Beschrijving
Hallo, ik ben Joanna En nu werkzaam bij Changzhou ZHENXING Environmental Technology Engineering Co., Ltd. Ik weet dat u op zoek bent naar een droger van goede kwaliteit. Als u vragen hebt over de drumdroger, neem dan gerust contact met mij op. ik wil u graag volledige technische ondersteuning en online videoservice bieden, zodat u heel goed op de hoogte bent van het volledige droogsysteem. Dus ons bedrijf kan een goede keuze zijn, WAAROM? Mogelijk bent u geïnteresseerd in de volgende informatie: Detail van apparatuur, instrumenten. Merken. Detail van het bouwmateriaal. Detail van automatisering Of het nu gaat om montage of niet. Opstarten en garanties. Procesparameters. Percentage van productverlies. Kwaliteitsparameters van het eindproduct. Aanbevolen gebruikstijd tussen het CIP-stroomnet („Clean in Place”). Informatieplannen voor civiele werken, met vermelding van de noodzakelijke afmetingen en niveaus, de belasting op platen en bases, enz. De indeling van de installatie. Instructiehandleiding voor bediening en onderhoud. Lijst van reserveonderdelen. Inleiding Centrifugale spuitdroger is de meest gebruikte droogtechnologie in de droogtechnologie. In de spuitdroger wordt de te drogen vloeistof in de vorm van nevel gespoten. De minuscule druppels worden gemakkelijk verdampt en omgezet in vaste deeltjes, die naar de bodem van de kamer vallen. De dampen worden overgebracht naar de separator, waar de fijne droge deeltjes die samen met de dampen worden meegevoerd, worden gescheiden en verzameld. Spuitdrogers zijn verkrijgbaar in vele vormen en ontwerpen. Een typische spuitdroger bestaat uit een droogkamer die net als de cycloon-separator is, om een goede luchtcirculatie naar de warmte- en massaoverdracht van de faciliteiten te garanderen en om te verzekeren dat de gedroogde deeltjes door de centrifugale werking worden gescheiden. Het helpt bij het eenvoudig en effectief drogen van vloeistof of suspensie materialen. Bovendien kan de gebruiker tijdens het droogproces de temperatuur van het gedroogde product regelen, de korrel voor het gedroogd product precies zo vormen als nodig is voor de productie. Het apparaat heeft voordelen in vergelijking met conventionele droogapparatuur: Hete lucht wordt in het ontvochtigatiefilter geplaatst om een snelle droogtijd te helpen; de productkwaliteit is verbeterd; continue machinewerking, volledige automatisering, eenvoudige bediening, eenvoudig onderhoud, Lage arbeidskosten; het apparaat is ontworpen voor een breed scala aan producten, vooral temperatuurgevoelige materialen. Ontwerpomstandigheden van de apparatuur Omstandigheden van materiaal en vloeistof Materiaalnaam: Vloeistof of slurry Waterverdamping: max. 5 ton/u. Productie van droog poeder: Afhankelijk van de hoeveelheid materiaal Hoeveelheid vloeistof: max. 10 ton/u. Vloeistoftemperatuur: 20 ºC (normale temperatuur) Droogtemperatuur : 150 °C. Warmtebron: Stoom/gas/LPG-gas/steenkool Procesvoorwaarden Atomisatiemethode: Centrifugaal Methode voor het contact met hete lucht en neveldruppels: Parallelle stroming Warmtebron en verwarmingsmethode: Elektrische verwarming Methode voor het verwijderen van stof: Tweetraps cycloon Methode voor het verzamelen van producten: Ontlader Installatie en inbedrijfstelling en training: 1. Kopers regelen zelf de installatie en foutopsporing in het kader van een handboek van de leverancier. Indien de koper ingenieurs van de verkoper verlangt, dient de koper de volgende zaken te regelen: (A)binnen 30 dagen nadat de machines aan de fabriek van de koper zijn geleverd, zal de koper de verkoper ervan in kennis stellen dat er ingenieurs naar de fabriek van de koper moeten worden gebracht voor de installatie, inbedrijfstelling, testen en training van machinebestuurders. (B)de koper dient de ingenieurs(1-2 personen) het in- en onderbrengen, het vervoer tijdens het verblijf van de ingenieur in het land van de koper en de kosten voor retourtickets en visa voor de ingenieurs te verstrekken. Bovendien moet de koper het geld betalen als salaris voor één ingenieur per dag. Project Bedrijfsinformatie ZHENXING werd in 1993 opgericht. We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van drogers, mixers, granulators, molens, etc. ons bedrijf werkt sinds 2007 samen met een aantal onderzoeksinstellingen en we hebben het grootste testcentrum voor slibdroogmachines in China opgericht. Alle drogers worden op grote schaal toegepast in allerlei industriële gebieden.
Gecontroleerde Leverancier 
