: Elektrische deuren van de auto, veren van de rugleuning, veren van de wikkeldozen, jachten, grasmaaiers, kettingzagen en andere motorstarters

Metaal Stamping-onderdelen,  die het meest worden gebruikt in de hardwareverwerking, hebben betrekking op het gebruik van matrijzen voor staal/non-ferro metalen en andere platen bij kamertemperatuur, en de pers levert de druk die nodig is voor de verwerking om ze in een bepaalde vorm te vormen. Het wordt veel gebruikt op verschillende gebieden in ons leven, waaronder sommige elektronische apparaten, auto-onderdelen, decoratieve materialen, etc. de stempelende onderdelen die we meestal verwijzen naar zijn over het algemeen koude stempelende onderdelen.

Als je bijvoorbeeld een stuk ijzeren plaat wilt veranderen in een fast food plate, moet je eerst een set mallen ontwerpen. Het werkoppervlak van de matrijs is de vorm van de plaat. Druk op de ijzeren plaat met de matrijs om de gewenste plaat te worden. Dit is koud stempelen, wat betekent dat de matrijs direct wordt gebruikt om het materiaal van de hardware te stempelen.

Voordelen van het draadvormingsproces:

- eenvoudig te bedienen:  Een vriendelijke bedieningsinterface, flexibele en handige programmering, hoeft alleen maar een schakelaar te bedienen om het hele complexe buigproces te voltooien.
- Hoge efficiëntie: Gebruik van een CNC-systeem met drie assen, AC-servomotor, goede consistentie van verwerkte producten, hoge snelheid.
- stabiel en betrouwbaar: De hele machine heeft een perfecte beschermingsfunctie, een diagnose van computerstoringen en alle hoogwaardige componenten worden gebruikt.  
- sterk aanpassingsvermogen: Het kan hoge en lage vormen gebruiken, en heeft een kerntrekgereedschap. Het heeft grote voordelen bij het buigen van complexe buizen. Het kan 9999 programma's opslaan, die op elk moment kunnen worden opgeroepen en verwerkt, en heeft een computerinterface.
- kostenbesparing: Draadvorming kan de openingstijd van de matrijs en de kosten voor het openen van de matrijs vermijden, waardoor de kosten van de klant worden bespaard

Productbeschrijving

CNC Parts,  CNC-draaibanken en draaicircenters zijn uiterst nauwkeurige en zeer efficiënte geautomatiseerde bewerkingsdraaibanken. Uitgerust met turrets met meerdere stations of torentjes, hebben ze een breed scala aan bewerkingsmogelijkheden en kunnen rechte cilinders, schuine cilinders, bogen en diverse draden, groeven, wormen, etc. CNC-draaidelen, met diverse compensatiefuncties voor lineaire interpolatie, verwerken, en hebben een goed economisch effect gespeeld in de massaproductie van complexe onderdelen.

Baishun is uitgerust met meer dan een dozijn CNC-draaibanken, freesmachines, boormachines, nokken, etc., en kan verschillende soorten CNC-besturingscomponenten aanpassen.

HOE u producten op maat maakt en hoe u dit proces kunt uitvoeren:

Aanpassingsproces aanpassing op basis van tekeningen en voorbeelden
1. Klanten leveren tekeningen/monsters
2. Bestel grondstoffen op basis van de behoeften van de klant
3. Zorg voor workshops om platen en proefdrukken te maken
4. Stuur monsters en bevestig deze met de klanten
5. Verpakking en schip
6. Klanten bevestigen de ontvangst en geven feedback

Productiecyclus:  
*1 dag voor grondstoffen, 1-2 dagen voor debuggen en voorlopig vormen,  
*1-2 dagen voor massaproductie, 2-5 dagen voor oppervlaktebehandeling,  
*1-3 dagen voor ontvetten/reinigen, meer dan 1 dag voor ontharden en finaliseren,  
*meer dan 1 dag voor verpakking en levering

Bedrijfsprofiel

  Zhongshan Baishun Hardware Manufacturing Co., Ltd. is gevestigd in Xiaolan Town, Zhongshan City, Guangdong County, een fabrikant met 20 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van veren. We hebben nu meer dan 20 volledig geautomatiseerde veermachines van wereldklasse, meer dan een dozijn torsieveermachines, compressieveermachines en machines met dubbele torsieveren, met draaddiameters van 0,2 MM tot 12 MM. Het kan verschillende compressieveren, torsieveren, spanveren, scrollveren, lichtveren en diverse hardware accessoires produceren. Er is een speciale Wire Forming Department, gespecialiseerd in de productie van draadvormproducten met een grote diameter, zoals stekrugleuningen, ijzeren steunen voor de omkasting, verlichtingsarmaturen, etc. er zijn ook CNC-workshops, ponswerkplaatsen, lasafdelingen, R&D- en Design-afdelingen. Ze produceren voornamelijk precisieonderdelen zoals koper, aluminium, roestvrij staal en makkelijk te draaien ijzer, en stempelen diverse slogproducten, veerbladen, ringen, kapsluitingen en stempeldelen.
    Sinds 2003 is de Baishun Hardware Factory van klein naar groot gegroeid. Met uitstekende technologie, rijke ervaring, hoogwaardige diensten en een goede reputatie is het bedrijf blijven groeien en ontwikkelen. De fabriek beslaat nu een oppervlakte van 5,000 vierkante meter, 106 werknemers, 20 ontwikkelingsafdelingen en 15 afdelingen voor kwaliteitsinspectie. We houden ons aan het principe van "Survival by quality, efficiency by management", en creëren marktconcurrerende producten voor onze klanten met de bedrijfsfilosofie van "High Quality and Competitive Prices" en "Mutual Benefit". We hebben uitstekende verkoopteams en zijn toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten en professionele services aan elke klant.

Certificeringen

 

VEELGESTELDE VRAGEN

Bent u een handelsmaatschappij of een fabriek?
Wij zijn een hardwarefabrikant met bijna 20 jaar productieervaring. Nu uitbreiden naar een grote fabriek, Wire Forming Department; CNC-afdeling; geautomatiseerde lenteafdeling; Stamping-afdeling; Afdeling lassen; afdeling QC en tools modi, enz.

Kan ik mijn producten op maat maken?
Ja. Wij leveren de OEM ODM-services. U kunt ons uw tekening geven of ons monsters sturen wat u wilt, wij kunnen ze dienovereenkomstig produceren. Of je vertelt ons je idee, we creëren een ontwerptekening.
 
Hoe ken ik uw kwaliteit?
U kunt onze kwaliteit kennen door productfoto's, video's, recensies van klanten, of we kunnen u een voorbeeld sturen dat u nodig hebt, op voorraad is, etc.

4. Wat is de MOQ?
Als de producten die u wilt zijn wat we produceren of op voorraad zijn, is het een snelle levering en geen MOQ. Maar als je gewoon een mini-order wilt, vertel ons dan gewoon dat we de prijs en de productietijd snel aan je zullen controleren.

Hoe lang duurt het voor ik de prijs krijg?
In het algemeen zullen we na ontvangst van uw vraag zo snel mogelijk binnen 1 werkdag reageren om ongemak voor u te voorkomen. We kunnen de prijs aanpassen nadat we de details hebben besproken en vervolgens snel een offerte maken.

6. Hoe lang duurt de productieperiode?
Normale artikelen worden binnen 3 dagen verzonden. Producten op maat zijn normaal gesproken 10-30 dagen.


Waarom zou u ons kiezen?
Wij zijn een toonaangevende fabrikant met meer dan 20 jaar productie van hardwareleveren, hebben 6 machines voor draadvorming, 19 computerveren, 6 CNC-draaibanken, 4 productielijnen voor stempelen, 2 laslijnen, hoge technologie van gereedschapsmodus en diskontrolerafdelingen.  We richten ons op het creëren van hoogwaardige, duurzame, betrouwbare hardwarecomponenten die voldoen aan uw unieke specificaties.

Fabriek 0.4 0.8 Lengte 5 10 15 20-50 roestvrij staal Compressie spiraalveer van het type kleine veertoren voor de batterij van de zaklamp