After-sales Service: | Online Technical Supporting |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Vacuum Drying Equipment |
Application: | Block |
Fuel: | Heavy Oil |
Operating Pressure: | Vacuum |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Inleiding
Thermisch drogen is een tussenliggend slibbehandelingsproces dat bestaat uit het verdampen van het water in het slib. Het vermindert het volume en het gewicht van het slib aanzienlijk, zodat het makkelijker is terug te winnen.
De holle-paddle-droger is een indirecte verwarming, bestaande uit een behuizing met een mantel en schacht met een schijf die stoom of andere verwarmingsmedia bevat, een Hollow paddle-droger (ook wel schijfdroger genoemd) kan allerlei soorten dierlijk afval drogen in een omgeving met klimaatbeheersing en met thermische multipoint-controle, zoals ingesloten pluimvee, stedelijk slib, textielslib, cateringslib, chemisch slib, enz.
De paddle (schijven) bedekken 80% van het totale verwarmingsoppervlak.
Vergeleken met de andere indirecte verwarmingsdroger heeft de schijf een compact ontwerp en een hoge thermische efficiëntie.
1. JYG-slibdroger verbruikt weinig energie: Door indirecte verwarming wordt er geen grote hoeveelheid lucht meegevoerd om de warmte af te voeren, en is de buitenwand van de droger voorzien van een thermische isolatielaag.
2. De JYG-slibdroger heeft lage gebruikskosten: Hij heeft een enorm warmteoverdrachtsoppervlak per eenheid effectief volume, waardoor de behandeltijd wordt verkort, de omvang van de apparatuur wordt verkleind en de bouwruimte en de bouwruimte aanzienlijk worden beperkt.
3. Breed scala aan te behandelen materialen: Er worden verschillende thermische media gebruikt voor de behandeling van zowel warmtegevoelige materialen als materialen die een behandeling bij hoge temperaturen vereisen. Veel voorkomende media zijn stoom, warmteoverdracht olie, heet water, koelwater, enz., die continu of met tussenpozen kan worden gebruikt. Het kan op veel gebieden worden gebruikt.
4. Geringe milieuvervuiling: Vacuüm of een klein luchtvolume wordt gebruikt om het vocht in het materiaal weg te nemen. Het meevoeren van stof en materiaal is zeer klein, en de verdamping van het oplosmiddel is zeer klein, wat handig is voor behandeling. Circulatie met gesloten circuit kan worden toegepast voor verontreinigde materialen of werkomstandigheden die terugwinning van oplosmiddelen vereisen.
5. Lage bedrijfskosten: Mengen met lage snelheid en een redelijke structuur, geringe slijtage en lage onderhoudskosten.
6. Stabiele werking: Door de speciale mengfunctie voor compressieexpansie van het wigvormige blad, staan de materiaaldeeltjes volledig in contact met het warmteoverdrachtsoppervlak. In het axiale bereik zijn de temperatuur, vochtigheid en menggradiënt van het materiaal zeer klein, om de stabiliteit van het proces te garanderen.
De paddle-droger (vacuümdroger met schijven) is met succes gebruikt in voedsel, chemische, petrochemische, kleurstof, industrieel slib, en andere velden.
De eigenschappen van warmteoverdracht, koeling en roeren van de apparatuur maken het mogelijk de volgende bewerkingen van de eenheid te voltooien: Verbranding (lage temperatuur), koeling, drogen (terugwinning van oplosmiddelen), verwarming (smelten), reactie; en sterilisatie.
Tegelijkertijd is het roerblad het warmteoverdrachtsoppervlak, dat het warmteoverdrachtsgebied per effectief volume van de unit vergroot en de behandeltijd verkort. Het warmteoverdrachtsoppervlak van het wigvormige blad heeft ook de functie van zelfreiniging.
Compressie - de mengfunctie voor expansie zorgt ervoor dat de materialen gelijkmatig worden gemengd. Het materiaal beweegt in een „zuigerstroming” langs de axiale richting. In het axiale bereik is de gradiënt van temperatuur, vochtigheid en menggraad van het materiaal zeer klein. Door gebruik te maken van warmteoverdracht olie of stoom als thermisch medium kan de paddle-droger een verbranding bij lage temperaturen tot stand brengen.
De verbranding van calciumsulfaat dihydraat (Ca2SO4·2H2O) wordt bijvoorbeeld omgezet in calciumsulfaat hemihydraat (Ca2SO4·1 / 22h2o). Natriumbicarbonaat (NaHCO3) wordt door calcinatie omgezet in natriumcarbonaat (na2hco3). Het koelmedium, zoals water en pekel, kan worden gebruikt voor het koelen. De in de natriumcarbonaatindustrie gebruikte paddle-type soda-koeler vervangt bijvoorbeeld de oude luchtgekoelde soda-koeler, waardoor energie- en staartgasbehandelingsapparatuur wordt bespaard en de bedrijfskosten worden verlaagd. Drogen, de belangrijkste functie van de apparatuur is het niet gebruiken van hete lucht, zodat de terugwinning van oplosmiddelen, het energieverbruik en de controle op het milieu zich in een ideale staat van eenvoudige behandeling bevinden. Het is vooral geschikt voor het terugwinnen van oplosmiddelen, brandbare en gemakkelijk geoxideerde warmtegevoelige materialen. Het is veel gebruikt in de fijne chemische, petrochemische en kleurstofindustrie. In het axiale gedeelte zorgt de uniformiteit van temperatuur, vochtigheid en menggraad ervoor dat de apparatuur kan worden gebruikt om te verwarmen of te smelten of om te reageren met bepaalde vaste materialen. Het is met succes gebruikt in de mengmestindustrie en de gemodificeerde zetmeelindustrie. De paddle-droger kan worden gebruikt om voedsel en bloem te steriliseren. Het grote verwarmingsgebied in het effectieve volume van de eenheid kan het materiaal snel tot de sterilisatietemperatuur verwarmen, waardoor de verandering van de materiaalkwaliteit als gevolg van langdurige verwarming wordt voorkomen.
1. De paddle-droger heeft een laag energieverbruik: Door indirecte verwarming wordt er geen grote hoeveelheid lucht meegevoerd en wordt warmte afgevoerd. De buitenwand van de droger is voorzien van een isolatielaag. Voor slurry-materialen heeft het slechts een kleine hoeveelheid warmte nodig om 1 kg water te verdampen.
2. De kosten van het paddle-drogersysteem zijn laag: Er is een groot warmteoverdrachtsoppervlak in het effectieve volume van de eenheid, waardoor de verwerkingstijd wordt verkort. Door de kleinere omvang van de apparatuur worden de bouwruimte en de bouwruimte verkleind.
3. Breed scala aan te behandelen materialen: Verschillende thermische media kunnen worden gebruikt voor de behandeling van zowel warmtegevoelige materialen als materialen die een behandeling bij hoge temperaturen vereisen. Veel voorkomende media zijn stoom, warmteoverdracht olie, heet water, koelwater, etc. het kan continu of intermitterend worden gebruikt en kan op veel velden worden gebruikt.
4. Weinig milieuvervuiling: Geen gebruik van draagbare lucht en weinig meegevoerd poedermateriaal. De verdampingscapaciteit van oplosmiddel is zeer klein, wat handig is voor behandeling. Circulatie met gesloten circuit kan worden toegepast voor verontreinigde materialen of werkomstandigheden die terugwinning van oplosmiddelen vereisen.
5. Lage bedrijfskosten: De apparatuur werkt normaal, slechts 1 uur per dag·. Mengen met lage snelheid en een redelijke structuur. De slijtage is klein en de onderhoudskosten zijn zeer laag.
6. Door de kleine temperatuurgradiënt in het menggedeelte zorgen de axiale uitzetting van het materiaal en de vochtigheid van het mengblad voor de stabiliteit van het materiaal.
Procesmethode | Solide inhoud | Invoercapaciteit | Uitvoercapaciteit |
Afvalwater: 40 m3/uur | |||
Schroef het filter vast | 20% | 4000 kg/u. | 830 kg/u. |
Holle paddle-droger (Stoom bij 0,5 MPa) |
85% | 830 kg/u. | 195 kg/u. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties